一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，具體地說，涉及一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是將混凝土填入薄壁鋼管中形成的一種鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)，能夠充分利用鋼材和混凝土各自的優(yōu)點(diǎn)，改善構(gòu)件的力學(xué)性能，具有承載力高、延性好、抗震性能優(yōu)越等特點(diǎn)。目前被廣泛應(yīng)用于高層建筑、橋梁結(jié)構(gòu)和海洋平臺等工程中。
[0003]在我國，推廣應(yīng)用鋼管混凝土柱的關(guān)鍵之一是解決鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接問題。為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度和延性，鋼管混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)需要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保柱和節(jié)點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度，在極限狀態(tài)下梁端產(chǎn)生塑性鉸的機(jī)理來保證結(jié)構(gòu)的安全性能。
[0004]目前，鋼管混凝土的梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)常常在節(jié)點(diǎn)處將鋼管斷開或進(jìn)行部分削弱或采用加強(qiáng)環(huán)的形式，容易形成相對薄弱的節(jié)點(diǎn)區(qū)，影響結(jié)構(gòu)的安全。因此設(shè)計(jì)時(shí)需對鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的梁-柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理加強(qiáng)，以滿足“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱構(gòu)件”的抗震設(shè)計(jì)原則。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)，基于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)的研究現(xiàn)狀及已有的成果，使其在能滿足正常承載能力的基礎(chǔ)上，對地震作用等引起的不良效應(yīng)也具有良好的抵抗能力，以滿足“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱構(gòu)件”的抗震設(shè)計(jì)原則。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]所述的新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)包括管體1、上法蘭2、下法蘭3、縱筋4、上接梁板5、下接梁板6、限位塊7、限位槽8，所述的管體I的頂端設(shè)置有上法蘭2，管體I的底端設(shè)置有下法蘭3，管體I的外壁上均勻的設(shè)置有四根縱筋4，四根縱筋4的頂部設(shè)置有上接梁板5，四根縱筋4的底部設(shè)置有下接梁板6，所述的上接梁板5的四個(gè)凸出19的上表面邊緣均勻的設(shè)置有限位塊7，相鄰兩個(gè)限位塊7之間設(shè)置有限位槽8，下接梁板6的四個(gè)凸出Π 10的下表面邊緣均勻的設(shè)置有限位塊7，相鄰兩個(gè)限位塊7之間設(shè)有限位槽8。
[0008]作為優(yōu)選，所述的上接梁板5的四個(gè)凸出19之間，下接梁板6的四個(gè)凸出Π10之間均采用圓弧過渡。
[0009]作為優(yōu)選，所述的管體I呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且管體I的內(nèi)部填充有混泥土。
[0010]作為優(yōu)選，所述的上接梁板5的四個(gè)凸出19和下接梁板6的四個(gè)凸出Π10上的限位塊7的個(gè)數(shù)均為大于3的奇數(shù)個(gè)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的節(jié)點(diǎn)連接區(qū)完全斷開，是個(gè)獨(dú)立的預(yù)制構(gòu)件(不同于外環(huán)，外環(huán)是在原鋼管上套一個(gè)環(huán))，預(yù)制節(jié)點(diǎn)通過上下兩個(gè)法蘭與用于做柱且?guī)Хㄌm的鋼管通過螺栓初連接，預(yù)制節(jié)點(diǎn)四個(gè)方向有預(yù)留的鋼筋限位槽，可直接與梁連接，不僅能夠滿足正常承的載能力，還對地震作用等引起的不良效應(yīng)也具有良好的抵抗能力；由于帶法蘭的鋼管和預(yù)制構(gòu)件全部都是在工廠預(yù)制，大大提高施工的精度和速度，并且結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，現(xiàn)場不需任何的焊接工作，也不需要穿鋼筋和打孔，便可輕松的與梁柱進(jìn)行連接。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0015]圖中，1-管體、2-上法蘭、3-下法蘭、4-縱筋、5-上接梁板、6-下接梁板、7-限位塊、8-限位槽、9-凸出1、I O-凸出Π、11 -下鋼管，12-法蘭盤1、13-梁、14-上鋼管、15-法蘭盤Π。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0017]如圖1-2所示，所述的新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)包括管體1、上法蘭2、下法蘭3、縱筋4、上接梁板5、下接梁板6、限位塊7、限位槽8，所述的管體I是采用鋼材制成的圓柱形結(jié)構(gòu)，且管體I的內(nèi)部填充有混泥土，這樣能夠充分利用鋼材和混凝土的各自優(yōu)點(diǎn)，改善預(yù)制節(jié)點(diǎn)的力學(xué)性能，具有承載力高、延性好、抗震性能優(yōu)越等特點(diǎn)。所述的管體I頂端設(shè)置有上法蘭2，管體I底端設(shè)置有下法蘭3，上法蘭2與上鋼管14的法蘭盤Π 15以及下法蘭3與下鋼管11的法蘭盤112均采用螺栓連接，既保證了連接強(qiáng)度，又提高了施工效率，確保了下鋼管11、上鋼管14和預(yù)制節(jié)點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度。
