本發明涉及基于木材的建筑材料的領域，該基于木材的建筑材料包括至少一個木材面板形式的層和/或一個隔離材料層。

輕質木面板是已知的，其由一層結構而成的，但是優選地由至少兩層結構而成的，其以平坦的方式彼此鄰接，該輕質木材面板包括板，該板橫向地彼此接合，其中，至少一層的板在至少一個主要表面中具有腔，特別是具有槽。

用于制造帶槽的板和由該帶槽的板結構而成的輕質面板的示例從專利文件AT 507 231 B1、AT 505 855 B1、AT 505 486 B1、AT 503 236 B1、AT 508 154 B1、WO 2013160313、EP 1 288 386 A1以及WO 95/32082 A1是已知的。

WO 95/32082 A1描述了具有彼此接合的層的木材部件，其中，層由板構造，每一個板在主要表面上具有面向彼此的槽。直接鄰接彼此的兩個層的板分別被傾斜地或對角地定向至彼此。在鄰接層的接觸表面處，泡沫膠混合物形式的異物可以在腔中被設置為填充物，該腔由槽形成，且該腔大體上從外部隔離。

DE 195 23 131 A1描述了木材框架結構中的壁，該壁包括用于干燥的內部結構的面板、接合木材纖維板、例如軟木版的由板和隔離材料制成的鋪板。該壁非常重，且具有相比于材料的成本的低絕熱特性。

EP 1 674 224 B1描述了木材纖維隔離元件的制造，其中，塑料顆粒被散布到預羊毛上且該預羊毛被大體上離解、混合并吹到傳送帶上。該混合的塑料顆粒借助于隨后的加熱和冷卻獲得木材纖維的粘合。盡管不需要的大的加工和能量支出，但是足夠的同質化幾乎不能得到保證。產生的隔離材料的隔離特性阻止將要被粘合的材料中的均勻的溫度分布，該均勻的溫度分布以足夠快的方式獲得。粘合所需的高溫排除選擇熱敏，特別是極其干燥的薄木材纖維。此外，響應于冷卻下來發生的收縮可能破壞還不足夠穩固的鍵。

EP 1 027 505 B1描述了由有機纖維材料制成的隔離材料的制造。纖維漿粕的制造、洗滌和干燥，以及重復的去纖維與高的加工和能量支出以及大量的廢水相關。基于纖維素的粘合劑的添加是可能的，僅僅在所需的均勻分布中存在較大的困難。

WO 2011/015714描述了纖維隔離材料，其包括合成的粘合纖維，該合成的結合纖維包括至少30mm的長度，該合成的結合纖維比連接至其上的有機纖維大至少十倍。在長度存在這些較大差異的情況下，以充分同質化的方式引入粘合纖維是困難的。200℃以上的高的熔融溫度高度限制可以被使用的有機纖維。所描述的聚合物還可以響應于加熱釋放有毒氣體。

DE 10 2004 025 323 A1描述了通過設置在旋轉盤的側表面上的切割刀片切下鋸割木材包。產生的產品由分別不適于輕質隔離材料或絕熱材料的制造的木材顆粒組成。

由加工木材產生的木材碎片和鋸末通過高的能量支出被粉碎并擠壓成顆粒。由于用于加工的另外的能量支出，顆粒中的木材碎片的剩余能量值被大幅地降低。

根據本發明的目的是現在找到簡單的解決方案，通過該解決方案，結構材料可以以這樣的方式容易地制造，即，該結構材料具有良好的負載特性和/或良好的絕熱特性，其中，所需的材料來源于盡可能少的不同的來源?；诨牧纤褂玫闹亓?，包括盡可能大的總體積的結構材料將要被產生。優選地，該結構材料在地震多發地區將能夠被用在建筑物中。

該目的通過包括權利要求1的特征的輕質結構元件、通過用于制造根據權利要求7的輕質結構元件的方法、通過包括權利要求12的特征的輕質面板、通過用于產生根據權利要求15的建筑結構的這些輕質結構元件和/或面板的使用，以及通過包括權利要求16的特征的隔離材料解決。

根據本發明的輕質結構元件包括至少一個輕質面板和與該輕質面板相關的一層隔離材料，其中，該至少一個輕質面板包括板，在板的主要表面中的至少一個上具有一組槽，該一組槽平行地布置，且該板設置在至少一個層中且通過粘接劑彼此連接。該隔離材料層包括木材碎片，木材碎片在制造包括用于輕質面板的槽的板期間從開始的板移除。

根據本發明的方法允許制造包括至少一個輕質面板的輕質結構元件，該輕質面板包括板，該板包括至少一組槽，該槽平行地布置，且該輕質結構元件包括與該輕質面板相關的一層隔離材料，其中，該方法包括從開始的板移除木材碎片，至少部分地使用該木材碎片制造隔離材料層，提供帶槽的板，以及結合具有槽的板以形成該輕質面板的至少一個層。

根據發明用途，在輕質面板的制造期間產生的包括至少一個輕質面板的輕質結構元件和包括木材碎片的隔離材料以互鎖的方式彼此鄰接并通過連接元件和/或夾持元件保持在一起被應用在建筑結構中。

根據本發明的輕質面板包括板或板(6)的區段，該板或區段在其主要表面中的至少一個上分別具有一組平行的槽，且該板或區段布置在至少一個層中且通過粘接劑彼此連接，其中，該至少一個輕質面板的板或區段的槽的至少一部分分別具有槽，該槽分別具有隨著背離該主要的表面朝向板或區段的內部而增加的寬度，形成在這些槽之間的木材的腹板因此分別從板或區段的內部朝向主要的表面變得更寬，且在該主要表面上具有寬的腹板。

根據本發明的隔離材料包括木材碎片，該木材碎片在具有槽的板的制造期間從開始的板移除，其中，該木材碎片大體上體現為條帶形和平坦的波浪狀的、卷狀的、彈簧形或螺旋的方式，且隔離材料的木材碎片的重量的至少百分之八十由長度范圍在2mm至40mm之間的碎片形成。該木材碎片與結合劑一起形成大體上有凝聚力的結構。該結合劑包括有機粘結劑和/或無機粘結劑的至少一部分，其中，有機粘結劑優選地是聚合物粘結劑，優選地是聚醋酸乙烯酯(PVAc)，且該無機粘結劑優選地是基于堿性聚硅酸鹽的粘結劑，優選地是硅酸鈉和/或包括硅酸鋰的硅酸鉀的混合物。

本發明的這些主題包括共同的發明構思。當解決該目的時，在創造性步驟中應認識到，基于干燥的板，再次被結合用于產生根據本發明的輕質結構元件的兩個不同的部件可以同時被系統地制造。第一部件由包括體現在板的主要表面上的平行槽的板形成，且第二部件由通過加工移除的材料形成，優選地通過形成槽形成。板的重量通過隨槽的形成而移除材料的重量來減輕。因此在獨立的板中降低的穩定性以輕質面板期望的方式分別通過板的成形和合適的相互布置以及連接或粘合再次增加。第二部件——移除的材料，分別體現為輕質隔離體或隔離材料，且以至少一個輕質面板與隔離材料結合的方式布置成接觸輕質面板，這通過在用于輕質面板的板中形成槽產生，形成穩定且絕熱的輕質結構元件。

