本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種建筑模板及其制造方法以及建筑木方。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的建筑模板的制備工藝主要是在每根木條外表面單獨(dú)裹覆一層玻璃纖維布并在木條之間澆淋樹脂組合物，使得多根裹覆有玻璃纖維布的木條依次粘黏在一起，作為一個(gè)木條本體。然后，在木條的上下表面均覆蓋一層玻璃纖維布，同時(shí)，澆淋樹脂組合物，并使得樹脂組合物浸透玻璃纖維布，而后將木條本體輸送進(jìn)入定型爐內(nèi)，液體的樹脂組合物與玻璃纖維布反應(yīng)凝固。最終，木條本體的表面覆蓋有高硬度、高防水的玻璃鋼，可用于建筑領(lǐng)域現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用。

但是采用此種模板存在很大的缺陷：該建筑模板表面不光滑，導(dǎo)致澆筑成型的混凝土表面凹凸不平，影響其美觀程度，同時(shí)卸除該模板時(shí)需要更多的人力以及步驟，增加了生產(chǎn)成本。由于模板表面的玻璃鋼具有脆性，當(dāng)較大的力作用于模板表面時(shí)，模板表面的玻璃鋼容易破裂、損壞，而后有玻璃纖維裸漏出來。因?yàn)椴ＡЮw維為人工合成纖維并具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，容易劃傷卸除工人的雙手、或者造成過敏。同時(shí)，澆筑混凝土后，由于混凝土的流動(dòng)性以及重力作用，混凝土?xí)D壓周圍的建筑模板，進(jìn)而導(dǎo)致成型的混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或者導(dǎo)致建筑模板的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑模板，其能夠在建筑模板的玻璃鋼破裂、毀壞時(shí)有效遮蓋漏出的玻璃纖維，從而防止操作卸除該建筑模板工人的雙手被劃傷或過敏。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種建筑木方，其能夠抵住建筑模板，防止建筑模板移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致澆筑成型的混凝土的形狀或結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，同時(shí)，避免建筑模板損壞，延長(zhǎng)建筑模板的使用壽命。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種建筑模板包括建筑模板本體。建筑模板本體包括多根木條，多根木條沿橫向并排設(shè)置。相鄰兩根木條之間均增強(qiáng)布層粘接。建筑模板本體包括第一表面和與第一表面相對(duì)的第二表面。第一表面依次設(shè)置有第一復(fù)合層、第一保護(hù)層。第二表面依次設(shè)置有第二復(fù)合層、第二保護(hù)層。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第一保護(hù)層和第二保護(hù)層均主要由樹脂組合物與紡織布或無紡布制成的保護(hù)層。樹脂組合物包括樹脂、固化劑。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述紡織布或無紡布均為一層或多層。紡織布層為化學(xué)纖維布。化學(xué)纖維布選自滌綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、醋酯纖維、土工布中的任意一種。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第一復(fù)合層和第二復(fù)合層均主要由纖維增強(qiáng)材料和樹脂組合物制成的復(fù)合層。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述纖維增強(qiáng)材料為碳纖維布、玻璃纖維布或硼纖維布中的任意一種。其中，碳纖維布為一層或多層碳纖維布，玻璃纖維布為一層或多層玻璃纖維布、硼纖維布為一層或多層硼纖維布。

一種建筑木方，包括建筑木方本體。建筑木方本體包括多根木條，多根木條沿豎直方向堆疊設(shè)置。相鄰兩根木條之間均通過增強(qiáng)布層粘接。建筑木方本體包括第三表面和與第三表面相對(duì)的第四表面。第三表面和第四表面外分別設(shè)置第三復(fù)合層和第四復(fù)合層。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第三復(fù)合層外設(shè)置有第三保護(hù)層。第四復(fù)合層外設(shè)置有第四保護(hù)層。

