本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種用于建筑樓面、屋面、墻面的外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近些年來，隨著我國鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)在建筑物中的全面推廣應(yīng)用，各種功能好、結(jié)構(gòu)與制造工藝簡單、安裝方便、造價低廉的新型建筑材料不斷推出，并廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)中。并且近年來全社會提倡降耗節(jié)能與可持續(xù)發(fā)展，節(jié)能已成為我國的國策，根據(jù)不完全統(tǒng)計，我國建筑耗能量占全社會總耗量的27.8％，建筑耗能量包括空調(diào)、采暖、燈光、用水等。隨著我國城鎮(zhèn)建設(shè)的高速發(fā)展，每年大約有20億平方米的建筑總量，在未來的發(fā)展中建筑能耗將上升到社會總能耗的35％，因此，推動建筑節(jié)能，既能降低全社會建筑能耗和資源能耗，又能讓老百姓提高生活質(zhì)量，是利國利民的大事，建筑節(jié)能的重要環(huán)節(jié)是墻體節(jié)能，提高建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性能是降低建筑能耗的必要措施之一。

目前現(xiàn)有技術(shù)的用于建筑墻體的外墻板品種很多，雖然具有良好的保溫效果，但也存在著施工復(fù)雜、占用空間大的缺點(diǎn)，且施工后會有裂縫的問題，還存在著將外墻板安裝在鋼筋混凝土框架上后，必須再由瓦工將裝飾板材粘貼在外墻板外表面上，不僅勞動強(qiáng)度大、作業(yè)施工效率低、作業(yè)成本高，且作業(yè)質(zhì)量不易保證，尤其是相鄰?fù)鈮Π褰涌p處的裝飾板粘貼的牢固程度更不易保證，且存在耐侯性、防水性、氣密性、安全系數(shù)、節(jié)能效果差等技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有外墻板材存在耐侯性、防水性、氣密性、安全系數(shù)、節(jié)能效果差，容易開裂、脫落，施工安裝復(fù)雜等問題。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括從上至下依次設(shè)置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，所述面板層與保溫層之間相互粘接成一體，所述水泥砂漿找平層涂覆在基層墻體的表面，所述保溫層通過粘結(jié)劑固定在水泥砂漿找平層上，所述粘結(jié)劑以矩形點(diǎn)陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間；

其中，在相鄰兩塊復(fù)合保溫板之間安裝有Z形固定件或L形水平承重件，Z形固定件與復(fù)合保溫板貼合安裝，并通過Z形固定件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接，所述Z形固定件的上表面設(shè)置在面板層的下方，所述Z形固定件上表面與面板層之間填充有大理石膠，并在大理石膠的上方涂抹一層密封膠；

所述L形水平承重件的內(nèi)側(cè)面與復(fù)合保溫板緊密貼合，L形水平承重件的外側(cè)面與另一塊復(fù)合保溫板之間設(shè)有填充物，填充物的上方涂抹密封膠，所述L形水平承重件通過設(shè)置在底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接。

所述面板層和保溫層的側(cè)面對稱開設(shè)有透氣通道，所述螺釘外側(cè)套設(shè)有膨脹管。

所述粘結(jié)劑為點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，粘結(jié)劑的直徑為80-100mm，粘結(jié)劑的厚度為4-6mm，兩個點(diǎn)狀粘結(jié)劑之間的中心距為200-300mm，所述粘結(jié)劑的粘結(jié)面積大于等于面板層面積的一半。

所述面板層的厚度為4-6mm，所述保溫層的厚度為10-20mm，所述水泥砂漿找平層的厚度為40-60mm。

所述Z形固定件或L形水平承重件的厚度為2-4mm。

所述保溫層采用EPS材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過采用層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合保溫板，上下依次設(shè)置有面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，降低了空間占用率，保溫層采用EPS材料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.041w/m.k，膨脹系數(shù)低，吸水性差，具有隔音、保溫、安裝簡便、結(jié)構(gòu)形式靈活等特點(diǎn)，且具有良好的耐侯性、防水性、氣密性，采用雙系數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了安全系數(shù)。粘結(jié)劑以矩形點(diǎn)陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，使粘結(jié)劑的粘結(jié)面積大于等于面板層面積的一半，并在面板兩側(cè)開設(shè)透氣通道，從而大大增加了面板的粘附度，粘貼牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。在與墻壁的安裝結(jié)構(gòu)方面，本發(fā)明通過在兩塊復(fù)合保溫板之間安裝Z形固定件或L形水平承重件，并通過螺釘?shù)姆绞剑箯?fù)合保溫板牢固在基層墻體上，避免產(chǎn)生掉落的問題，且大大縮短了建筑周期，采用本發(fā)明的外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)可以滿足65％的節(jié)能設(shè)計要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種外墻復(fù)合保溫板與墻壁的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種外墻復(fù)合保溫板與墻壁的另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的Z形固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的L形水平承重件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種外墻復(fù)合保溫板中粘結(jié)劑的位置分布示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)的橫截面結(jié)構(gòu)，包括從上至下依次設(shè)置的面板層1、保溫層2和水泥砂漿找平層3，面板層1與保溫層2之間相互粘接成一體，水泥砂漿找平層3涂覆在基層墻體4的表面，保溫層2通過粘結(jié)劑5固定在水泥砂漿找平層3上。