當組裝輕質面板時，橫向結合在一起的具有帶槽的板的至少兩個層在鄰接的主要表面上彼此粘合，其中，優選地在兩個層的鄰接的主要表面中的槽以相對于彼此一定的角度布置。由于該槽分別形成板或層的弱化線的事實，因此帶槽的板或帶槽的層分別關于機械載荷以與縱向槽方向成直角被弱化。此外，體現在槽的兩側上一直到主表面的腹板確保在縱向槽方向的方向上的高穩定性。

直接鄰接的兩個層的各自的板或槽的取向以這樣的方式被選擇，即，輕質面板的承重能力對應于它們的使用。如果在輕質面板的縱向方向上的承載能力必須盡可能大，則至少25°的銳角被選擇在直接鄰接的層的縱向槽方向之間。如果承載能力在輕質面板的橫向方向上也必須大，則90°的角在直接鄰接的層的縱向槽方向之間被選擇。對于許多應用，在25°和90°之間的范圍的角，特別是45°的角以及大體上60°或30°的角分別是在直接鄰接的層的縱向槽方向之間的優選的角。

通過加工板移除的材料，特別是分別通過形成槽或第二部件移除的材料被優化以分別充當直接移除的隔離體或隔離材料。為此，移除該大體上條帶形的碎片的加工被使用。移除的碎片具有碎片長度的分布和碎片厚度的分布。碎片的移除被設計成能夠使用碎片以形成隔離材料，該隔離材料在被設置在輕質結構元件中之后提供包括大的分開的大的腔部分，保持穩定性且保留盡可能少的濕度。

對應于加工，碎片的尺寸組成根據使用的加工技術、使用的木材類型和相對于板的纖維方向的槽的選定方向不同。槽優選地通過圓鋸片形成。圓鋸片的直徑、鋸齒的距離、鋸齒的形狀、鋸齒的圓周速度以及加工過的板和至少一個圓鋸片之間的相對進給速度可以以這樣的方式被選擇，即，包括期望的尺寸組成的碎片被產生。

由于多個槽，優選地至少四個槽可以被設置在板的主表面中的事實，槽可以通過多個圓鋸片以平行的方式實現，該多個圓鋸片在公共軸上以距彼此一定的距離設置。如果槽形成在板的兩個主表面上，則包括多個圓鋸片的軸分配給每一個板的主表面。

圓鋸片或圓鋸片的齒各自與板的接合優選地對應于期望的槽深度，使得槽可以在一個操作步驟中被形成。如果有必要的話，槽在一個以上的步驟中被形成，其中，每一個局部步驟移除槽的一部分，特別是槽的深度的一部分。

重新接合板的旋轉圓鋸片的齒在其整個路徑上移除木材直到離開板，其中，移除的木材形成碎片。碎片長度分別取決于圓鋸片的外邊緣的曲率和槽的深度或圓鋸片與板的接合的深度。碎片寬度取決于圓鋸片的齒的寬度。分別垂直于碎片長度擴張與碎片寬度的碎片厚度或擴張取決于加工過的板和至少一個圓鋸片之間的相對進給速度，取決于連續的齒之間的距離(分別是，中心角或圓周區段)，且取決于圓鋸片的速度。

優選地，齒被使用，該齒使用直的切割線，產生平坦的條帶形碎片，該條帶形碎片在通過與各自的齒相關的圓鋸片中的間隙分離和移動之后通常具有波紋形狀。如果具有彎曲的切割線的齒被使用，所產生的碎片具有與碎片的縱向擴張成直角的彎曲的形狀，這使得凹腔體現在碎片上。如果有必要的話，該切割線還以這樣的方式體現，即，產生也分別至少部分地關閉內部空間或腔的卷形、彈簧形或螺旋碎片。

碎片還可能在移除期間被破壞，其中，在每一種情況中所產生的局部碎片形成可以預期的最大碎片長度的區段。碎片是否破壞尤其取決于齒的形狀和銳利度，且取決于在每一種情況下在圓鋸片中在旋轉方向上它們之前的間隙。此外，木材的類型和槽相對于縱向板方向或相對于木材纖維的縱向方向的槽的取向還分別起作用。為了在板的可實現的整體長度上制造盡可能多的碎片，槽的縱向方向平行于板的縱向方向布置，并且包括鋒利的齒的切斷鋸片和對應于所產生的碎片的齒上游的間隙被使用。如果僅少量的碎片破壞，則移除的隔離材料中的優良的材料的比例非常小且碎片長度分布較窄。

為了通過槽的移除的材料形成盡可能多的碎片，碎片的厚度被選定為盡可能小，其中，最小厚度不低于使得碎片仍然足夠穩定且具有橫跨長度范圍的盡可能大的大體上恒定的寬度。如果大量的碎片從預定的槽體積被移除，該大量的碎片提供多個局部空間的形式，該多個局部空間被碎片包圍，且其中，小的局部封閉的空氣量在隔離材料中實現高的絕熱效果。在碎片的厚度較小的情況下，高絕熱性能的隔離材料的比重非常小。這意味著需要少量的木材用于制造給定體積的隔離材料。

當加工用于生產輕質面板的板時，碎片不僅僅通過形成槽產生。主要表面是平面的，且側邊緣通過模具加工。槽和舌通過機械加工形成在板的側邊緣上，使得連接形成層的板確保通過槽舌連接部的優良的凝聚力。層的板之間的槽和舌連接部具有另外的優點，即，在膠合板的側邊緣之后，層可以更加快速地被裝載，且層的板沿平面布置以便被齊平。板或層還被制平，以便是平坦的，其中，還產生碎屑材料。

在分別通過帶槽的板或層制造輕質面板期間，所使用的開始的板的整個木材體積的大約40％保持在該輕質面板中，60％積聚為碎片形式的移除的殘留材料。對于輕質面板的制造，需要工藝用熱(process heat)用于生產(木材的干燥、用于層的膠合以及用于隔離材料中的粘結劑的硬化的熱處理)，且如果可應用的話，需要工藝用熱用于生產設施的加熱。移除的殘留材料的一部分，例如，大約25％，被用于直接產生加工熱，或者如果可應用的話，通過使用組合的熱和動力裝置用于組合產生熱能和電能。殘留材料的大約75％的剩余部分可以被用于隔離材料的生產。這些百分比可以適于相應的要求。

基于原料板的重量為大約450kg的形式的1m³的木材，大約180kg的該木材以輕質面板的形式結束。由于因為槽而使輕質面板的腔部分為大約40％的事實，可以假定重量為180kg的輕質面板的體積為大約0.56m³。大約200kg的可移除殘留材料(包括原料板中的大約270kg的重量)被用于隔離材料的生產。由于隔離材料的密度為大約60kg/m³至90kg/m³的事實，且由于隔離材料的大部分由木材碎片形成且隔離材料的小部分(例如，大約10％)由結合劑形成，這導致隔離材料的體積為大約2.5m³至3.5m³。

如果在扣除用于生產的能量的大約70kg之后，由1m³的木材產生的所有材料以輕質面板的形式且以隔離材料的形式被組裝，則產生3m³與4m³之間的可安裝體積。由于僅僅一部分用于房屋的輕質結構元件包括隔離材料的事實，僅一部分所產生的木材碎片大部分與由相同的木材制成的輕質結構元件一起使用。剩余的部分可以被用作與輕質結構元件隔開的隔離材料，或者如果可應用的話，可以被用作能量載體。然而，由于許多另外的能量還必須被消耗用于加工(例如，用于制造顆粒)，作為能量載體的用途并不高效。