本發(fā)明實(shí)施例建筑模板的有益效果是：由于本發(fā)明的建筑模板表面覆蓋了一層保護(hù)層，使得建筑模板的表面更加光滑，使得澆筑的混凝土外觀更美觀，并且減少分離建筑模板與基體時(shí)所需的人力以及物力，從而降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，該保護(hù)層能夠覆蓋玻璃鋼損壞時(shí)漏出的玻璃纖維，可以保護(hù)操作分離工序工人的雙手不被具有高強(qiáng)度、尖銳度的玻璃纖維劃傷，或者是由于劃傷引起的過敏。

本發(fā)明實(shí)施例的建筑木方的有益效果是：通過將木條上下堆疊設(shè)置，增大了建筑木方的體積，使得其與建筑模板接觸的面積增大，提升了其穩(wěn)定性。同時(shí)在建筑木方本體表設(shè)置玻璃鋼層，增加了建筑木方的機(jī)械強(qiáng)度，使得建筑木方不易損壞，延長(zhǎng)了建筑木方的使用壽命。

本發(fā)明的制備方法能快速、高效的依次粘接包覆有增強(qiáng)布層的每根木條，由于每根木條外包覆有無紡布或紡織布，能夠快速的吸收樹脂組合物，使得每根木條迅速粘接在一起，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了玻璃鋼的機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí)，增設(shè)回收樹脂組合物的步驟，減少了樹脂組合物的浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的建筑木方的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的制造建筑模板流程的示意圖；

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的制造建筑模板流程的俯視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的建筑模板的示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的增強(qiáng)布層與木條的連接關(guān)系的示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的建筑木方的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100a-建筑模板；100b-建筑模板；200a-建筑木方；200b-建筑木方；101-木條；102-建筑模板本體；202-建筑木方本體；103-增強(qiáng)布層；104-第一復(fù)合層；105-第二復(fù)合層；106-第一保護(hù)層；107-第二保護(hù)層；108-第一表面；109-第二表面；201-第一木條倉；203-輸送軌道；205-第一限位件；206-第二限位件；207-包覆組件；209-滴加池；210-玻璃纖維布覆蓋組件；220-保護(hù)層覆蓋組件；230-固化器；241-輥輪；242-擠壓器；243-彈性件；245-包覆器；211-玻璃纖維布卷軸；213-浸泡池；212-保護(hù)層卷軸；272-第三表面；271-第三復(fù)合層；273-第三保護(hù)層；274-第四表面；275-第四復(fù)合層；277-第四保護(hù)層；110-布條；113-布?jí)K；115-第五復(fù)合層；117-第五保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

第一實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種建筑模板100a，其包括建筑模板本體102，建筑模板本體102包括4根木條101，4根木條101橫向并排設(shè)置，且在每根木條101外周包覆有一層增強(qiáng)布層103粘接在一起。

其中，每根木條101的材質(zhì)為膠合板，每根木條101的高度即厚度為20mm，寬度為70mm。增強(qiáng)布層103主要有無紡布與樹脂組合物固化成型制成的增強(qiáng)布層103。

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。無紡布具有質(zhì)輕易定型、良好滲透性的優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施例中采用無紡布，便是利用上述優(yōu)點(diǎn)，使得無紡布能夠容易且快速的包覆于木條101四周，并且無紡布能快速的吸收樹脂組合物，從而加快木條101之間粘接，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)能夠增強(qiáng)玻璃鋼的機(jī)械強(qiáng)度。

樹脂組合物包括樹脂、固化劑。其中，樹脂是指相對(duì)分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)物質(zhì)。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動(dòng)傾向。上述樹脂一般采用不飽和聚酯樹脂，例如，鄰苯型不飽和聚酯和間苯型不飽和聚酯、雙酚A型不飽和聚酯、鹵代不飽和聚酯、乙烯基樹脂。

