本實用新型屬于物料切割機械領域，具體涉及一種轉角石材的切割機械。

背景技術：

切割機是很成熟的加工機械，被廣泛用來切割物料，最常見的是石材切割機，人們通常是用來將大塊的石材毛料切割成所需厚度的板材。在實際的石材施工應用中，常常需要帶有轉角的型材，如階梯、電梯門口、窗套轉角線條、裝飾墻轉角等。由于現有的石材切割 機不能直接加工轉角型材，則費工、費時，浪費也很大，所以需要用到時一般是由工人在轉 角處將兩片板材進行拼接。然而，拼接的轉角存在施工麻煩、力學強度較差的問題。

為了解決現有石材切割機不能加工轉角型材的 問題，中國專利文獻CN200910192296 公開了“任意角度的石材自動切割機”，該裝置雖然能夠切割出轉角型材，但是其結構復雜，制造成本和加工成本都較高，需要料車二次給進或二次旋轉物料才能完成任務，所以不能直接一次就切割出轉角型材。

本專利申請人曾提出了“一種物料移動式多角度角形物料切割機”（中國專利申請號：201520338017.8），該設備對現有的物料移動式切割機進行了改造，在橫梁背側加裝了一套切割刀具，其結構簡單，可以直接一次就切割出轉角型材。但該設備的加工效率還尚未得到最大利用，一次切割后僅能得到一件轉角型材，且切割的轉角型材都是兩側厚度一致，不能滿足兩側不同厚度轉角型材的需求，另外在操作調整的方便性方面還有待提高。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效率角形物料切割機，其結構簡單，操作方便，可直接一次就切割出多件轉角型材。

實現本實用新型上述目的所采取的技術方案是：在現有成熟的由安裝在橫梁上的切割刀具和橫梁下方的導軌及料車組成的切割機基礎上，在橫梁的前側加工有水平的導榫，前面左右二套切割刀具的導槽對應與導榫裝配，后面左右二套切割刀具固定裝在橫梁的后側；機架的立柱與橫梁中部通過導槽與導榫裝配，機架頂部設置有與橫梁連接的升降驅動電機，立柱與橫梁組裝后呈十字架狀，對于切割刀具較大范圍的垂直向距離調整，通過啟動升降驅動電機來實現。

本物料切割機的橫梁上配置有橫移驅動電機，對于切割刀具較大范圍的橫向距離調整，通過啟動橫移驅動電機來實現；橫梁下方的料車配置有縱向驅動電機和橫向驅動電機，物料的縱向切割給進由縱向驅動電機來實現，而加裝的橫向驅動電機則可以實現加工位置的橫向調整以及兩側不同厚度轉角型材的切割加工。

本物料切割機的橫梁的左右兩端還分別裝有與切割刀具的底座連接的絲桿調節手柄，可以分別精準地調準切割刀具的橫向位置。

本實用新型的有益技術效果是：結構簡單，對現有的切割設備變動不大，但是卻可以一次就直接加工出兩件轉角型材，并且可按照市場需求加工兩側厚度一致或兩側厚度不同的轉角型材。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型的料車側視結構示意圖。

圖中：前切割刀具1、后切割刀具2、橫梁3、橫移驅動電機4、升降驅動電機5、立柱6、切割刀具調節手柄7、絲桿調節手柄8、石材9、料車10、升降滑塊11、固定齒條12、活動齒輪13、刀具橫移滑塊14、縱向驅動電機15、橫向驅動電機16、分度盤17。

具體實施方式

參見圖1、2，在橫梁3的正側面加工有水平的導榫，前切割刀具1底座上有相應的導槽，導榫與導槽裝配使前切割刀具1安裝在橫梁3上（詳見圖2）；后切割刀具2的底座用螺栓固定連接在橫梁3上（見圖1）。見圖1，橫梁3上的前切割刀具1和后切割刀具2成對使用，通過分度盤17將前切割刀具1和后切割刀具2調整到需要的加工角度。見圖2機架的立柱6與橫梁3中部通過常用的導槽與導榫裝配方式，即機架頂部設置有與橫梁連接的升降驅動電機5，橫梁3上安裝的升降滑塊11可在立柱帶動6的滑槽中上下移動，升降驅動電機5橫梁3作升降移動。見圖1、2，橫梁3上配置有橫移驅動電機4，當需要切割兩側厚度不同的石材時，通過橫移驅動電機4驅動活動齒輪13，活動齒輪13嚙合固定齒條12使橫梁3的移動來實現。調整絲桿調節手柄8則可以實現前切割刀具1左右移動來對刀，達到精準切割的目的。見圖1、3，橫梁3下方的料車10除了配置有常規的縱向驅動電機15外，本方案中還配置有橫向驅動電機16，也就是在縱向移動的平臺上方加裝了一套由橫向驅動電機16帶動的石材裝夾平臺，因此縱向驅動電機15可完成石材9的切割中的給進，而橫向驅動電機16則可在每次切割成型轉角型材后，通過石材9的橫移，下次可切割出兩側不同厚度的轉角型材。見圖1，本物料切割機的橫梁3的左右兩端還分別裝有與切割刀具的底座連接的絲桿調節手柄8，可以精準地調準切割刀具的橫向位置，使轉角型材的切割尺寸更精確方便地調整。