其中，由于圓鋸片的外邊緣的弱化的曲率，圓鋸片的外邊緣的長的部段分別被容納在產生的板或槽中，包括盡可能大的直徑的圓鋸片被選擇用于移除長的碎片。如果槽的深度可以被選擇，如果期望長的碎片，槽的深度被選擇以便更長。其中，圓鋸片的外邊緣或圓周的短的部段分別容納在板中，包括盡可能小的直徑的圓鋸片被選擇用于移除短的碎片。如果在加工步驟中分開切割的槽的深度可以被選擇，如果期望小的碎片，槽的深度被選擇以便更小。

在特別有利的實施方案中，從板的槽被移除的一個接一個布置的碎片體現成具有不同的長度。根據第一實施方案，槽因此形成有不同的深度。當槽體現在兩個主要表面上的板中時，不同深度的槽然后可以以特別有利的方式使用。使得由于槽具有不同深度，板中的全部槽腔不需要變得更小，在每一種情況下在兩個主要表面上定位成彼此相對的槽一起可以具有單獨的深度的恒定的和。如果在第一主要表面上的槽因此僅具有小的深度，在第二主要表面上定位成彼此相對的槽可以具有大的深度。這些槽之間的木材區域然后將在每一種情況下具有期望的最小厚度。如果在第一主要表面上的槽深度現在從板的側邊緣朝向板的中心增加，則在第二主要表面上的槽深度從板的中心朝向板的側邊緣增加。

根據第二特別有利的實施方案，對于從一個接一個布置的板的槽的不同長度的碎片的制造，包括不同直徑的圓鋸片被使用。如果板的所有槽通過不同尺寸的圓鋸片制造，碎片混合物的碎片長度分布比在通過全部相同的圓鋸片制造的情況下的由所有的槽一起產生的碎片長度分布更寬。具有不同尺寸的每一個圓鋸片產生包括窄的長度分布的碎片。由于這些長度的最大值分布具有根據相應的圓鋸片直徑的不同的碎片長度的事實，由單獨分布的和形成的整體分布顯著更寬。橫跨期望的長度范圍分布的碎片長度的碎片混合物可以確保比全部具有大體上相同的長度的碎片更復雜的腔結構。

所以包括不同直徑的圓鋸片可以被高效使用，同時橫跨板的寬度分布的第一軸在優選的實施方案中被使用，該第一軸以第一銳軸角α定向至待處理的板的主要表面，包括增加的直徑的圓鋸片在該第一軸上以預定的間隔設置。該第一軸位于豎立在板的主要表面上的平面中且垂直于槽的縱向軸定向。第一軸和主要表面之間的角以及圓鋸片的直徑和它們在第一軸上的位置以這樣的方式優選地匹配至彼此，即，所有的圓鋸片形成具有大體上相同的深度的槽。由于傾斜的軸，第一盤角β形成在圓鋸片和主要表面的平面之間，由此適用于以下關系：

β＝90°-α

分別根據圓鋸片的傾斜或盤角β的傾斜，盤角β還形成在所產生的槽的橫向邊緣表面和板的主要表面之間。使得在截面平面中垂直于縱向槽方向的槽不保持不對稱的形狀，以第二銳軸角α'定向至板的主要表面的包括圓鋸片的第二軸被優選地分配至相同的主要表面。包括圓鋸片的第二軸被定向以便相對于鏡平面鏡像至包括圓鋸片的第一軸，第一軸豎立在主要表面上且包括板的中心縱向軸線，且第二軸被另外地設置以便在縱向板方向上輕微地偏移至第一軸。

包括圓鋸片的兩個軸以這樣的方式彼此匹配，即，在用兩個軸加工主要表面之后，得到大體上對稱的槽橫截面，其中，該槽的寬度遠離主要表面朝向板的內部變得更大。主要表面上的槽開口至少對應于垂直于縱向槽方向的主要表面中的圓鋸片的擴張。從板的內部朝向主要表面變得更寬且在主要表面上具有更寬的腹板表面的由木材制成的腹板保持在槽之間。

當分別用彼此橫向接合的帶槽的板分別組裝輕質面板或膠合的兩層時，這些寬的腹板表面確保足夠大的接觸表面用于穩定的粘合接合，且這還獨立于兩層的鄰接的主要表面中的槽之間的角度。響應于濕度的變化，由于不同方向上的不同腹板取向，彼此粘合的腹板中的相關的膨脹和收縮變形是最大的。膨脹和收縮下的差異產生于樹干中的相應的特性的非常不同的事實。擴張變化分別為在縱向樹干方向或軸向上是0.1％至0.3％，在徑向方向是1％至3％且在切向方向是3％至6％。如果包括切向收縮行為的板區域現在被緊固至包括軸向收縮行為的板區域，則長度變化的百分比可以相差20倍。在兩層的腹板之間的大的粘合接觸表面可以吸收在輕質面板不變形的情況下或沒有張力形成的情況下產生的力。

如果在包括兩個傾斜的軸的板的主要表面加工之后，該兩個傾斜的軸以鏡像顛倒的方式設置，包括不同尺寸的圓鋸片，突出的中心腹板仍然體現在槽基座上的槽的中心，則它們可以被有利地用于單獨的應用，盡管它們被移除用于其它的應用。在設置成平行于主要表面并垂直于縱向槽方向的軸上以相應的間隔布置的相同尺寸的圓鋸片被用于移除。在中心腹板被移除之后，產生槽，該槽的腔部分從相應的主要表面朝向內部一直到中心凝聚性木材層增加。毫無疑問的是，槽的中心區域還可以在橫向區域之前被移除。

中心凝聚木材層可以吸收通過側邊緣被施加至帶槽的板中的力。在對包括不同取向的槽的層進行膠合之后，由于這些腹板傾斜于第一層的板的側邊緣布置或在平行板的情況下優選地覆蓋槽開口，這些橫向力通過鄰接層的腹板吸收。如果帶槽的板被用于包括至少兩層的輕質面板中，凝聚性木材層可以被最低限度地體現，使得該凝聚性木材層在板的運輸時大體上僅將腹板結構保持在一起以用于輕質面板的制造。

為了產生盡可能大的包括總的槽體積的板，在優選的實施方案中，所描述的槽形成步驟在兩個主要表面上被實施。為此，兩個軸被使用，該兩個軸以與第二主要表面成銳角的鏡像顛倒的方式布置，該兩個軸包括不同尺寸的圓鋸片，且特別地，平行于第二主要表面布置的軸包括相同尺寸的圓鋸片。該結構以這樣特定的方式被選擇，即，在板的橫截面中，在兩側上引導遠離中心凝聚性木材層的腹板被形成以便與中心平面大體上是鏡像的。由腹板橫跨第一主要表面上的寬的腹板表面吸收的壓縮力，可以直接傳遞至從板的中部延伸朝向第二主要表面的腹板。在該布置的情況下，厚度僅為板的厚度的5％至15％的中心凝聚性木材層是優選的足夠的。面向主要表面的高壓縮載荷的這些實施方案適用于輕質結構元件，例如，分別被用于地板或天花板的輕質結構元件。