固化劑又名硬化劑、熟化劑、變定劑或交聯(lián)劑，是一類增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。按照化學(xué)成分可將固化劑分為以下幾類脂肪族胺類、芳族胺類、酰胺基胺類、潛伏固化胺類、尿素替代物。其中，脂肪族胺類固化劑一般采用乙二胺、乙烯基三胺、乙烯基三胺等。芳族胺類固化劑常采用間苯二甲胺、二氨基二苯基砜、間氨基甲胺、苯二甲胺三聚體衍生物等。潛伏固化胺類固化劑常采用雙氰胺和酐類。脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等一般為常溫固化劑，多胺和酸酐一般為中溫或高溫固化劑例如叔丁酯的固化溫度大概為150℃，苯甲酰胡的固化溫度大概為90-120℃。

根據(jù)生產(chǎn)需求樹脂組合物中還可以進(jìn)一步添加現(xiàn)有助劑，例如稀釋劑、促進(jìn)劑緩聚劑、稀釋劑、脫模劑等。

稀釋劑是在樹脂中加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工，這些稀釋劑實(shí)際上都是比樹脂便宜的有機(jī)溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。本發(fā)明其他實(shí)施例中采用的稀釋劑還可以是固體填料例如PE粉。

促進(jìn)劑是指樹脂在固化過程中，能夠降低固化劑的固化溫度或固化時(shí)間，促進(jìn)有機(jī)過氧化物在低于固化劑劑臨界溫度的條件下產(chǎn)生游離基的物質(zhì)。常用的促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷、N,N-二甲基苯胺，對(duì)氯代苯甲酸，乙酰丙酮等。

脫模劑是指是用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。常采用的高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等。使用脫模劑可以有效防止建筑模板100a與固化模具粘黏并能夠使得建筑模板100a與固化模具易于分離。

可以根據(jù)需要的不同機(jī)械強(qiáng)度、透明度、耐磨性、耐腐蝕性等性能需求的玻璃鋼來選擇選擇上述樹脂、固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑中所提及的化合物混合得到的樹脂組合物，或者選擇現(xiàn)有的化合物進(jìn)行排列組合。

需要說明的是，建筑模板本體102還可以是一個(gè)整的木板，而非多個(gè)木條101拼接而成。木條101是已經(jīng)過切割、磨邊處理過得到的寬度和厚度一致的長(zhǎng)條狀木板結(jié)構(gòu)。其寬度范圍可以在15毫米到200毫米之間，高度介于8毫米到30毫米范圍內(nèi)。木條101的材質(zhì)還可以是蜂窩板、泡沫板、中纖板或?qū)嵞景濉Ｃ扛緱l101的材質(zhì)可以相同也可以不同。木條101也可以采用已使用過的木條或木板，進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)。增強(qiáng)布層103還可通過其他的膠合劑與無紡布制成。同時(shí)增強(qiáng)布層103也不限于一層可為多層。

進(jìn)一步地，建筑模板本體102包括第一表面108、第二表面109。其中，第一表面108依次設(shè)置有一層第一復(fù)合層104和一層第一保護(hù)層106,第二表面109依次設(shè)置有一層第二復(fù)合層105和一層第二保護(hù)層107。

進(jìn)一步地，第一復(fù)合層104和第二復(fù)合層105均主要由玻璃纖維布和樹脂組合物制成。玻璃鋼即纖維強(qiáng)化塑料，其具有質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定.機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕的特點(diǎn)。在木條101表面覆蓋第一復(fù)合層104和第二復(fù)合層105是能夠有效提升建筑模板100a的機(jī)械強(qiáng)度，從而保證建筑模板100a的質(zhì)量，降低模板表面對(duì)基體的黏結(jié)程度，使得基體與建筑模板100a易分離，進(jìn)而減少了生產(chǎn)成本。

玻璃纖維布是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、抗腐蝕性好以及不易粘附任何物質(zhì)。

