本發(fā)明涉及建筑外墻修復技術領域，具體涉及一種外墻裂縫修復結構。

背景技術：

墻體是建筑物理的豎向構件，一般情況是不存水、不積水、不易出現(xiàn)滲漏。但是，因施工粗糙、材料選用不當或材質低劣、用戶使用不當或管理不善等因素均會引起墻體的裂損導致滲漏。

墻體裂縫原因主要是因為一方面墻體砌筑裂縫，砌筑砂漿強度等級偏低，砂漿類別使用不當，配合比掌握不嚴的混合砂漿砌筑，使強度降低，砌體整體性差，易過早出現(xiàn)風化、酥松；砌墻施工過程中砂漿不密實、不飽滿，或砌筑方法的錯誤而產(chǎn)生的通縫、空縫、瞎縫引起裂縫；施工中留有腳手架孔洞、穿墻管洞、托鉤支承處未封堵嚴實造成隱患。另一方面混凝土墻體裂縫，現(xiàn)澆墻板澆筑時強度不夠，板面有蜂窩麻面、起酥，施工時留下的穿墻孔洞，腳手孔洞未予填實或填塞材料強度不夠引起滲漏；結構變形引起裂縫，地基不均勻沉降、橫墻間距過大、墻轉角應力集中處未加鋼筋、門窗洞口過大、變形縫設置不當?shù)仍蚨蛊鲶w墻身因強度、剛度、穩(wěn)定性不足而產(chǎn)生的結構變形裂縫。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構強度高，不易重復開裂的外墻裂縫修復結構。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種外墻裂縫修復結構，包括外墻墻體以及依次設置在所述外墻墻體的裂縫處的第一填補部、加強層、第二填補部和表層；

所述外墻墻體的裂縫在修復時被加工有V型槽，在所述V型槽的邊緣至V型槽邊緣向外至少10mm的區(qū)域加工有深度為至少2mm的過渡槽；

所述第一填補部由填充于所述V型槽內的修補填料構成，所述第一填補部面向加強層的一側具有C型槽；

所述加強層沿所述C型槽的槽壁貼合整個C型槽的槽壁以及從C型槽邊緣至C型槽邊緣大于5mm且小于10mm的過渡槽的槽壁；

所述第二填補部由填充于所述C型槽以及過渡槽內的彈性填料構成；

所述表層覆蓋所述第二填補部以及與所述第二填補部相接的外墻墻面向外至少10mm的區(qū)域。

作為優(yōu)選，所述第二填補部與所述表層的連接面為平面。

作為優(yōu)選，所述第二填補部與所述表層的連接面與所述外墻墻面齊平。

作為優(yōu)選，所述修補填料由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑、增韌劑和填料按8～12:1:1:1:10～12的比例配置而成。

作為優(yōu)選，所述環(huán)氧樹脂為EP-12，所述稀釋劑為丙酮，所述固化劑為乙二胺，所述增韌劑為領苯二甲酸二丁酯，所述填料為中砂。

作為優(yōu)選，所述彈性填料由丙烯酸彈性乳液、水泥、中砂以4:5:1的比例配置而成。

作為優(yōu)選，所述加強層為耐堿玻纖網(wǎng)格布。

作為優(yōu)選，所述表層由高分子防水涂料。

作為優(yōu)選，所述高分子防水涂料為聚氨酯防水涂料。

本發(fā)明的有益效果是：在外墻裂縫處采用本修復結構，在第一、第二填補部之間設置加強層，起到加強防裂的作用。第一、第二填補部采用兩種不同的材料，兩種材料在自然環(huán)境下具有不同的變形量，還通過將第一填補部與第二填補部之間設置C型結構，使第一填補部與第二填補部之間相互結合的面為弧形面，這樣在兩種材料在自然環(huán)境下發(fā)生內部形變時，可以起到緩沖材料內部應力的作用，有效地起到防止裂縫維修處再次發(fā)生開裂的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、外墻墻體，2、第一填補部，3、加強層，4、第二填補部，5、表層。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種外墻裂縫修復結構，包括外墻墻體1以及依次設置在所述外墻墻體1的裂縫處的第一填補部2、加強層3、第二填補部4和表層5。