然而，如果有必要的話，該腹板在兩個主要表面上相對于彼此放置，使得第二主要表面上的槽分配至第一主要表面上的腹板。使得該壓縮力可以被良好地從一個主要表面傳遞至另一個主要表面，該中心木材區域以這樣的方式被形成，即，來自第一主要表面的一個腹板的力被分別盡可能最佳地分開或傳遞至第二主要表面的兩個相鄰的腹板。為此，中心凝聚性木材層需要相應的形狀且特別地，需要更多的材料，其中，相應選擇的成形可以被定向成該輕質面板的期望的變形特性。為了在地震多發區域建造壁，有利的是，如果高變形能量不導致輕質面板的完全破壞，但是在面板中產生大的變形，特別是在中心凝聚性木材層中具有局部材料失效，這能夠以抑制的方式吸收大的能量部分。

當槽在板的縱向方向上延伸時，腹板平行于木材纖維的縱向方向延伸，這增加了腹板的穩定性。與第一組槽成銳角的方式體現第二組平行槽也是可能的。第一槽之間的腹板表面和明顯的還有腹板通過這被中斷。當用帶槽的板組裝輕質面板或膠合兩個層時，對于穩定的粘合接合足夠大的接觸表面仍然被呈現，該帶槽的板橫向地彼此接合，在每一種情況下包括彼此成銳角布置的槽組。分別與鄰接的腹板或腹板區段一起，粘合接合形成在未中斷的腹板情況下包括大的連接長度的柵格結構，并且在中斷的腹板情況下包括更短的連接長度的網狀結構。

由粘合接合部和腹板結構形成的穩定結構和由槽基座給予的變形選項以及中心凝聚性木材層的組合可以被最佳地適于期望的要求。

如果包括槽的兩個層可應用于包括兩個交叉組的槽的至少一個主要表面上，則當包括槽的兩個層被膠合時，粘合接合部是層表面的局部區域，其中，在槽之間突出的兩個連接層的腹板通過它們的腹板表面彼此鄰接。分別不存在可以限制以不期望的方式垂直于層表面的濕度透過性的大的區域或凝聚性膠合層。由槽形成的腔分別存在于粘合接合部或腹板表面的附近。如果彎曲力作用在輕質面板上，它們并不會由于超出彈性極限導致輕質面板的突然破壞，但是腹板被局部地變形至可填充的腔中。這些小的內部變形和破壞或纏結可以分別吸收非常大的量的能量，而不會導致該輕質面板的破壞。輕質面板具有高的彈性且甚至在吸收大量的變形能量以及與其相關的強烈的偏轉之后，仍然具有高的剩余彎曲強度。

如果輕質面板由兩個以上的層構造，該兩個外部層在優選的實施方案中與位于該兩個外部層之間的內部層相比被不同地組成。由于內部層確保整個面板的壓縮和拉伸應力大體上被分開至兩個外部層上，因此內部層相對于壓縮或拉伸可以具有更小的穩定性和因此比外部層大的腔部分。然而，內部層必須確保外部層之間的距離保持大體上不變。為此，內部層必須具有垂直于主要表面的足夠大的壓縮強度。各個層中的槽的形式和結構的優化設計可以通過模型計算適于預期的負載。

在優選的實施方案中，板的層被設置在輕質面板的至少一個外表面處，該板的層包括僅在主要表面上的一組槽，該一組槽被引導朝向該輕質面板的內部。在引導朝向輕質結構元件的外部的主要表面上，板分別包括沿兩個長側線研磨的邊緣區域或倒角。如果輕質結構元件分別被使用，該輕質結構元件包括帶有研磨的邊緣區域或倒角的板，以便作為壁元件被定向至外部，研磨的邊緣區域或倒角分別對角朝下作為小的槽且因此可以將撞擊相應的板的雨水以控制的方式偏轉至側面，這阻止不同的潤濕且因此分別阻止壁的上部和下部區域的不同的植被或不同的褪色。

在由包括板的層構造的輕質面板中，板在平行于由輕質面板的縱向和橫向方向界定的平面的方向上延伸。由于在樹干的情況下，在縱向或軸向樹干方向上的擴張變化分別僅在0.1％至0.3％之間，響應于膨脹和收縮的長度的最小變化分別產生在縱向板方向或木材纖維的縱向方向。在描述的輕質面板的情況下，該最小的擴張變化相應地產生在輕質面板的平面中。由于在生長的樹中的該方向在徑向方向和/或切向方向上包括部件且該擴張變化在徑向方向上為1％至3％且在切向方向上為3％至6％，更大的擴張變化分別表現為垂直于輕質面板的平面或垂直于輕質面板的板的主要表面。為了應用，其中，輕質面板的各自的外表面或主要表面在平面中盡可能保持精確，而不管各自的環境濕度，該輕質面板必須適合于該另外的目的。

在優選的實施方案中，相同長度的短區段通過切割從輕質面板分離，使得板的主要表面平行于該輕質面板的外表面定向，其中，在法向平面中對分開的面板的外表面進行切割。這些短區段由彼此平行的兩個切割表面界定，且這些短區段通過分開的輕質面板的外表面的兩個局部表面豎直于該兩個切割表面。這些短區段旋轉90°，在一個層中設置成一個接一個且形成與分開的輕質面板的外表面的局部表面相互連接，使得它們形成區段的層，特別是進一步優化的輕質面板的夾芯層(core layer)。通過連接，鄰接區段用原始外表面的它們的局部表面抵靠彼此放置，且該鄰接區段在該位置處通過粘接劑優選地彼此連接。該連接的區段的切割表面此時形成區段的層的新的外表面。

在區段的層中，木材纖維的縱向方向不再大體上平行于層的外表面布置，但是與該層外表面成直角。當相對于分開的面板的縱向板方向切割區段時，有效的取向因此取決于切割表面的取向。

在優選的實施方案中，區段從其分離的輕質面板僅包括相同取向的板，并且切割表面大體上垂豎直于縱向板方向定向。由包括板的輕質面板的區段構造而成的輕質面板中的木材纖維的縱向方向大體上豎直于這樣的區段的層的外表面布置，所述區段以與描述的方式大體上相同的形式被定向。因此在膨脹和收縮下，長度的最小變化發生在豎直于層的外表面的方向上，且因此甚至當濕度變化時，至少部分由區段結構而成的輕質面板的外表面盡可能精確地保持在一個平面中。

包括槽的板的層具有腹板，其中，槽的寬度背離主要表面朝向板的內部增加，在層的主要表面上的腹板表面比在槽之間的槽開口寬。如果這樣的層此時在相同的槽或板取向上分別彼此連接，則腹板表面可以跨越進入開口到槽，由于膠合這分別產生連續的連接層。直接鄰接彼此的層的槽之間的角可以是預知的，而不用因此大體上限制所產生的面板的穩定性。

如果具有相同的槽或板取向的層以這樣的方式分別彼此連接，即兩個連接層的腹板表面大體上準確地彼此會合，這產生大的粘合接合部，然而，該粘合接合部被槽入口中斷。由于板包括在板的槽的各自的基座上的中心凝聚性木材層的事實，盡管凝聚性腔總體上是大的且在每一種情況下由兩個槽形成，但是對于許多應用而言充分的穩定性在該輕質面板中產生。特別地，該輕質面板的分離的區段還具有足夠用于另外的加工的穩定性。