需要說明的是，第一復(fù)合層104和第二復(fù)合層105還可以主要是由碳纖維布或者硼纖維布與樹脂組合物制成。碳纖維布又稱碳素纖維布、碳纖布、碳纖維編織布、碳纖維預(yù)浸布、碳纖維加固布、碳布、碳纖維織物、碳纖維帶、碳纖維片材(預(yù)浸布)等。碳纖維加固布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品，通常采用12K碳纖維絲織造。強(qiáng)度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸。適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)形狀的加固修復(fù)和抗震加固及節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)加固。

需要說明的是，第一復(fù)合層104和第二復(fù)合層105可以為多層，多層結(jié)構(gòu)進(jìn)一步地增大了建筑模板100a的機(jī)械強(qiáng)度，使得建筑模板100a更不易損壞。同時(shí)，第一復(fù)合層104與第二復(fù)合層105的層數(shù)可以不一致，例如第一復(fù)合層104可為3層而第二復(fù)合層105為4層。

進(jìn)一步地，第一保護(hù)層106和第二保護(hù)層107均為無紡布層與樹脂組合物固化成型制成。無紡布層為無紡布。設(shè)置該保護(hù)層能夠使得建筑模板100a的表面更光滑，進(jìn)而提升澆筑成型的混凝土表面光滑度以及美觀度。同時(shí)，能夠起到保護(hù)的作用。

需要說明的是，第一保護(hù)層106和第二保護(hù)層107還可以是紡織布層，紡織布層是由化學(xué)纖維布制成的紡織布，化學(xué)纖維布為滌綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、醋酯纖維中的任意一種。第一保護(hù)層106和第二保護(hù)層107采用不同的材料層。第一保護(hù)層106和第二保護(hù)層107也可為多層，多層結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步的防止破裂的玻璃鋼穿透保護(hù)層進(jìn)而劃傷操作工人的雙手。同時(shí)，第一復(fù)合層104和第一保護(hù)層106還可交替設(shè)置，第二復(fù)合層105與第二保護(hù)層107，例如一層硼纖維布上覆蓋一層無紡布而后重復(fù)上述順序。

建筑模板表面的玻璃鋼在外力的作用下，玻璃鋼容易破裂，玻璃纖維便會(huì)漏出，工人在卸除現(xiàn)有建筑模板時(shí)，容易被劃傷。而通過增設(shè)第一保護(hù)層和第二保護(hù)層使其能夠在玻璃鋼破裂時(shí)有效的遮蓋漏出的玻璃纖維，將玻璃纖維限制在建筑模板內(nèi)，從而使得工人操作時(shí)不易被劃傷，提升了建筑模板的安全性。同時(shí)，第一保護(hù)層和第二保護(hù)層使得建木模板的表面更光滑，提升了建筑模板的光潔度，便于分離玻璃鋼與基體，提升了建筑模板的質(zhì)量。

如圖2所示，本實(shí)施例還提供一種建筑木方200a，其包括建筑木方本體202，建筑木方本體202包括5根木條101，5根木條101豎直沿豎直方向堆疊設(shè)置，相鄰兩根木條101之間均通過增強(qiáng)布層103粘接在一起。僅在木條101之間設(shè)置增強(qiáng)層既能夠使得木條101粘黏在一起又能在一定程度減少增強(qiáng)布的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

其中，每根木條101的材質(zhì)為中纖板，每根木條101的厚度為30毫米，寬度為100毫米。增強(qiáng)布層103為布條110與樹脂組合物固化成型制得，布條110為土工布。該布條110的長(zhǎng)度和寬度與木條101的長(zhǎng)度和寬度一致。布條110的寬度和長(zhǎng)度與木條101的寬度和長(zhǎng)度一致，使得木條101之間粘接更加緊密。

需要說明的是，布條110和更換為無紡布、滌綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、醋酯纖維中的任意中。同時(shí)布條110也不限制于一層，可為多層。布條110的寬度也可小于木條101的寬度。布條110的寬度小于木條101的寬度進(jìn)一步的節(jié)約了布條110的使用。

