本實用新型涉及一種新墻體材料加工設備。

背景技術：

建筑材料工業是國民經濟基礎性、支柱性產業之一，其可持續發展，不僅涉及人民群眾的生活質量，也是關系國計民生的大業。而傳統建材在生產過程中不僅需要消耗大量的資源和能源，而且排放大量的污染物，嚴重破壞環境。以往的建筑墻體材料，采用菱鎂技術生產氯化鎂墻體，存在吸潮返鹵、體積不穩、對金屬材料腐蝕嚴重等一系列問題。

目前，隨著國家對新型墻體材料使用推廣政策的落實以及各地對淘汰實心粘土磚強制力度的加大，空心磚塊及免燒磚必將成為重要的墻體材料，特別是隨著空心磚在高層建筑上的使用，對新墻體材料的量的要求越來越高，現在廣泛使用的小型砌塊成型機由于振動和壓力部件的限制，生產出的墻體材料達不到質量要求。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動化加工、方便快捷和產品質量高的新墻體材料加工設備。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種新墻體材料加工設備，包括燕尾成型模具、第一鋪紗裝置、水泥下料斗、振動器、第二鋪紗裝置、聚苯顆粒下料斗、第三鋪紗裝置、第四鋪紗裝置和壓平裝置，所述燕尾成型模具位于第一鋪紗裝置的前方，所述振動器的右側設置有刮板，所述水泥下料斗設置有兩個、且固定在振動器的兩側，所述壓平裝置設置有兩個。

進一步的，所述燕尾成型模具上設置有滾輪，有利于新墻體材料在燕尾成型模具的上面滑動。

進一步的，所述第一鋪紗裝置、第二鋪紗裝置、第三鋪紗裝置、第四鋪紗裝置上設置有滾動輥和壓平輥，能夠支撐紗布和將紗布壓平鋪設。

進一步的，所述第二鋪紗裝置的左側設置有兩個振動器，能夠提高振動機對水泥漿震動均勻的效率。

進一步的，所述第三鋪紗裝置的右側設置有振動器，能夠將鋪設好聚苯顆粒震動均勻。

本實用新型的有益效果是：該新墻體材料加工設備的工藝能夠提高新墻體材料制造生產量，通過新墻體材料加工設備能夠自動化生產，有利于節約成本，同時通過該工藝更改提高生產效率，提高產品的質量，使其達到國家所要求的質量要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新墻體材料加工設備的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種新墻體材料加工設備，包括燕尾成型模具1、第一鋪紗裝置2、水泥下料斗3、振動器4、第二鋪紗裝置6、聚苯顆粒下料斗7、第三鋪紗裝置8、第四鋪紗裝置9和壓平裝置10，所述燕尾成型模具1位于第一鋪紗裝置2的前方，所述振動器4的右側設置有刮板5，所述水泥下料斗3設置有兩個、且固定在振動器4的兩側，所述壓平裝置10設置有兩個。

所述燕尾成型模具1上設置有滾輪，有利于新墻體材料在燕尾成型模具1的上面滑動。

所述第一鋪紗裝置2、第二鋪紗裝置6、第三鋪紗裝置8、第四鋪紗裝置9上設置有滾動輥和壓平輥，能夠支撐紗布和將紗布壓平鋪設。

所述第二鋪紗裝置6的左側設置有兩個振動器4，能夠提高振動機4對水泥漿震動均勻的效率。

所述第三鋪紗裝置8的右側設置有振動器4，能夠將鋪設好聚苯顆粒震動均勻。

一種新墻體材料加工設備的加工工藝，包括以下步驟：

1)將燕尾成型模具1進行上油，然后燕尾成型模具1在上油后通過第一鋪紗裝置2鋪設上面第一層紗布；

2)在步驟1)中鋪設好的第一層紗布上通過水泥下料斗3鋪設水泥漿，然后通過振動器4對鋪設的水泥漿振動均勻，再通過刮板5將表面刮平；

3)在步驟2)中刮平的水泥漿的表面上再次鋪設水泥漿，然后通過第二鋪紗裝置6鋪設上面第一層紗布壓緊水泥漿，并用兩個振動器4連續振動使得水泥漿的厚度平均；

4)在步驟3)平均厚度的水泥漿表面上通過聚苯顆粒下料斗7鋪設聚苯顆粒，然后通過第三鋪紗裝置8鋪設下面第二層紗布，并通過振動器4對聚苯顆粒進行震動均勻；

5)在步驟4)中震動均勻的聚苯顆粒的上方通過第四鋪紗裝置9鋪設上面第二層紗布壓緊水泥漿，然后通過連續的兩個壓平裝置10對新墻體材料進行壓平和平整表面；

6)將步驟5)平整后的新墻體材料切割成合適的長度，然后送上貨架。

本實用新型的有益效果是：該新墻體材料加工設備的工藝能夠提高新墻體材料制造生產量，通過新墻體材料加工設備能夠自動化生產，有利于節約成本，同時通過該工藝更改提高生產效率，提高產品的質量，使其達到國家所要求的質量要求。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。