本實用新型涉及一種壓片機，尤其是涉及一種陶瓷壓片機。

背景技術：

壓片機是將粉狀物質經過加工，經過壓片機成型將粉狀物加工成片。壓片機是采用兩個滾筒的擠壓，將粉狀物擠壓成片，滾筒的軸經常工作會造成工作速度減慢，因此需要將滾筒的軸添加潤滑劑，這樣可以減少工作表面的摩擦及由此造成的能量損失、減少工作表面的磨損及發熱，提高其壽命、保持機器的工作精度及提高機器的工作效率。但是添加過潤滑劑之后，潤滑劑會混到成品中，這樣會對產品造成污染，不能確保產品的質量，這樣會對企業造成影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種設計合理，結構簡單，保護產品不受污染的一種陶瓷壓片機。

本實用新型所采用的技術方案是：一種陶瓷壓片機，包括支架，設置在支架之間的兩個滾筒，設置在支架與滾筒之間的軸，軸的兩側之間設置有上擋板和下擋板，所述的上擋板頂部設置有加強板，加強板的一側設置有防護板二，上擋板的一側設置有防護板一。

所述的加強板設置在兩個上擋板之間，加強板設置在上擋板和防護板一的頂部。

所述的防護板二與加強板通過螺釘固定連接，防護板一與上擋板通過螺釘固定連接。

本實用新型具有如下的積極效果：本實用新型結構簡單，設計合理，軸的兩側之間設置有上擋板和下擋板，上擋板頂部設置有加強板，加強板的一側設置有防護板二，上擋板的一側設置有防護板一，加強板設置在兩個上擋板之間，加強板設置在上擋板和防護板一的頂部，這樣防護板一和防護板二均與滾筒相接觸，這樣就可以避免潤滑油對產品造成，保護了產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的主體結構示意圖。

圖2為模板支撐豎向背楞的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種陶瓷壓片機，包括支架1，設置在支架1之間的兩個滾筒2，設置在支架1與滾筒2之間的軸4，軸4的兩側之間設置有上擋板3和下擋板5，所述的上擋板3頂部設置有加強板6，加強板6的一側設置有防護板二8，上擋板3的一側設置有防護板一7。

所述的上擋板3和下擋板5與支架1一側固定連接，上擋板3和下擋板5的數量均為4個。所述的加強板6設置在兩個上擋板3之間，加強板6設置在上擋板3和防護板一7的頂部。所述的防護板二8與加強板6通過螺釘固定連接，防護板一7與上擋板3通過螺釘固定連接。

本實用新型在具體使用的時候，將需要加工的制作好的陶瓷粉放入兩個滾筒之間，其中的一個滾筒2的一側連接有電動機，電動機帶動滾筒2滾動，兩個滾筒2一個做順時針運動，一個做逆時針運動，兩個滾筒做相反運動，將陶瓷粉擠壓成片狀，軸4的兩側之間設置有上擋板3和下擋板5，上擋板3頂部設置有加強板6，加強板6的一側設置有防護板二8，上擋板3的一側設置有防護板一7，加強板6設置在兩個上擋板3之間，加強板6設置在上擋板3和防護板一7的頂部，這樣防護板一7和防護板二8均與滾筒2相接觸，這樣就可以避免潤滑油對產品造成，保護了產品的質量。