需要說明的是，建筑木方本體202還可以是一個(gè)整的木板，而非多個(gè)木條101拼接而成。木條101是已經(jīng)過切割、磨邊處理過得到的寬度和長(zhǎng)度一致的木板。木條101的材質(zhì)還可以是蜂窩板、泡沫板、膠合板或?qū)嵞景濉Ｃ扛緱l101的材質(zhì)可以相同也可以不同。木條101也可以采用已使用過的木條或木板，進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)。增強(qiáng)布層103還可通過其他的膠合劑與土工布制成。同時(shí)增強(qiáng)布層103也不限于一層可為多層。

進(jìn)一步地，建筑木方本體202包括第三表面272和與第三表面272相對(duì)的第四表面274。第三表面272和第四表面274外分別設(shè)置第三復(fù)合層271和第四復(fù)合層275。在建筑木方本體202外設(shè)置復(fù)合層是為了增加建筑木方200a的機(jī)械強(qiáng)度，使得建筑木方200a不易損壞。

進(jìn)一步地，第三復(fù)合層271和第四復(fù)合層275是硼纖維布與樹脂組合物固化成型制成。其中，硼纖維布可替換為玻璃纖維布或者硼纖維布。設(shè)置的復(fù)合層也可為多層，進(jìn)一步提升建筑木方200a的機(jī)械強(qiáng)度。

通過在建筑木方的表面增設(shè)復(fù)合層，提升建筑木方的機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí)，每根木條沿豎直方向進(jìn)行堆疊增大建筑木方的體積，使得其在與建筑模板接觸的時(shí)候有更大的接觸面積以及重量，能夠更好的防止建筑模板移動(dòng)，進(jìn)而保證了澆筑成型的混凝土的結(jié)構(gòu)、形狀，提升了其美觀度。

本實(shí)施還提供建筑模板100a的制造方法：

S1、將每根木條101分別包覆增強(qiáng)布層103。

如圖3所示，多根尺寸、結(jié)構(gòu)一致的木條101上下重疊依次放置于的多個(gè)并排排列設(shè)置的第一木條倉201內(nèi)，木條101通過第一木條倉201底部的輥輪241輸出。當(dāng)一根木條101被完全輸出時(shí)，第一木條倉201內(nèi)剩余的木條101由于重力作用，自動(dòng)下降擠壓第一木條倉201底部的彈性件243，直至達(dá)到第一木條倉201底部與輥輪241接觸，并被輥輪241運(yùn)輸與已經(jīng)完全輸出的木條101首尾相接。由于木條101在輸送的過程中受到第一木條倉201內(nèi)剩余木條101的壓力作用，導(dǎo)致木條101受力不均、重心偏移，易發(fā)生折斷，使得木條101損壞，因此在第一木條倉201底部設(shè)置彈性件243可以減緩第一木條倉201內(nèi)剩余木條101對(duì)正在運(yùn)輸?shù)哪緱l101的作用力，使得木條101受力均勻、重心不會(huì)發(fā)生偏移，保證木條101的完整性。在本發(fā)明其他實(shí)施例中彈性件243可采用彈簧、彈性墊片等。

在本發(fā)明其他實(shí)施例中，放置木條101也可不采用第一木條倉201，而是人工直接將木條101放置于輸送軌道203上進(jìn)行輸送。此時(shí)，木條101的長(zhǎng)度可以不一致。

如圖4所示，多根木條101被輸出后進(jìn)入輸送軌道203，并被輸送軌道203上設(shè)置的第一限位件205和第二限位件206限位。第一限位件205防止木條101受到前后木條101的擠壓而向上彈出輸送軌道203，第二限位件206防止木條101受到左右兩邊木條101的擠壓而換成輸送軌道203。在本發(fā)明其他實(shí)施例中第一限位件205可以為輥輪、矩形鐵條、具有一定重量的木條；第二限位件206可采用矩形板、鐵板。