其中，在相鄰兩塊復(fù)合保溫板之間安裝有Z形固定件6，Z形固定件6與復(fù)合保溫板貼合安裝，并通過Z形固定件6底部的螺紋孔與基層墻體4螺釘連接，所述Z形固定件6的上表面設(shè)置在面板層1的下方，所述Z形固定件6上表面與面板層1之間填充有大理石膠7，并在大理石膠7的上方涂抹一層密封膠8。

優(yōu)選的，粘結(jié)劑5的厚度為4-6mm，面板層1的厚度為4-6mm，保溫層2的厚度為10-20mm，水泥砂漿找平層3的厚度為40-60mm。

優(yōu)選的，保溫層2采用EPS材料制成，水泥砂漿找平層3由水泥和砂漿按1∶3比例混合而成，粘結(jié)劑5采用MT806高強(qiáng)度粘結(jié)劑。

如圖2、4所示，L形水平承重件10的內(nèi)側(cè)面與復(fù)合保溫板緊密貼合，L形水平承重件10的外側(cè)面與另一塊復(fù)合保溫板之間設(shè)有填充物，填充物的上方涂抹密封膠8，所述L形水平承重件10通過設(shè)置在底部的螺紋孔與基層墻體4螺釘連接。

優(yōu)選的，螺釘外側(cè)套設(shè)有膨脹管。

優(yōu)選的，Z形固定件或L形水平承重件的厚度為2-4mm，并根據(jù)保溫層的厚度進(jìn)行調(diào)整。

如圖5所示，粘結(jié)劑5以矩形點(diǎn)陣的方式均布在保溫層2和水泥砂漿找平層3之間，面板層1和保溫層2的側(cè)面對稱開設(shè)有透氣通道9。

粘結(jié)劑5為點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，粘結(jié)劑5的直徑為80-100mm，兩個點(diǎn)狀粘結(jié)劑5之間的中心距為200-300mm，粘結(jié)劑5的粘結(jié)面積大于等于面板層1面積的一半。

優(yōu)選的，面板層1和保溫層2的側(cè)面對稱開設(shè)有透氣通道9。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)的施工過程說明如下：

1)施工準(zhǔn)備

施工設(shè)備：

攪拌設(shè)備：手提式攪拌機(jī)。

運(yùn)輸設(shè)備：垂直提升機(jī)、手推車。

施工設(shè)備：腳手架、吊籃、沖擊電鉆、切割機(jī)。

施工工具：平口批刀、料桶、鏟刀、美工刀、螺絲刀。

檢測及劃線工具：鋁合金靠尺、卷尺、鋼尺、墨斗、塑料軟管。

2)材料的準(zhǔn)備

2.1根據(jù)設(shè)計，按照每個施工面所用板材的型號、數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)備。

2.2粘結(jié)劑：強(qiáng)力粘結(jié)劑按20∶1加配套乳液進(jìn)行攪拌。

2.3其他材料按照比例進(jìn)行準(zhǔn)備。

3)安裝與施工

3.1劃線分格：根據(jù)建筑物對保溫裝飾系統(tǒng)的外裝設(shè)計，在符合要求的基層上建立基準(zhǔn)點(diǎn)、線。

3.2復(fù)查圖紙設(shè)計尺寸與實(shí)際尺寸的差異，進(jìn)行彈線分格，同時注意整棟建筑垂直方面接縫與陰陽角的定位。

3.3對于基準(zhǔn)的定位、基準(zhǔn)線及板材定位分格經(jīng)過確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。

4)復(fù)合板安裝

根據(jù)設(shè)計定位分格線選定相對型號板材；依據(jù)定位分格線在墻體上打孔安裝水平承重件并清除灰塵；板材上批專用強(qiáng)力粘膠劑(采用點(diǎn)框法)；安裝時用力要均勻；安裝周邊固定件；清理板縫并填保溫壓條；耐侯密封膠處理分格縫；揭保護(hù)膜。

5)成品的保護(hù)和清理

5.1對已經(jīng)施工的墻面應(yīng)采取保護(hù)措施，不得污染和碰壞板面。

5.2對成品上附著物應(yīng)及時清除，安裝完成后制定清潔方案，清潔時應(yīng)避免損傷板面。

6)安裝施工安全

6.1施工安全應(yīng)符合現(xiàn)行的國家相關(guān)規(guī)定同時還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計的各項要求；