根據EP1 913 211 B1的解決方案的缺點可以通過上面描述的優選的解決方案被克服，其中，木材纖維大體上形成與區段的層的外表面成90°的角。另外，纖維到層的外表面的縱向方向通常具有范圍在25°至80°之間的角。90°的角在EP 1 913 211 B1的解決方案中是不可能的。

如果區段從其分離的輕質面板包括含有不同定向的板的至少兩個層，則切割表面以這樣的方式被優選地選擇，即，到切割表面的表面法向軸線形成到不同的縱向板方向的盡可能小的角。因此，包括盡可能小的角的木材纖維的不同的縱向方向不同于垂直于這樣的區段的層的切割表面的方向。響應于膨脹和收縮的最小長度變化發生在與豎直于層的外表面的方向輕微地不同的方向上。至少部分地通過區段構造的輕質面板的主要表面或外表面可以分別進行移動，該移動響應于濕度變化僅僅略微在可獲得的最小移動上方。

該解決方案相比于根據EP 1 913 211 B1的解決方案具有另一個優點，在該解決方案中，木材纖維的縱向方向不同于垂直于這樣的區段的層的外表面的方向。在根據EP 1 913 211 B1的解決方案的情況中，槽橫跨板的大部分厚度從板的一個主要表面延伸，當分離區段時，這可能導致穩定性問題。在本發明的情況下，中心凝聚性木材層確保需要分離的穩定性。

區段的另外的層或覆蓋層可以分別被設置或粘合在區段的層的每一個新的外表面上。相應的期望的表面可以通過覆蓋層提供。稱為覆蓋層的所有材料可以相應地被使用。至少部分地由輕質面板的區段構造的輕質面板除了用在輕質結構元件中之外，還可以被用在用于家具和內部裝飾的輕質面板中，從而覆蓋層元件然后還被附接至前側。

在包括薄的覆蓋層的用于家具和內部裝飾的輕質面板的情況中，如果在覆蓋層下面存在包括在所有的方向上大的直徑的腔，則由于覆蓋層的承載能力和緊固選項被高度限制在該位置處，這是有問題的。在包括含有槽的輕質面板的區段的至少一個層的輕質面板的優選的實施方案中，其中，槽寬度背離主要表面朝向板的內部增加，突出至槽中的由木材制成的脊被留在槽基座處。這意味著當形成這些槽時，僅在兩個不同的方向上傾斜的圓鋸片被使用，且意味著垂直于板的主要表面定向的圓鋸片的使用是預知的。因此，存在大體上略窄的腔，該腔在一個方向上具有小的擴張，該擴張對應于該圓鋸片的厚度，槽通過該擴張形成。該厚度優選地大體上為4mm。

為了提供具有優良的絕熱性的輕質結構元件，包括木材碎片的層被設置在輕質面板上，優選地，被設置在連接至彼此的兩個輕質面板之間，其中，木材碎片通過分別加工用于輕質面板的干燥板或層產生。

在最簡單的情況中，木材碎片被簡單地填充至輕質結構元件的腔中，該腔抵靠外部被大體上關閉。為了分別阻止碎片的緩慢的重力驅動下垂或老化相關的崩解，結合劑被添加至碎片，結合劑均勻地分布以確保木材碎片之間的最小的接合。當將木材碎片填充至腔中時，結合劑的添加可以直接進行。在另外的優選的實施方案的情況下，被緊固至輕質面板的氈狀隔離元件被制造。在氈狀隔離元件的制造期間，提供具有期望的形狀和穩定性的隔離元件的成形工藝在添加結合劑后被實施。

該優選的結合劑在每一種情況下適用于該應用。因此，重要的是，最小穩定性必須多快被達到和硬化過程是否可以被支持。在被填充至腔中的碎片的情況下，對最優粘結劑的要求不同于被連接以形成氈的碎片的情況。此外，粘結劑組成還可以針對防火要求和/或防護生物降解過程。

多功能結合劑優選地包括有機粘結劑的一部分和無機粘結劑的一部分，其中，這兩種粘結劑必須兼容彼此。

例如溶液形式的聚醋酸乙烯酯(PVAc)的聚合物粘結劑被用在有機溶劑中，或優選地作為被優選地用作有機粘結劑的分散體。聚醋酸乙烯酯是無定形的、無嗅且無味的合成材料，包括高的光和耐候性。即使它是可燃的，但是它是不易燃的。

基于堿性聚硅酸鹽的粘結劑適于作為無機粘結劑。堿聚硅酸鹽是(無定形的)固體，該固體分別是結晶的或作為不同的硅酸鹽的混合物玻璃狀的，或是水中的粘性溶液。它們包括堿金屬鋰、鈉、鉀、銣、銫或鈁中的至少一種，其中，包括鈉和鉀的堿聚硅酸鹽是最普遍的硅酸鈉的形式。

根據所使用的粘結劑，硅酸鹽涂料和分散硅酸鹽涂料在涂料領域是已知的。除了各自的堿聚硅酸鹽或硅酸鈉，分散硅酸鹽涂料還包括有機結合劑、常用的合成樹脂分散體。這是為何分散硅酸鹽涂料還被認定為有機硅涂料。根據DIN 18363，分散硅酸鹽涂料可以包括最大百分之五的重量的有機組分。

普通的硅酸鹽涂料包括雙組分產品且由液體硅酸鈉(粘結劑)和粉末狀的顏料填料混合物組成，其中，由于顏料顆粒以更長的下降時間沉積，這兩個組分僅在加工之前被帶入在一起。為了實現木材碎片之間的結合，因此可以使用市售的硅酸鹽涂料中的粘結劑組分。

DE 26 52 421 A1描述了基于堿性聚硅酸鹽的結合劑，其由硅酸鈉和/或包括硅酸鋰的硅酸鉀的混合物組成。少部分的硅酸鋰已經增加在硬化狀態的耐水性，并確保稍低的pH值。此外，響應于硅酸鈉的硬化發生的風化物可以與硅酸鋰的部分一起被避免。

在準備使用基于堿性聚硅酸鹽的粘結劑的情況中，堿聚硅酸鹽已經溶解在水中。特別是聚醋酸乙烯酯(PVAc)的有機粘結劑可以被用作水分散體。為了能夠確保盡可能均勻的粘合結構，在多個木材碎片中，水性粘結劑必須被帶入至接觸盡可能多的盡可能均勻的木材碎片。當將木材碎片填充至腔中時，或在氈狀隔離元件的制造期間，水性粘結劑通過噴嘴被直接引入至碎片材料流中。

結合劑與再生長的原材料部分一起優選地用于隔離元件的制造。這樣的結合劑可以包括單寧、技術木質素、例如淀粉的糖類，例如或者還有諸如酪蛋白的蛋白。與木材碎片組合，廣泛存在于自然界的且以可水解的形式存在的以及濃縮形式的單寧是特別有利的。該產品主要涉及濃縮的單寧，該濃縮的單寧特別由樹皮制造。優選地，包括單寧和添加劑的結合劑(例如，包括六胺)被使用，其中，僅僅出現少量的甲醛釋放。由于它們的化學結構，單寧可以轉化成包括高硬化速度的高分子縮合產物。單寧樹脂的性能可以通過添加異氰酸酯得到改善。