如圖4所示，多根木條101被輸送軌道203輸送進(jìn)入包覆組件207進(jìn)行每根木條101的包覆。輸送軌道203的輸送動(dòng)力由牽引機(jī)給予。包覆組件207包括多個(gè)包覆器245。相鄰的包覆器245位于不同平面，包覆器245上套設(shè)有寬度與木條101外周周長(zhǎng)一致的無紡布卷軸，無紡布卷軸隨著木條101的運(yùn)輸而運(yùn)動(dòng)進(jìn)行包覆。所有包覆器245也可為本領(lǐng)域現(xiàn)有用于包覆的設(shè)備。在本發(fā)明其他實(shí)施例中，也可不采用包覆組件207，而采用人工包覆。增強(qiáng)布層103也不限于一層，可以為多層。

S2、將多根包覆有所述增強(qiáng)布層103的木條101依次粘接在一起形成建筑模板本體102。

如圖3所示，輸送包覆有無紡布的木條101通過滴加池209，滴加樹脂組合物到木條101表面以及多個(gè)并排放置的木條101之間的縫隙。當(dāng)樹脂組合物固化后能夠依次黏結(jié)包覆有無紡布的木條101從而形成建筑模板本體102。該步驟使用無紡布，是由于無紡布質(zhì)輕易包裹木條101，且吸收樹脂組合物的速率較快，縮短生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本。

S3、在建筑模板本體102的第一表面108和第二表面109分別附著第一復(fù)合層104和第二復(fù)合層105，在所述第一復(fù)合層104表面附著第一保護(hù)層106，在第二復(fù)合層105表面附著第二保護(hù)層107。

如圖3所示，建筑模板本體102輸送通過玻璃纖維布覆蓋組件210和保護(hù)層覆蓋組件220。玻璃纖維布覆蓋組件210包括玻璃纖維布卷軸211和浸泡池213，第一表面108上面和第二表面109下面均設(shè)有玻璃纖維布卷軸211和浸泡池213，玻璃纖維布卷軸211上套設(shè)的玻璃纖維布通過浸泡池213，使得被樹脂組合物浸透玻璃纖維布隨著建筑模板本體102的運(yùn)動(dòng)而覆蓋在第一表面108和第二表面109上。位于第一表面108上面的玻璃纖維布的寬度與第一表面108的寬度一致，同時(shí)，覆蓋于第二表面109的玻璃纖維布的寬度與第二表面109的寬度一致。

保護(hù)層覆蓋組件220包括保護(hù)層卷軸212，第一表面108上面和第二表面109下面均設(shè)有保護(hù)層卷軸212，保護(hù)層卷軸212上套設(shè)有無紡布，無紡布隨著建筑模板本體102的運(yùn)動(dòng)而覆蓋在已覆蓋有玻璃纖維布的建筑模板本體102的第一表面108和第二表面109上。位于第一表面108上面的無紡布的寬度與第一表面108的寬度的一致，同時(shí)，覆蓋于第二表面109的無紡布的寬度一致。

如圖3所示，第一表面108和第二表面109覆蓋有無紡布的建筑模板本體102穿過擠壓器242，擠壓建筑模板本體102，回收多余的樹脂組合物，并將玻璃纖維布、無紡布與建筑模板本體102的表面更為緊密的貼合在一起。擠壓器242與建筑模板本體102接觸的表面光滑，使得覆蓋有玻璃纖維布和無紡布的表面更為平整，保證了建筑模板100a的穩(wěn)定性。同時(shí)，擠壓器242的寬度與建筑模板本體102的寬度一致，使得第三表面272和第四表面274的玻璃纖維布以及無紡布緊密貼合。

在本發(fā)明其他實(shí)施例中，可直接覆蓋未被浸泡的玻璃纖維布，而后再覆蓋無紡布，接著，傾倒樹脂組合物，浸透玻璃纖維布。最后，才輸送進(jìn)入擠壓器242。

