本實用新型屬于安全防護欄技術領域，具體涉及一種新型圍欄。

背景技術：

在許多公共場地為了安全和方便管理一般都會安裝有圍欄，現有技術的圍欄主要是由橫桿和立桿通過連接件連接成圍欄框架，但是其連接穩定性較為有限，而且大多采用焊接固定，故而長時間使用時容易生銹，故而不但影響拆裝，而且也會影響使用壽命，適用性和實用性受到限制。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型是提供一種結構簡單、使用穩定性好且適用性強的新型圍欄。

實現本實用新型目的的技術方案是一種新型圍欄，包括立桿、橫桿，所述立桿與所述橫桿固定連接，在所述橫桿上設有豎向插孔，還設有豎筋桿，所述豎筋桿穿過所述豎向插孔設置，在所述立桿內設有側面開口的卡槽，在所述卡槽的對稱側壁上設有結構相同的夾壓卡位塊，在所述橫桿的端部設有凹環，所述橫桿的凹環自卡槽的頂部向下擠壓進入夾壓卡位塊完成卡位固定，在所述立桿的側面還設有防護蓋板，所述防護蓋板設置在所述卡槽的開口處且在橫桿卡位固定在卡槽內時所述防護蓋板通過螺桿固定在立桿上實現對卡槽的封固，在所述豎向插孔的頂面設有保護面蓋，在所述豎筋桿上設有外螺紋，所述豎筋桿穿過所述豎向插孔且保護面蓋通過外螺紋固定在豎向插孔的頂面開口處。

所述夾壓卡位塊包括豎抵塊，在所述豎抵塊的頂部設有三角形壓板，在所述豎抵塊的底部設有C型卡位板，所述三角形壓板的頂部通過旋轉軸與豎抵塊相連接，所述三角形壓板的底部通過抵壓彈簧與所述豎抵塊相連 接，所述橫桿端部的凹環在卡壓時先擠壓三角形壓板后進入C型卡位板內并通過三角形壓板的底邊配合C型卡位板將橫桿卡位固定。

在所述豎向插孔內均勻設有至少兩個抵壓孔，在所述抵壓孔內設有抵壓柱，在所述抵壓柱與所述抵壓孔之間設有受力彈簧，在所述豎筋桿上設有抵壓限位孔，所述豎筋桿插入所述豎向插孔內時所述抵壓柱抵壓在所述抵壓限位孔內將豎筋桿定位固定。

在所述卡槽的底壁為內側高于外側的傾斜面設置。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結構簡單、操作便捷，其不需要焊接并且設有夾壓卡位塊，可以牢固的固定橫桿，從而方便拆裝與運輸，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中夾壓卡位塊的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1和圖2顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中夾壓卡位塊的結構示意圖。

見圖1和圖2，一種新型圍欄，包括立桿1、橫桿2，所述立桿1與所述橫桿2固定連接，在所述橫桿2上設有豎向插孔3，還設有豎筋桿4，所述豎筋桿4穿過所述豎向插孔3設置，在所述立桿1內設有側面開口的卡槽5，在所述卡槽5的對稱側壁上設有結構相同的夾壓卡位塊6，在所述橫桿2的端部設有凹環7，所述橫桿2的凹環7自卡槽的頂部向下擠壓進入夾壓卡位塊完成卡位固定，在所述立桿1的側面還設有防護蓋板8，所述防護蓋板8設置在所述卡槽5的開口處且在橫桿2卡位固定在卡槽5內時所述防護蓋板8通過螺桿9固定在立桿1上實現對卡槽5的封固，在所述豎向 插孔3的頂面設有保護面蓋10，在所述豎筋桿4上設有外螺紋11，所述豎筋桿4穿過所述豎向插孔3且保護面蓋10通過外螺紋11固定在豎向插孔3的頂面開口處。

所述夾壓卡位6塊包括豎抵塊61，在所述豎抵塊61的頂部設有三角形壓板62，在所述豎抵塊61的底部設有C型卡位板63，所述三角形壓板62的頂部通過旋轉軸64與豎抵塊61相連接，所述三角形壓板62的底部通過抵壓彈簧65與所述豎抵塊相連接，所述橫桿端部的凹環在卡壓時先擠壓三角形壓板后進入C型卡位板內并通過三角形壓板的底邊配合C型卡位板將橫桿卡位固定。

在所述卡槽的底壁為內側高于外側的傾斜面設置。

在所述豎向插孔3內均勻設有至少兩個抵壓孔12，在所述抵壓孔12內設有抵壓柱13，在所述抵壓柱13與所述抵壓孔12之間設有受力彈簧14，在所述豎筋桿4上設有抵壓限位孔15，所述豎筋桿插入所述豎向插孔內時所述抵壓柱抵壓在所述抵壓限位孔內將豎筋桿定位固定。

本實用新型的結構簡單、操作便捷，其不需要焊接并且設有夾壓卡位塊，可以牢固的固定橫桿，從而方便拆裝與運輸，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。