在包括木材碎片的氈狀隔離元件的制造期間，結合劑必須形成在被松弛地帶入在一起的木材碎片之間的接觸區域中的粘合橋。為此，結合劑被形成且以這樣的方式被供應至木材碎片，即，木材碎片用結合劑充分地潤濕，且結合劑響應于隨后的硬化在木材碎片之間形成橋，且所產生的隔離材料是透氣的。為了實現期望的潤濕特性，如果有必要的話，潤濕劑和/或發泡劑和/或溶劑，特別是水被添加至結合劑。為了實現特別快速的硬化，如果有必要的話，可以使用雙組分粘結劑(two-component binder)。

在優選的實施方案中，碎片以及水性粘結劑被充電。這兩個部件在每一種情況下被相反地充電，使得當電荷分別會合或響應于電荷均衡時，橫跨木材碎片產生最優的粘結劑分布。

當填充腔時，充電的碎片可以穿過管道被供應，其中，用于充電的結合劑的噴嘴被分配至管道端部。在氈狀隔離元件的制造中，至少一個輸送帶和用于優選的充電碎片到輸送帶的成層的應用的應用設備以及擠壓帶被用在硬化路徑上。該應用設備還包括用于引進優選的充電結合劑的噴嘴結構。另外的局部層可以被施加至碎片的第一層，該第一層通過一個或多個另外的應用設備與結合劑一起被滲透。單獨的局部層的層厚度可以被較小地選擇，使得在所產生的整體層中通過結合劑的潤濕是大體上均勻的。當穿過輸送帶和擠壓帶之間的硬化路徑時，粘合橋形成在木材碎片之間至一定的程度使得所產生的氈狀隔離層保持在一起。為了加速硬化，如果有必要的話，優選地提供熱和空氣。

當它們包括槽和/或舌元件時，輕質結構元件和輕質面板可以容易地組裝。如果有必要的話，建筑結構分別包括輕質結構元件和用于側壁的輕質面板、隔斷壁、地板或天花板以及屋頂表面。當架設建筑結構時，如果有必要的話，鄰接的輕質結構元件和輕質面板通過它們的側邊緣彼此接合。在有利的實施方案中，彼此連接的元件或面板分別包括槽，該槽彼此分配，且與連接元件的對應的舌接合。如果有必要的話，該槽面向彼此，且在每一種情況下分別朝向面板的元件的內部變寬，使得適于兩個槽橫截面的關閉元件可以被同步地插入至兩個槽中，以便分別將元件或面板保持在一起。

代替可以被插入至槽中的包括固定形式的關閉元件，優選的實施方案包括移動待連接的輕質結構元件的面向彼此的槽的夾緊設備，該夾緊設備包括響應于該夾緊設備的夾緊的到期望的接觸位置中的夾緊設備的接觸表面。槽特別地分別形成在輕質結構元件或輕質面板的槽部分或框架部分上。夾緊設備優選地包括至少一個結構，在每一種情況下，該結構包括兩個夾緊元件，如果有必要的話，該兩個夾緊元件可以通過至少一個夾緊螺釘或夾緊致動器朝向彼此移動，其中，與匹配槽表面接合的夾緊元件的引導表面分別與螺釘軸線或夾緊方向布置成銳角，并且響應于夾緊元件朝向彼此的移動通過作用在槽表面上的力分別將待連接的輕質結構元件或輕質面板移動至期望的接觸位置中。優選地槽部分和夾緊元件橫跨輕質結構元件的側邊緣的整個擴張延伸。

螺釘軸或夾緊設備分別大體上垂直于類似定向的輕質結構元件的大的外表面，且夾緊螺釘或夾緊致動器分別可以從輕質結構元件的一側被操作。毫無疑問的是，這樣的夾緊連接部還可以設置在不同定向的輕質結構元件之間，例如，作為拐角連接部，分別設置在輕質結構元件和其它的部件(例如，天花板或地板)之間。

當緊固連接部通過粘合劑固定時，在粘合劑硬化之后，夾緊螺釘或夾緊致動器分別可以被移除，并且產生無金屬部分的連接。根據本發明的輕質結構元件使得以完全不含金屬的方式構造房屋的壁、天花板以及地板是可能的，使得如果有必要的話，殼體僅僅包括木材、粘合劑、木材碎片以及用于連接碎片的結合劑。

在緊固之后，夾緊設備可以通過蓋條帶覆蓋，該條帶被插入在連接的輕質結構元件的大的外表面之間。如果有必要的話，隔離材料，特別是隔離條帶被設置在夾緊設備和已分配的蓋條帶之間。

毫無疑問的是，從現有技術已知的所有的連接裝置可以被使用，特別是還有緊固條帶可以被使用，該緊固條帶響應于地震確保壁元件的一定的彈性和相互移位性。如果輕質結構元件沒有被膠合，拆卸而不破壞輕質結構元件是可能的。

本發明顯著的優點是，產生輕質結構元件所需的所有的輔助(例如，將被實施的機器和操作步驟)是簡單的，使得它們可以被僅經過簡單培訓的工人實施，且使得機器相關的努力被降低到最低。輕質結構元件的生產可以在包括將要產生的建筑結構的位置的附近進行。

將借助于附圖更詳細地說明本發明。

圖1、圖2、圖2a示出了彼此連接的輕質結構元件的截面，

圖3和圖4示出了用于槽的制造的示意圖，

圖5和圖6示出了類似于圖3、圖4加工的板的前視圖，

圖7示出了包括不同的深度的槽的板的前視圖，

圖8示出了輕質面板的層的透視圖，

圖9示出了包括輕質結構元件的建筑結構的透視圖，

圖10和圖11示出了輕質面板的截面的視圖，

圖12示出了用于將隔離材料填充至輕質結構元件的腔中的示意圖，

圖13示出了用于制造氈狀隔離材料的示意圖，

圖14至16示出了不同的木材碎片分布的圖像，

圖17示出了氈狀隔離材料的截面的圖像，以及

圖18示出了彼此連接、可以被用作內部壁的輕質面板的截面。

圖1示出了三個輕質結構元件1的截面，三個輕質結構元件1在側面處彼此連接，且在每一種情況下，三個輕質結構元件1包括在兩個橫向外表面上的輕質面板2。設置在側面處的框架部分3將每一個輕質結構元件1的兩個輕質面板2彼此之間保持預定的距離，使得腔體現在輕質結構元件1的內部中。在示出的實施方案中，該腔填充有隔離材料4。此隔離材料4可以以優選地包括結合劑的木材碎片的形式被填充，或當組裝輕質結構元件1時可以被插入作為隔離材料墊。輕質面板2由板形成，板具有一組槽，該一組槽未示出，該一組槽平行于板的主要表面中的至少一個布置。