如圖3所示，覆蓋有玻璃纖維布和無紡布的建筑模板本體102輸送進(jìn)入固化器230中，加熱固化。玻璃纖維布和樹脂組合物反應(yīng)固化在建筑模板本體102表面分別形成第一復(fù)合層104和第二復(fù)合層105，并且無紡布與復(fù)合層緊密貼合為一體形成第一保護(hù)層106和第二保護(hù)層107。

固化成型后，按照所需要的建筑模板的需求對(duì)生產(chǎn)出來的建筑模板100a進(jìn)行切割，并對(duì)切割得到的建筑模板的剩余相對(duì)的第五表面和第六表面澆筑樹脂組合物。本發(fā)明其他實(shí)施中，采用的切割方式可以人工切割也可為機(jī)械切割。

需要說明的是，本發(fā)明的第一限位件205與第二限位件206的結(jié)構(gòu)、形狀不限于本發(fā)明實(shí)施例闡述的結(jié)構(gòu)、形狀，可采用其他能夠防止木條101滑出輸送軌道203的部件。本發(fā)明的某些步驟也可不采用機(jī)械，而采用人工，例如，可不采用滴加池209，直接采用人工傾倒樹脂組合物。固化器230的形狀、結(jié)構(gòu)根據(jù)建筑模板本體102的形狀結(jié)構(gòu)而進(jìn)行選擇。

上述制造方法能夠自動(dòng)化的生產(chǎn)具備高機(jī)械強(qiáng)度、表面更為平整、具有保護(hù)層的建筑模板100a，該方法節(jié)約了樹脂組合物的使用量，減少了木條101斷裂的可能性，保證了建筑模板100a的質(zhì)量。

實(shí)施例2

如圖5所示，本實(shí)施例提供另一種建筑模板100b，與實(shí)施1的提供的建筑模板100a的結(jié)構(gòu)大致相投。但增強(qiáng)布層103與粘接相鄰木條101的位置關(guān)系發(fā)生變化，復(fù)合層和保護(hù)層的設(shè)置也有所不同。

如圖6所示，相鄰兩根木條101之間的增強(qiáng)布層103由3個(gè)布?jí)K113與樹脂組合物固化成型。布?jí)K113為滌綸。3個(gè)布?jí)K113分別分布在木條101的兩端以及中部嗎，分布均勻能使得粘接更穩(wěn)定。

需要說明的是，布?jí)K113的個(gè)數(shù)不限于3個(gè)，可為1個(gè)或2個(gè)或5個(gè)甚至更多，布?jí)K113的位置也不一定均勻。同時(shí)布?jí)K113也可為多層。多個(gè)布?jí)K113的材質(zhì)也可不一致。

如圖5所示，在建筑模板100b的四周包覆有3層第五復(fù)合層115和3層第五保護(hù)層117。且第五保護(hù)層117和第五復(fù)合層115交替設(shè)置，即在建筑模板本體102的四周包覆第一層第五復(fù)合層115，而后在第五復(fù)合層115外包覆第一層第五保護(hù)層117，然后在第五保護(hù)層117外包覆第二層第五復(fù)合層115，依次交替設(shè)置。第五復(fù)合層115主要由碳纖維布與樹脂組合物固化成型制成，第五保護(hù)層117為腈綸層與樹脂組合物固化成型制成。建筑模板本體102的四周包覆有復(fù)合層和保護(hù)層，使得其結(jié)構(gòu)完整，形成的玻璃鋼更不易破裂。

如圖7所示，本實(shí)施例提供另一種建筑木方200b，本實(shí)施例提供的建筑木方200b的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相似，區(qū)別在于本實(shí)施例的建筑木方本體202外增設(shè)有一層第三保護(hù)層273和一層第四保護(hù)層277。

