本發(fā)明涉及活動(dòng)板房技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板。

背景技術(shù)：

在建筑施工或野外作業(yè)的時(shí)候，常常需要使用活動(dòng)板房來(lái)作為辦公、住宿或作業(yè)的場(chǎng)所；其具有組裝和拆卸方便快捷、易于實(shí)現(xiàn)臨時(shí)建筑的通用標(biāo)準(zhǔn)化、便于集成化生產(chǎn)供應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。活動(dòng)板房通常以輕鋼為骨架，以?shī)A芯板為圍護(hù)材料，通過(guò)螺栓等緊固件將圍護(hù)材料固定連接到骨架上。但是根據(jù)安裝環(huán)境的要求，需要加工不同尺寸的板體單元，并且由于尺寸限制，使用后的板體單元難以再次用于其它安裝環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板。

本發(fā)明提出的一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板，包括：多個(gè)板體單元、至少一個(gè)連接柱；

板體單元相對(duì)兩側(cè)邊分別設(shè)有多個(gè)第一連接件和多個(gè)第二連接件，多個(gè)第一連接件和多個(gè)第二連接件分別沿板體單元側(cè)邊間隔設(shè)置，且第一連接件和第二連接件在板體單元兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，第一連接件包括與板體單元連接的第一連接部和位于第一連接部遠(yuǎn)離板體單元一側(cè)的第一裝配部，第二連接件包括與板體單元連接的第二連接部和位于第二連接部遠(yuǎn)離板體單元一側(cè)的第二裝配部，第二裝配部與第一裝配部配合安裝；

連接柱中部設(shè)有沿連接柱軸向延伸的連接腔，連接柱外壁上設(shè)有多個(gè)第一開(kāi)口和多個(gè)第二開(kāi)口，多個(gè)第一開(kāi)口沿連接柱軸向間隔設(shè)置，多個(gè)第二開(kāi)口沿連接柱軸向間隔設(shè)置，第一開(kāi)口和第二開(kāi)口分別位于連接柱兩側(cè)且均與連接腔連通；

第一裝配部和第二裝配部可分別穿過(guò)第一開(kāi)口和第二開(kāi)口在連接腔內(nèi)配合，第一裝配部具有沿連接柱軸向設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)，第二裝配部遠(yuǎn)離第二連接部一側(cè)設(shè)有沿連接柱軸向延伸的裝配槽，所述裝配槽與第一裝配部結(jié)構(gòu)配合。

優(yōu)選地，第一連接部的截面寬度小于第一裝配部的截面寬度，第一開(kāi)口包括彼此連通的第一插入部和第一限位部，第一限位部開(kāi)口寬度與第一連接部截面寬度相等。

優(yōu)選地，第二連接部的截面寬度小于第二裝配部的截面寬度，第二開(kāi)口包括彼此連通的第二插入部和第二限位部，第二限位部開(kāi)口寬度與第二連接部截面寬度相等。

優(yōu)選地，連接柱外壁設(shè)有密封墊層。

優(yōu)選地，多個(gè)第一開(kāi)口和多個(gè)第二開(kāi)口位于同一豎直平面內(nèi)。

本發(fā)明中，所提出的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板，包括多個(gè)板體單元和連接相鄰兩個(gè)板體單元的連接柱，安裝時(shí)，連接柱一側(cè)板體單元的第二連接件穿過(guò)第二插入部進(jìn)入連接腔內(nèi)，并且板體單元沿連接柱軸向移動(dòng)，使得第二連接件從第二插入部卡入第二限位部?jī)?nèi)，然后連接柱另一側(cè)的板體單元的第一連接件穿過(guò)第一插入部進(jìn)入連接腔內(nèi)，并且板體單元沿連接柱軸向移動(dòng)，使得第一連接件從第一插入部卡入第一限位部，同時(shí)第一裝配部與第二裝配部的裝配槽配合安裝，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)板體單元的牢固連接，并且拼接后的板體單元可通過(guò)連接柱與地面固定。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于批量加工生產(chǎn)，使用時(shí)能夠根據(jù)需要，快速拼接不同尺寸的墻體結(jié)構(gòu)，拼接的墻體牢固性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板的連接配合截面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板的連接配合截面示意圖。

參照?qǐng)D1和2，本發(fā)明提出的一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板，包括：多個(gè)板體單元1、多個(gè)連接柱2；