所述外墻墻體1的裂縫在修復時被加工有V型槽，在所述V型槽的邊緣至V型槽邊緣向外至少10mm的區(qū)域加工有深度為至少2mm的過渡槽。

所述第一填補部2由填充于所述V型槽內的修補填料構成，所述第一填補部2面向加強層3的一側具有C型槽。

所述加強層3沿所述C型槽的槽壁貼合整個C型槽的槽壁以及從C型槽邊緣至C型槽邊緣大于5mm且小于10mm的過渡槽的槽壁。

所述第二填補部4由填充于所述C型槽以及過渡槽內的彈性填料構成。

所述表層5覆蓋所述第二填補部4以及與所述第二填補部4相接的外墻墻面向外至少10mm的區(qū)域。

所述第二填補部4與所述表層5的連接面為平面。

所述第二填補部4與所述表層5的連接面與所述外墻墻面齊平。

所述修補填料由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑、增韌劑和填料按8～12:1:1:1:10～12的比例配置而成。作為優(yōu)選，所述環(huán)氧樹脂為EP-12，所述稀釋劑為丙酮，所述固化劑為乙二胺，所述增韌劑為領苯二甲酸二丁酯，所述填料為中砂。

所述彈性填料由丙烯酸彈性乳液、水泥、中砂以4:5:1的比例配置而成。

所述加強層3為耐堿玻纖網(wǎng)格布。

所述表層5由高分子防水涂料。作為優(yōu)選，所述高分子防水涂料為聚氨酯防水涂料。

形成本發(fā)明的外墻裂縫修復結構的方法，包括以下步驟：

步驟1.裂縫處理：將外墻上的裂縫處理成截面呈V形的V型槽，用砂紙將所述V型槽的邊緣至V型槽邊緣向外至少10mm的外墻墻面區(qū)域去除厚度至少2mm，形成過渡槽。所述過渡槽與外墻墻面的相接處為弧形過渡結構，這樣可以保證不會因為過渡槽的加工，導致后續(xù)維修步驟完成后導致外墻墻面從此處開裂，并且可以保證后續(xù)維修步驟完成后裂縫維修處與外墻墻面的平整度較為統(tǒng)一。

在處理好過渡槽之后，將V型槽和過渡槽的槽壁及周圍的松散層及灰塵清理干凈。

步驟2.一次填補：向V型槽內注入修補填料，將V型槽填補處理成截面呈C形的C型槽；作為優(yōu)選，步驟2中，在V型槽內注入修補填料之后，用一頭部呈凸弧形的刮板刮動V型槽內的修補填料，形成C型槽。

在本步驟中，修補填料由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑、增韌劑和填料按8～12:1:1:1:10～12的比例配置而成。作為優(yōu)選，本實施例中，所述環(huán)氧樹脂為EP-12，所述稀釋劑為丙酮，所述固化劑為乙二胺，所述增韌劑為領苯二甲酸二丁酯，所述填料為中砂。EP-12、丙酮、乙二胺、領苯二甲酸二丁酯、中砂的配置比例為12:1:1:1:10。

步驟3.鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布：待修補填料固化后，用一整塊厚度小于1mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布浸潤膠水后，沿C型槽的槽壁貼合整個C型槽的槽壁以及從C型槽邊緣至C型槽邊緣大于5mm且小于10mm的過渡槽的槽壁。

步驟4.二次填補：向C型槽及過渡槽內注入彈性填料，將C型槽及過渡槽填平。彈性填料由丙烯酸彈性乳液、水泥、中砂以4:5:1的比例配置而成。

彈性填料分兩次注入，首先向V型槽內注入彈性填料填滿V型槽，并將V型槽內的彈性填料壓緊。

待V型槽內的彈性填料呈半固化狀態(tài)之后，再向過渡槽內注入彈性填料直至填滿過渡槽，然后采用平刮板將過渡槽內的彈性填料壓緊及刮平，刮平之后的彈性填料表面與外墻墻面無縫連接。保證裂縫維修處與外墻的平整度高，并且保證了外墻的美觀。

步驟5.表層處理：待彈性填料固化后，用細砂紙將彈性填料表面砂光，然后用高分子防水涂料進行表層處理。高分子防水涂料為聚氨酯防水涂料。采用高分子防水涂料對裂縫維修處進行有效地保護，避免了雨水對外墻修補材料的不良影響，進一步保證了裂縫維修處的壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。