[0018]管體I的外壁上均勻的設(shè)置有四根縱筋4，四根縱筋4的頂部設(shè)置有上接梁板5，四根縱筋4的底部設(shè)置有下接梁板6，四根縱筋4的設(shè)置提高了上接梁板5與下接梁板6的承重能力，所述的上接梁板5的四個(gè)凸出19的上表面邊緣均勻的設(shè)置有限位塊7，相鄰兩個(gè)限位塊7之間設(shè)置有限位槽8，下接梁板6的四個(gè)凸出Π 10的下表面邊緣均勻的設(shè)置有限位塊7，相鄰兩個(gè)限位塊7之間設(shè)置有限位槽8，所述的上接梁板5的四個(gè)凸出19之間，下接梁板6的四個(gè)凸出Π 10之間均采用圓弧過渡，將梁13預(yù)留的鋼筋段卡入上接梁板5、下接梁板6上各個(gè)限位槽8內(nèi)，使梁13具有嚴(yán)格的方向性，四根縱筋4與上接梁板5與下接梁板6配合，加之限位塊7與限位槽8對梁13的限制，避免梁13與預(yù)制節(jié)點(diǎn)連接處產(chǎn)生裂縫，確保在極限狀態(tài)下梁端產(chǎn)生塑性鉸的機(jī)理來保證結(jié)構(gòu)的安全性能。
[0019]所述的上接梁板5的四個(gè)凸出19和下接梁板6的四個(gè)凸出Π10上限位塊7的個(gè)數(shù)均為大于3的奇數(shù)個(gè)，使梁13與預(yù)制節(jié)點(diǎn)連接時(shí)，能夠充分卡合，以提高梁13的穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程:
[0021]首先將預(yù)制節(jié)點(diǎn)的下法蘭3通過螺栓和下鋼管11的法蘭盤112連接，然后將梁13預(yù)留的鋼筋段卡入上接梁板5、下接梁板6上的各個(gè)限位槽8內(nèi)，再將預(yù)制節(jié)點(diǎn)的上法蘭2通過螺栓和上鋼管14的法蘭盤Π 15連接，最后再把整個(gè)預(yù)制節(jié)點(diǎn)區(qū)用混凝土澆成一個(gè)整體(可以把連接處的螺栓等一同澆進(jìn)去)。
[0022]本實(shí)用新型的節(jié)點(diǎn)連接區(qū)完全斷開，是個(gè)獨(dú)立的預(yù)制構(gòu)件(不同于外環(huán)，外環(huán)是在原鋼管上套一個(gè)環(huán))，預(yù)制節(jié)點(diǎn)通過上下兩個(gè)法蘭與用于做柱且?guī)Хㄌm的鋼管通過螺栓初連接，預(yù)制節(jié)點(diǎn)四個(gè)方向有預(yù)留的鋼筋限位槽，可直接與梁連接，不僅能夠滿足正常承的載能力，還對地震作用等引起的不良效應(yīng)也具有良好的抵抗能力，滿足了“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱構(gòu)件”的抗震設(shè)計(jì)原則；由于帶法蘭的鋼管和預(yù)制構(gòu)件全部都是在工廠預(yù)制，大大提高施工的精度和速度，并且結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，現(xiàn)場不需任何的焊接工作，也不需要穿鋼筋和打孔，便可輕松的與梁柱進(jìn)行連接。
[0023]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)包括管體(I)、上法蘭(2)、下法蘭(3)、縱筋(4)、上接梁板(5)、下接梁板(6)、限位塊(7)、限位槽(8)，所述的管體(I)的頂端設(shè)置有上法蘭(2)，管體(I)的底端設(shè)置有下法蘭(3)，管體(I)的外壁上均勻的設(shè)置有四根縱筋(4)，四根縱筋(4)的頂部設(shè)置有上接梁板(5)，四根縱筋(4)的底部設(shè)置有下接梁板(6)，所述的上接梁板(5)的四個(gè)凸出1(9)的上表面邊緣均勻的設(shè)置有限位塊(7)，相鄰兩個(gè)限位塊(7)之間設(shè)置有限位槽(8)，下接梁板(6)的四個(gè)凸出Π (10)的下表面邊緣均勻的設(shè)置有限位塊(7)，相鄰兩個(gè)限位塊(7)之間設(shè)有限位槽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的上接梁板(5)的四個(gè)凸出1(9)之間，下接梁板(6)的四個(gè)凸出Π (10)之間均采用圓弧過渡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的管體(I)呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且管體(I)的內(nèi)部填充有混泥土。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的上接梁板(5)的四個(gè)凸出1(9)和下接梁板(6)的四個(gè)凸出Π (10)的上限位塊(7)的個(gè)數(shù)均為大于3的奇數(shù)個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)，屬于建筑領(lǐng)域，所述的新型鋼管混泥土結(jié)構(gòu)用預(yù)制節(jié)點(diǎn)包括管體、上法蘭、下法蘭、縱筋、上接梁板、下接梁板、限位塊、限位槽；本實(shí)用新型的節(jié)點(diǎn)連接區(qū)完全斷開，是個(gè)獨(dú)立的預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制節(jié)點(diǎn)通過上下兩個(gè)法蘭與用于做柱且?guī)Хㄌm的鋼管通過螺栓初連接，預(yù)制節(jié)點(diǎn)四個(gè)方向有預(yù)留的鋼筋限位槽，可直接與梁連接，不僅能夠滿足正常的承載能力，還對地震作用等引起的不良效應(yīng)也具有良好的抵抗能力；由于帶法蘭的鋼管和預(yù)制構(gòu)件全部都是在工廠預(yù)制，大大提高施工的精度和速度，并且結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，現(xiàn)場不需任何的焊接工作，也不需要穿鋼筋和打孔，便可輕松的與梁柱進(jìn)行連接。
【IPC分類】E04B1/58
【公開號】CN205387754
【申請?zhí)枴緾N201620174700
【發(fā)明人】林宏磊, 劉興, 羅保宏
【申請人】劉興, 林宏磊, 羅保宏
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月8日