板體單元1相對(duì)兩側(cè)邊分別設(shè)有多個(gè)第一連接件11和多個(gè)第二連接件12，多個(gè)第一連接件11和多個(gè)第二連接件12分別沿板體單元1側(cè)邊間隔設(shè)置，且第一連接件11和第二連接件12在板體單元1兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，第一連接件11包括與板體單元1連接的第一連接部和位于第一連接部遠(yuǎn)離板體單元1一側(cè)的第一裝配部，第二連接件12包括與板體單元1連接的第二連接部和位于第二連接部遠(yuǎn)離板體單元1一側(cè)的第二裝配部，第二裝配部與第一裝配部配合安裝；

連接柱2中部設(shè)有沿連接柱軸2向延伸的連接腔，連接柱2外壁上設(shè)有多個(gè)第一開(kāi)口和多個(gè)第二開(kāi)口，多個(gè)第一開(kāi)口沿連接柱2軸向間隔設(shè)置，多個(gè)第二開(kāi)口沿連接柱2軸向間隔設(shè)置，第一開(kāi)口和第二開(kāi)口分別位于連接柱2兩側(cè)且均與連接腔連通，多個(gè)第一開(kāi)口和多個(gè)第二開(kāi)口位于同一豎直平面內(nèi)，連接柱2外壁設(shè)有密封墊層；密封墊層的設(shè)置，提高板體單元與連接柱之間結(jié)合性，提高封閉性；

第一裝配部和第二裝配部可分別穿過(guò)第一開(kāi)口和第二開(kāi)口在連接腔內(nèi)配合。

在具體設(shè)計(jì)中，第一裝配部具有沿連接柱2軸向設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)，第二裝配部遠(yuǎn)離第二連接部一側(cè)設(shè)有沿連接柱2軸向延伸的裝配槽，所述裝配槽與第一裝配部結(jié)構(gòu)配合，第一連接部的截面寬度小于第一裝配部的截面寬度，第一開(kāi)口包括彼此連通的第一插入部和第一限位部，第一限位部開(kāi)口寬度與第一連接部截面寬度相等，第二連接部的截面寬度小于第二裝配部的截面寬度，第二開(kāi)口包括彼此連通的第二插入部和第二限位部，第二限位部開(kāi)口寬度與第二連接部截面寬度相等；便于第一連接件和第二連接件的拆裝，并且第一連接件和第二連接件安裝后連接牢固，不易松動(dòng)，提高連接后的墻體的整體強(qiáng)度。

本實(shí)施例的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板在拼接安裝時(shí)，連接柱一側(cè)板體單元的第二連接件穿過(guò)第二插入部進(jìn)入連接腔內(nèi)，并且板體單元沿連接柱軸向移動(dòng)，使得第二連接件從第二插入部卡入第二限位部?jī)?nèi)，然后連接柱另一側(cè)的板體單元的第一連接件穿過(guò)第一插入部進(jìn)入連接腔內(nèi)，并且板體單元沿連接柱軸向移動(dòng)，使得第一連接件從第一插入部卡入第一限位部，同時(shí)第一裝配部與第二裝配部的裝配槽配合安裝，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)板體單元的牢固連接，并且拼接后的板體單元可通過(guò)連接柱與地面固定。

在本實(shí)施例中，所提出的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板，包括多個(gè)板體單元和連接相鄰兩個(gè)板體單元的連接柱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于批量加工生產(chǎn)，使用時(shí)能夠根據(jù)需要，快速拼接不同尺寸的墻體結(jié)構(gòu)，拼接的墻體牢固性好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板，包括多個(gè)板體單元和連接相鄰兩個(gè)板體單元的連接柱，安裝時(shí)，連接柱一側(cè)板體單元的第二連接件穿過(guò)第二插入部進(jìn)入連接腔內(nèi)，并且板體單元沿連接柱軸向移動(dòng)，使得第二連接件從第二插入部卡入第二限位部?jī)?nèi)，然后連接柱另一側(cè)的板體單元的第一連接件穿過(guò)第一插入部進(jìn)入連接腔內(nèi)，并且板體單元沿連接柱軸向移動(dòng)，使得第一連接件從第一插入部卡入第一限位部，同時(shí)第一裝配部與第二裝配部的裝配槽配合安裝，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)板體單元的牢固連接，并且拼接后的板體單元可通過(guò)連接柱與地面固定。本發(fā)明提出的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于批量加工生產(chǎn)，使用時(shí)能夠根據(jù)需要，快速拼接不同尺寸的墻體結(jié)構(gòu)，拼接的墻體牢固性好。

技術(shù)研發(fā)人員：范光露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)為縣佳明鋁塑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.21
技術(shù)公布日：2017.08.15