第三保護(hù)層273設(shè)于第三復(fù)合層271外，第四保護(hù)層277設(shè)于第四復(fù)合層275外。第三保護(hù)層273和第四保護(hù)層277層均為無紡布與樹脂組合物固化成型制成。增設(shè)保護(hù)層防止移動(dòng)建筑木方200b的過程中，玻璃鋼層破裂造成人員傷亡。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供的建筑模板與實(shí)施例1提供的建筑模板100a的結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于相鄰兩跟木條101之間的增強(qiáng)布層103的結(jié)構(gòu)，以及覆蓋在第一表面108的第一復(fù)合層104、第一保護(hù)層106的結(jié)構(gòu)，覆蓋在第二表面109的第二復(fù)合層105、第二保護(hù)層107的結(jié)構(gòu)不同。

相鄰兩根木條101之間設(shè)置有2層增強(qiáng)布層103，第一增強(qiáng)布層103為布條110與樹脂組合物固化成型制成。布條110為丙綸。布條110的寬度小于木條101的寬度。采用布條110節(jié)約了原料的使用，進(jìn)而節(jié)約成本。而此時(shí)建木模板的粘接程度和機(jī)械強(qiáng)度基本無變化。

第一表面108外設(shè)置有兩層第一復(fù)合層104，第一復(fù)合層104主要硼纖維與樹脂組合物固化成型制成。在兩層第一復(fù)合層104外設(shè)置有兩層第一保護(hù)層106。第一保護(hù)層106主要由醋酯纖維與樹脂組合物固化成型制成。第二表面109設(shè)有兩層第二復(fù)合層105，第二復(fù)合層105主要由玻璃纖維布與樹脂組合物固化成型制成。第二復(fù)合層105外設(shè)置有兩層第二保護(hù)層107。第二保護(hù)層107主要由滌綸與樹脂組合物固化成型制成。設(shè)置多層復(fù)合層和保護(hù)層能夠進(jìn)一步增加建筑模板的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)增強(qiáng)保護(hù)。

本實(shí)施例提供另一種建筑木方，本實(shí)施例提供的建筑木方的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相似，區(qū)別在于本實(shí)施例的建筑木方本體202外增設(shè)有2層第六保護(hù)層。同時(shí)，建筑木方本體202四周包裹有一層第六復(fù)合層。

第六復(fù)合層主要為玻璃纖維布與樹脂組合物固化成型制成。第六保護(hù)層主要為氯綸層與樹脂組合物固化成型制成。四周包裹第六復(fù)合層和第六保護(hù)層層數(shù)多余第六復(fù)合層的層數(shù)，使得破裂的玻璃鋼更不易穿透保護(hù)層，能夠起到更好的保護(hù)作用。

需要說明的是，當(dāng)保護(hù)層和復(fù)合層同時(shí)存在的時(shí)候，二者的層數(shù)可以一層或多層同時(shí)二者可交替設(shè)置。

綜上所述，本發(fā)明經(jīng)過木條的輸送、包覆、粘接、玻璃纖維布的包覆、保護(hù)層的包覆、擠壓、固化成型得到具有保護(hù)層的建筑模板。該建筑模板表面的保護(hù)層能夠有效的提升建筑模板表面的光潔度，使得表面更光滑，進(jìn)而使得澆筑成型的混凝土表面光滑提升其美觀程度。并且能夠降低建筑模板與使用該模板的基體的粘黏能力。同時(shí)，該保護(hù)層能夠有效包覆因?yàn)椴Ａт撈屏讯┏龅牟ＡЮw維，減少卸除該建筑模板過程中，卸除工人手部劃傷的可能性，以及劃傷后引起的過敏或感染等疾病。同時(shí)，在建筑木方外設(shè)置玻璃鋼，增加了建筑木方的機(jī)械強(qiáng)度，降低建筑木方損壞的概率。增設(shè)保護(hù)層能夠有效的防止搬動(dòng)建筑木方的時(shí)候由于玻璃鋼的損壞造成的人員傷害。同時(shí)，建筑木方抵住建筑模板能夠有效降低建筑模板滑動(dòng)的可能性，進(jìn)而保證澆筑成型的混凝土形狀、結(jié)構(gòu)的一致性，提升其美觀度。同時(shí)，延長(zhǎng)了建筑模板的使用壽命。

上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。