6.2安裝的機(jī)具-吊籃、腳手架使用前應(yīng)檢查符合規(guī)定后方可使用；

6.3施工人員作業(yè)時按規(guī)定必須戴好安全帽、安全帶或安全繩。

進(jìn)一步的，本發(fā)明外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)如下：

導(dǎo)熱系數(shù)：EPS：0.041w/m.k。

膨脹系數(shù)：0.3％。

吸水率：0.4％。

拉拔強(qiáng)度：0.1Mpa。

粘結(jié)強(qiáng)度：0.6Mpa。

抗風(fēng)荷載性能：0.47kPa。

抗沖擊性：3J級。

耐侯性：經(jīng)過80次高溫-淋水循環(huán)，5次加熱-冷凍循環(huán)，飾面層未出現(xiàn)起泡或脫落、保護(hù)層未出現(xiàn)空鼓或脫落等破壞，無滲水裂縫產(chǎn)生。

防水指標(biāo)：按施工面積每100m抽檢一次，每處5m，且不得少于3處，細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部檢查。

安全系數(shù)：采用雙系數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，總安全系數(shù)取為2。

氣密性：膠漿材料基層應(yīng)牢固、干凈、干燥，表面應(yīng)平整、密實(shí)，密封材料必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿、粘貼牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。

熱工：滿足65％節(jié)能設(shè)計要求。

實(shí)施例一

一種外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)的橫截面結(jié)構(gòu)，包括從上至下依次設(shè)置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，面板層與保溫層之間相互粘接成一體，水泥砂漿找平層涂覆在基層墻體的表面，保溫層通過粘結(jié)劑固定在水泥砂漿找平層上。

其中，在相鄰兩塊復(fù)合保溫板之間安裝有Z形固定件，Z形固定件與復(fù)合保溫板貼合安裝，并通過Z形固定件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接，所述Z形固定件的上表面設(shè)置在面板層的下方，所述Z形固定件上表面與面板層之間填充有大理石膠，并在大理石膠的上方涂抹一層密封膠。

粘結(jié)劑的厚度為4mm，面板層的厚度為5mm，保溫層的厚度為15mm，水泥砂漿找平層的厚度為40mm，Z形固定件的厚度為2mm。

粘結(jié)劑以矩形點(diǎn)陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，面板層和保溫層的側(cè)面對稱開設(shè)有透氣通道，螺釘外側(cè)套設(shè)有膨脹管。

粘結(jié)劑為點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，粘結(jié)劑的直徑為90mm，兩個點(diǎn)狀粘結(jié)劑之間的中心距為200mm，粘結(jié)劑的粘結(jié)面積大于等于面板層面積的一半。

保溫層采用EPS材料制成，水泥砂漿找平層由水泥和砂漿按1∶3比例混合而成，粘結(jié)劑采用MT806高強(qiáng)度粘結(jié)劑。

實(shí)施例二

一種外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)的橫截面結(jié)構(gòu)，包括從上至下依次設(shè)置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，面板層與保溫層之間相互粘接成一體，水泥砂漿找平層涂覆在基 層墻體的表面，保溫層通過粘結(jié)劑固定在水泥砂漿找平層上。

其中，在相鄰兩塊復(fù)合保溫板之間安裝有L形水平承重件，L形水平承重件的內(nèi)側(cè)面與復(fù)合保溫板緊密貼合，L形水平承重件的外側(cè)面與另一塊復(fù)合保溫板之間設(shè)有填充物，填充物的上方涂抹密封膠，L形水平承重件通過設(shè)置在底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接。

粘結(jié)劑的厚度為6mm，面板層的厚度為6mm，保溫層的厚度為20mm，水泥砂漿找平層的厚度為60mm，L形水平承重件的厚度為2mm。

粘結(jié)劑以矩形點(diǎn)陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，面板層和保溫層的側(cè)面對稱開設(shè)有透氣通道，螺釘外側(cè)套設(shè)有膨脹管。

粘結(jié)劑為點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，粘結(jié)劑的直徑為100mm，兩個點(diǎn)狀粘結(jié)劑之間的中心距為300mm，粘結(jié)劑的粘結(jié)面積大于等于面板層面積的一半。

保溫層采用EPS材料制成，水泥砂漿找平層由水泥和砂漿按1∶3比例混合而成，粘結(jié)劑采用MT806高強(qiáng)度粘結(jié)劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過采用層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合保溫板，上下依次設(shè)置有面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，降低了空間占用率，保溫層采用EPS材料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.041w/m.k，膨脹系數(shù)低，吸水性差，具有隔音、保溫、安裝簡便、結(jié)構(gòu)形式靈活等特點(diǎn)，且具有良好的耐侯性、防水性、氣密性，采用雙系數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了安全系數(shù)。粘結(jié)劑以矩形點(diǎn)陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，使粘結(jié)劑的粘結(jié)面積大于等于面板層面積的一半，并在面板兩側(cè)開設(shè)透氣通道，從而大大增加了面板的粘附度，粘貼牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷，采用本發(fā)明的外墻復(fù)合保溫板及墻壁安裝結(jié)構(gòu)可以滿足65％的節(jié)能設(shè)計要求，并可以大大縮短建筑施工周期。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。