圖2示出了類似于圖1的實施方案的實施方案，其中，輕質面板2包括三個(在圖8中，包括四個)層5。每一個層5由板6形成(見圖3至圖7)。每一個層5的板6通過板6的側邊緣7上的粘合接合部被連接，且優選地板6在該位置處具有槽7a和舌7b(見圖3、圖5、圖8)。直接鄰接層5通過它們的板6的主要表面8上的粘合接合部連接。設置在側面處的框架部分3通過第一槽舌結構3a接合輕質面板2的第二槽舌結構5a，其中，這些接合的槽舌結構3a、5a彼此膠合。使得輕質結構元件1在構造位置處可以以簡單的方式在側面處彼此連接，框架部分3具有朝內變寬的連接槽3b，使得在中心為錐形的條板30在插入至連接槽3b中之后將輕質結構元件1保持在一起。

板6具有一組槽9，槽至少在板6的主要表面8中的一個上平行布置(見圖3至圖7)。在優選的實施方案中，槽9分別平行于縱向板方向或側邊緣7布置。彼此連接的、層的面向彼此的槽9彼此成一定的角度布置。在根據圖8的實施方案中，縱向板方向在直接鄰接層5中彼此成銳角布置。當板6在縱向板方向上包括槽9時，則直接鄰接層5使得槽9彼此成銳角布置。

圖2a示出了有利的夾緊連接，其中，包括第一槽舌結構3a的框架部分3在待連接的兩個輕質結構元件1上與輕質面板2的第二槽舌結構5a接合，其中，這些接合槽舌結構3a、5a彼此膠合。使得輕質結構元件1在構造位置處還可以容易地彼此連接，框架部分3具有連接槽3b。夾緊設備30a、30b、30c使得有可能通過響應于夾緊的夾緊設備的接觸表面30c移動待連接的輕質結構元件的面向彼此的槽。

在示出的實施方案中，每一個輕質結構元件1包括兩個槽3b，這兩個槽3b相對于彼此連接的兩個槽部分3上的輕質結構元件1的中心面板以鏡像顛倒的方式體現。該夾緊設備優選地包括至少一個裝置，該至少一個裝置包括兩個夾緊元件30a，該兩個夾緊元30a件以鏡像顛倒的方式形成且可以通過至少一個夾緊螺釘30b朝向彼此移動，其中，夾緊元件30a的導引表面30c以到螺釘軸線成銳角的方式接合匹配槽表面，且導引表面30c以這樣的方式定向，即當夾緊元件30a朝向彼此移動時，待連接的輕質結構元件1通過作用在槽表面上的力來移動至期望的接觸位置。

夾緊螺釘30b的軸與兩個輕質結構元件1中的至少一個的大的外表面成直角，特別地大體上豎直于兩個輕質結構元件1中的至少一個的大的外表面，且可以從輕質結構元件1的一側被操作。當緊固連接部借助于粘合劑被固定時，在粘合劑硬化之后，夾緊螺釘可以被移除，從而沒有金屬元件的連接產生。如果期望的連接被實施以便變得牢固，那么如果有必要的話，該夾緊設備可以設置有隔離材料(未示出隔離材料)，特別是隔離條帶，且該絕緣材料可以通過覆蓋條帶30d來覆蓋。覆蓋條帶被引入在連接的輕質結構元件1的大的邊緣表面之間。

圖3和圖4示出了以示意性的方式從板6移除木材碎片。為此，圓鋸片10(例如六個)通過間隔件12以規則的間隔設置在共同的軸11上。通過旋轉圓鋸片10，板6在軸11的下方在其縱向方向上移動，其中，通過它們的外部邊緣，圓鋸片根據期望的槽深度與板6接合。

在第一未示出的加工區域中，相同尺寸的圓鋸片設置在軸上，該軸平行于板6的主要表面8定向并豎直于該縱向板方向。槽9的中心區域通過這些圓鋸片來實現。如果槽形成在板6的兩個主要表面8上，則在板的上方和下方使用包括相同尺寸的圓鋸片的軸。

在第二加工區域中，軸11被使用，軸11到板6的待加工的主要表面8以銳角α定向，且包括增加的直徑的圓鋸片10以預定的間隔設置在該軸上。軸11位于豎立在板6的主要表面8上的平面中且豎直于槽9的縱向軸線定向。軸11和主要表面8之間的角以及圓鋸片10的直徑和它們在軸11上的位置以這樣的方式被匹配至彼此，即，所有的圓鋸片形成大體上相同的深度的槽。由于傾斜的軸11，盤角β＝90°-α形成在圓鋸片10和主要表面8的平面之間。

分別根據圓鋸片的傾斜或盤角β的傾斜，盤角β還形成在所產生的槽9的橫向邊緣表面和板6的主要表面8之間。使得槽9不能在豎直于縱向槽方向的截面平面中保持非對稱形式，包括圓鋸片10且與板6的主要表面8定向成另外的銳軸角的另外的軸11被分配至根據圖4的相同的主要表面8。該另外的軸11相對于鏡平面以與圖3的軸11鏡像顛倒的方式被定向，另外的軸11豎立在主要表面8上且包括板6的中心縱向軸線，且另外的軸11被另外地設置以便在縱向板方向上輕微地偏移至第一軸。

借助于傾斜的軸11和緊固至該傾斜的軸的具有不同尺寸的圓鋸片10的加工優選地發生在板6的兩個主要表面8上(因此從上面和從下面)。

包括圓鋸片10的使用的軸11以這樣的方式彼此匹配，即，在用所有的軸11加工主要表面8之后，呈現大體上對稱的槽橫截面，其中，該槽寬度遠離主要表面8朝向板6的內部變得更大。主要表面8上的槽開口至少對應于垂直于縱向槽方向的主要表面8中的圓鋸片10的擴張。從板6的內部朝向主要表面8變得更寬且在主要表面8上具有更寬的腹板表面15的木材腹板14保持在槽9之間。這些寬的腹板表面15通過膠合層5確保足夠大的接觸表面用于穩定的粘合接合部，且這獨立于在兩個層5的鄰接的主要表面8中的槽9之間的角。

中心凝聚性木材層13可以吸收經由側邊緣7施加至帶槽的板6中的力。在包括不同定向的槽的層膠合之后，由于這些腹板14傾斜于第一層5的板6的側邊緣7延伸，因此這些橫向力被鄰接層5的腹板14吸收。

圖5和圖6的板6直接設置在圖3和圖4的板的下方，使得可以看出，腹板14相對于側邊緣7的位置可以通過板6相對于圓鋸片10的橫向定位來調節。根據圖5和圖6，腹板14的結構以這樣的方式被選擇，即，在兩側上引導遠離中心凝聚性木材層13的腹板14被體現以便大體上鏡像至中心平面。通過第一主要表面8上的寬的腹板表面15被腹板14吸收的壓縮力因此可以直接被轉移至腹板14，腹板14在板6的中心中延伸朝向第二主要表面8。設計用于主要表面8的高壓縮負載的實施方案例如適用于輕質結構元件，該輕質結構元件分別被用于地板或天花板。

根據圖3和圖4，兩個主要表面8的腹板14相對于彼此被移位，使得在第二主要表面8上的槽9被分配至第一主要表面8上的腹板14。使得壓縮力可以以期望的方式從一個主要表面8傳遞至另一個主要表面，中心木材區域13以這樣的方式被體現，即，來自第一主要表面8的一個腹板14的力在第二主要表面8的兩個相鄰的腹板14上被分別盡可能最佳地分開或傳遞。當高的變形能量不會導致輕質面板2完全破壞，但是在面板2中產生大的變形，特別是在中心凝聚性木材層13上產生局部材料撕裂時，這對于地震多發區域中的建筑壁是有利的。

