一種u型龍骨的制作方法
【專利摘要】一種U型龍骨，屬于建筑材料領域，包括底邊，棱邊，底邊孔，棱邊孔；所述的底邊位于U型龍骨的底部，所述的棱邊位于底邊的兩端且垂直與底邊，所述的棱邊孔位于兩個棱邊上，所述的底邊孔位于底邊上，具有充分保證龍骨與噴筑漿料之間的握裹力，增加墻體整體性并實現快速掛接功能的特點。
【專利說明】一種U型龍骨

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑材料領域，特別涉及一種用于現場噴筑方法建墻用的一種U型龍骨。

【背景技術】
[0002]在眾多建墻方式中，現場噴筑建墻方式具有施工速度快，結構堅固耐用，節省人工，能夠廢物利用的特點，正在逐步得到建筑行業的重視；現場噴筑建墻方式是在房屋結構中的自承重墻應用較多，其原理是將龍骨系統與房屋的承重結構相連接，在龍骨系統上現場噴筑快速凝固漿料，將其表面整平，漿料凝固后形成墻體；其龍骨系統包括U型龍骨，T型龍骨，鋼板網，其中U型龍骨是橫向布置，起到支撐及固定T型龍骨及鋼板網的作用，由于U型龍骨位于建成后的墻體內部，容易將U型龍骨的兩側的現場噴筑快速凝固漿料隔離，影響墻體的整體性，同時U型龍骨與T型龍骨之間的安裝需要打孔，然后鉚接或螺釘固定，施工效率低。


【發明內容】

[0003]針對現有的U型龍骨存在的以上缺陷，本實用新型提出一種U型龍骨，其特征在于:包括底邊，棱邊，底邊孔，棱邊孔；所述的底邊位于U型龍骨的底部，所述的棱邊位于底邊的兩端且垂直與底邊，所述的棱邊孔位于兩個棱邊上，所述的底邊孔位于底邊上，底邊孔的直徑不小于底邊寬度的50%，所述的底邊和棱邊是由厚度0.6毫米-1毫米的鋼板制成。
[0004]有益效果
[0005]本實用新型的有益效果在于，充分保證龍骨與噴筑漿料之間的握裹力，增加墻體整體性并實現快速掛接功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0007]1.底邊，2.棱邊，3.棱邊孔，4.底邊孔。

【具體實施方式】
[0008]為了說明本實用新型及技術方案，現結合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】；實施例一，如圖1，選用厚度為0.6毫米的鋼板折彎，制作成底邊I的寬度為30毫米，兩個棱邊2的高度為20毫米，將此截面形狀制成長度為3000毫米的型材備用；在底邊I上制作出直徑20毫米的圓孔作為底邊孔4，孔的圓心位于底邊I的寬度中心線上；相鄰兩個底邊孔4的邊緣之間距離為10毫米，均勻布置在整個底邊I的長度方向上；將兩個棱邊2上分別制作出寬度5毫米，長度20毫米的長圓孔作為棱邊孔3，棱邊孔3的邊緣距離棱邊2的外邊緣距離5毫米，相鄰兩個棱邊孔3之間的孔邊緣距離為20毫米，均勻布滿在棱邊2的長度方向上；這樣就完成了本實用新型的實施。
[0009]實施例二，如圖1，選用厚度為0.8毫米的鋼板折彎，制作成底邊I的寬度為60毫米，兩個棱邊2的高度為20毫米，將此截面形狀制成長度為3000毫米的型材備用；在底邊I上制作出寬40毫米長50毫米的長圓孔作為底邊孔4，孔的圓心位于底邊I的寬度中心線上；相鄰兩個底邊孔4的邊緣之間距離為20毫米，均勻布置在整個底邊I的長度方向上；將兩個棱邊2上分別制作出寬度5毫米，長度20毫米的長圓孔作為棱邊孔3，棱邊孔3的邊緣距離棱邊2的外邊緣距離5毫米，相鄰兩個棱邊孔3之間的孔邊緣距離為20毫米，均勻布滿在棱邊2的長度方向上；這樣就完成了本實用新型的實施；當使用時，現場噴筑快速凝固漿料能夠通過U型龍骨上的底邊孔4和棱邊孔3進行連通，同時，棱邊孔3與T型龍骨上的相應底邊孔形成快速掛接結構，滿足了龍骨系統快速安裝的要求，提高了墻體的整體性。
【權利要求】
1.一種U型龍骨；其特征在于:包括底邊，棱邊，底邊孔，棱邊孔；所述的底邊位于U型龍骨的底部，所述的棱邊位于底邊的兩端且垂直與底邊，所述的棱邊孔位于兩個棱邊上，所述的底邊孔位于底邊上，底邊孔的直徑不小于底邊寬度的50%，所述的底邊和棱邊是由厚度0.6毫米-1毫米的鋼板制成。
2.根據權利要求1所述的一種U型龍骨；其特征在于:所述的底邊寬度為30毫米，棱邊高度為20毫米。
3.根據權利要求1所述的一種U型龍骨；其特征在于:所述的底邊寬度為60毫米，棱邊高度為20毫米。
4.根據權利要求1所述的一種U型龍骨；其特征在于:所述的棱邊孔為寬5毫米，長20毫米的長圓孔。
【文檔編號】E04B2/00GK204238386SQ201420734371
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】趙嘉珩, 趙建綱 申請人:鄭州三迪建筑科技有限公司