圖7示出板6、通過不同尺寸的圓鋸片制備的板6的槽9，其中，圓鋸片設置在兩個軸上，該兩個軸在板的下方和上方平行于板的主要表面。使得中心凝聚性木材層13大體上具有恒定的厚度，分別在板6的下方或上方分配的圓鋸片的直徑彼此匹配。

圖9示出了輕質結構元件1用于以示意的方式架設房屋16的用途。在示出的實施方案中，緊固條帶17被示出用于支撐外殼16，期望的夾緊力可以通過夾緊設備18施加至緊固條帶17。毫無疑問的是，緊固條帶17還可以包括條帶區段，其中，條帶區段設置在輕質結構元件1中，且如果有必要的話，可以在房屋16的架設過程中通過連接設備連接和緊固，使得緊固條帶17和連接設備大體上不會出現在房屋16的外部上。

圖10和圖11在每一種情況下示出了輕質面板的區段31，其中，板6的主要表面8平行于輕質面板的外表面布置，且兩個或全部層的板6分別平行定向。區段31僅在短距離內垂直于繪圖平面延伸。在分隔相同長度的多個區段31之后，區段31旋轉90°且設置成在長的側邊緣32處直接彼此鄰接的層中，該長的側邊緣由主要表面8的區段形成。圖10和圖11的區段31在示出的位置中因此可以對著彼此推動，且可以通過粘合接合部分別與分開的輕質面板的外表面的局部表面或主要表面8的區段一起被帶入成相互連接。多個這樣的區段31一起形成層，其中，連接的區段31的切割表面形成該層的外表面。如果該層的結構不是可見的，覆蓋層被設置在層的兩個外表面上且被分別設置在層的側邊緣或前側面上。

示出在圖10和圖11中的區段與輕質面板隔開，其中，槽寬度背離主要表面8朝向板6的內部變得更大，其中，突出至槽基座上的槽中的由木材制成的脊33被留下。這意味著當形成這些槽時，僅僅在兩個不同的方向上傾斜的圓鋸片被使用，且意味著豎直于板的主要表面定向的圓鋸片的使用是被放棄的。因此，大體上略窄的腔存在于槽的下部區域中，該腔在一個方向上具有對應于該圓鋸片的厚度的小的擴張，槽通過該擴張形成。該厚度優選地大體上為4mm。

在根據圖10的實施方案中，輕質面板被使用，其中，除了留下的脊33以外，板對應于圖3和圖4，且在根據圖11的實施方案中，除了脊33以外，板對應于圖5和圖6。圖10和圖11的實施方案的另外的不同是在圖10中，在主要表面8上彼此連接的板6的腹板表面15大體上準確地滿足彼此，且該腹板表面15跨越到圖11中的鄰接板6的槽9的進入開口。

圖12示出了一種方法的步驟，其中，木材碎片19和粘結劑20作為到輕質結構元件1的腔中的隔離材料被引入。在兩個輕質面板2之間，該輕質結構元件1包括腔，優選地該腔在頂部可以經由至少一個進入開口進入，且該腔在底部至少橫向地大體上關閉。木材碎片19通過管道21供應且結合劑20通過包括噴嘴形排出口(outlet opening)的至少一個線22供應。管道21的排出口和至少一個線22的排出口以這樣的方式彼此分配，即，結合劑可以盡可能均勻地被施加至所有的流出的木材碎片。在示出的實施方案中，木材碎片和結合劑在每一種情況中被相反地充電，使得由此確保盡可能完整的應用或混合。

圖13示出了一種方法的步驟，其中，木材碎片19和粘結劑20被連接以形成隔離材料氈。在該示出的實施方案中，兩個局部層23被組合以形成整體層24。毫無疑問的是，該整體層可以由任何數量的局部層23構造而成，其中，應用設備25被用于每一個局部層23。每一個應用設備25以成層的方式將木材碎片19施加至輸送帶26上。結合劑被施加至經由管道21供應的木材碎片19，其中，結合劑通過線22經由噴嘴狀排出口施加。上部局部層23被放置在位于其下的各自的局部層上。產生的整體層24在最下的輸送帶26和擠壓帶27之間被導引穿過硬化路徑，其中，擠壓帶27對著輸送帶26擠壓提供有結合劑的木材碎片。為了分離隔離材料的整體層24的區段，或者分離設備被使用，或者輸送帶26和/或按壓帶27具有分離元件。在示出的實施方案中，為了分別產生應用或影響，木材碎片和結合劑被相反地充電以確?？焖偾冶M可能完整的混合。

圖14、圖15以及圖16示出了木材碎片，木材碎片通過具有不同的直徑的圓鋸片制造，其中，在圓鋸片的直徑在圖14的碎片的情況下為160mm，在圖15的情況下為140mm并且在圖16的情況下為120mm。圖14的最長的碎片的長度略小于30mnm的，圖15中的最長的碎片的長度略小于22mm，且圖16中的最長的碎片的長度略小于15mm?？梢郧宄乜闯?，圖14的碎片長度的分布的最大值經由圖15至圖16逐步轉換成更小碎片長度。如果板的所有槽通過不同尺寸的圓鋸片制造，則所有槽一起產生的碎片混合物的碎片長度分布比通過全部相同的圓鋸片制造的碎片的情況下的碎片長度分布更寬。包括橫跨期望的長度范圍分布的碎片長度的碎片混合物可以確保比全部具有大體上相同的長度的碎片更復雜的腔結構。

圖17示出了包括木材碎片的氈狀隔離材料的區段，木材碎片通過包括不同直徑的圓鋸片制造。濕氣可以從其快速逸出的復雜的腔結構以隔離材料的形式形成。如果根據本發明的隔離材料被用在房屋的輕質結構元件中，不會形成經常潮濕的區域且生物分解過程因此可以大體上被最小化。

除了根據圖1、圖2以及圖2a的通過包括隔離材料的輕質結構元件結構的壁以外，壁還可以通過輕質面板2構造。具有隔離材料的壁特別適于被用作外部壁。不需要隔離材料層的內部建筑壁可以通過輕質面板2建造。圖18示出了包括彼此連接的輕質面板2的內部壁，其中，優選地輕質面板2包括至少三個層5。槽9形成在至少一個中部層5的兩側上，且槽9僅形成在在兩個外部層5中面向該至少一個中部層5的側面上。

在兩個待連接的輕質面板2處，示出的連接設備34包括框架部分3'，框架部分3'通過第一槽舌結構3a接合輕質面板2的第二槽舌結構5a，其中，這些接合的槽舌結構3a、5a彼此膠合。使得輕質面板5在構造位置處還可以容易地彼此連接，框架部分3具有連接槽3b。包括槽舌結構35a的連接條帶35使得通過使用粘合劑和/或連接元件牢固地連接面向彼此的輕質面板2的框架部分3是可能的。如果需要，可以用于導引線材的腔形成在從兩側插入的連接條帶35之間。

毫無疑問的是，這樣的內部壁可以在一側或還在兩側上被覆蓋或包覆。如果有必要的話，覆蓋部通過間隔件保持距輕質面板期望的距離，使得腔產生在輕質面板和覆蓋部之間，該腔例如可以被用于安裝的目的或用于容納隔音材料。