本實用新型涉及建筑施工技術領域，具體涉及一種插筋施工結構。

背景技術：

插筋是在基礎層或下層結構與上層結構沒有同類構件或者上層結構鋼筋根數多于下層結構的鋼筋根數時需要在下層結構中預留鋼筋伸入上層結構與上層結構同類構件搭接的鋼筋。插筋基本分為垂直構件的基礎插筋以及垂直構件變截面需要錨固時插筋。

現有的建筑結構中，一般是在基礎或下層結構進行混凝土澆筑之前，根據設計好的施工藍圖確定插筋位置，然后通過插筋定位線直接進行插筋，插入的鋼筋下部采用一定的固定結構連接牢固；或者是預先插入鋼筋構成預制構件。上述的插筋施工一般只能適用于對插筋精度要求不高的工程情況，例如一些傳統的現澆混凝土結構；而對于插筋精度要求較高的工程情況，上述插筋施工顯然已經無法滿足這些工程情況的要求，尤其針對近年來裝配整體式混凝土結構在現代土木工程中應用越來越廣泛的情況，插筋施工精度要求也隨之越來越高。

裝配整體式混凝土結構是由預制混凝土構件或部件通過鋼筋、連接件或施加預應力加以連接并現場澆筑混凝土，其結合了現澆整體式結構和預制裝配式結構兩者的優點，節省模板，降低工程費用，又可以提高工程的整體性和抗震性。裝配整體式混凝土結構一般有兩種情況，當樓層為高層建筑時，裝配整體式混凝土結構主要包括下層現澆混凝土結構、上層裝配式混凝土結構以及設置于兩者之間的過渡層，其中過渡層作為下層現澆混凝土結構與上層裝配式混凝土結構的轉換層采用的是現澆混凝土結構；當樓層為低層建筑或多層建筑時，裝配整體式混凝土結構包括基礎層、上層裝配式混凝土結構，基礎層采用現澆混凝土結構。在上述兩種裝配整體式混凝土結構中，構成上層裝配式混凝土結構的預制構件能否順利安裝直接取決于過渡層結構或基礎層結構的施工質量，因此裝配整體式混凝土結構對于過渡層的插筋施工精度或基礎層的插筋施工精度要求相較于傳統的插筋施工精度要求高出許多，技術要求也更加嚴苛。由于插筋施工質量直接影響了上層預制構件的安裝，如果過渡層插筋施工結構或基礎層插筋施工結構不準確，會導致上層預制構件無法順利安裝或者導致墻體整體跑位變形，因此目前亟需一種能夠提高插筋施工精度的插筋施工結構及方法。

中國專利文獻CN205012665U公開了一種混凝土墻插筋的臨時固定裝置，包括分別緊靠于內排插筋外側和外排插筋外側設置的兩道順墻方向定位桿，每道所述順墻方向定位桿內側固定有多道相互間隔的垂直墻方向固定桿，所述垂直墻方向固定桿垂直于所述順墻方向定位桿，并且緊靠于插筋，所述垂直墻方向固定桿與所述順墻方向固定桿綁扎于插筋；兩道所述順墻方向定位桿之間固定連接有多道相互間隔的垂直墻方向拉結桿，所述垂直墻方向拉結桿垂直于所述順墻方向定位桿。除此之外該專利文獻中還公開了由混凝土墻插筋的臨時固定裝置構成的插筋施工結構，混凝土墻插筋的臨時固定裝置組裝完成后，在鋼筋混凝土墻插筋完成之后、混凝土澆筑完成之前，將此裝置綁扎固定在高于待澆混凝土面的插筋上。該插筋施工結構雖然能夠在一定程度上避免鋼筋變形，還是存在以下幾個問題：第一，垂直墻方向固定桿和順墻方向固定桿與插筋之間需要一一進行綁扎，使得裝置整體安裝結構復雜費時，施工人員操作起來也不方便，而且一旦出現裝置安裝位置不正確的情況，又需要一一對上述綁扎結構進行解綁，嚴重耽誤工程進度；第二，垂直墻方向固定桿和順墻方向固定桿與插筋之間采用的綁扎結構固定強度一般，插筋只有一部分是緊靠在垂直墻方向固定桿上的，一旦遇到混凝土過振情況，綁扎結構還是很容易發生松動，不可避免地出現插筋位移和形變的情形，最終還是會造成構成的墻體跑位變形，達不到理想的插筋定位效果。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠提高插筋施工精度的插筋施工結構及方法。

為了解決上述現有技術問題，本實用新型采用以下技術方案實現：

本實用新型插筋施工結構，包括插入墻體的待定位插筋以及設置在待定位插筋上部的插筋定位裝置，所述插筋定位裝置包括定位主體，所述定位主體上設有供待定位插筋一一契合插設的定位孔以及若干個供振搗棒穿過的振搗通道，所述插筋定位裝置設置在混凝土澆筑完成面或混凝土澆筑完成面以上。本實用新型結構簡單，只需要將待定位插筋契合插入定位孔，然后根據實際使用情況調整插筋定位裝置的安裝位置，契合的定位孔可以周向限定插筋位置，防止插筋在后續混凝土澆筑過程中發生位移和形變，由此精確對插筋進行定位，振搗通道能夠供振搗棒穿過方便后期混凝土的澆筑過程中對混凝土均勻振動，本實用新型中的插筋定位裝置相對于混凝土澆筑過程中使用的模板為獨立設置的結構，因此能夠自由安裝和拆除，由此可以實現插筋定位裝置的重復利用，將插筋定位裝置設置在混凝土澆筑完成面或以上，由此能夠保證插筋定位裝置以下的插筋能夠精確安裝，由此利于墻體與上層結構精確安裝連接，待定位插筋契合插入定位孔，契合是指能夠保證插筋定位裝置在插筋上的穩定安裝，并且混凝土澆筑過程中振搗操作產生的力不足以使得插筋定位裝置移動；而當外界施加在插筋定位裝置上的力大到一定程度時能夠調整插筋定位裝置的位置，但又不會對插筋定位裝置的結構造成損壞。

作為上述插筋施工結構的進一步改進，所述墻體連接的上層結構為預制構件。裝配整體式混凝土結構一般有兩種情況，當樓層為高層建筑時，裝配整體式混凝土結構主要包括下層現澆混凝土結構、上層裝配式混凝土結構以及設置于兩者之間的過渡層，其中過渡層作為下層現澆混凝土結構與上層裝配式混凝土結構的轉換層采用的是現澆混凝土結構；當樓層為底層建筑或多層建筑時，裝配整體式混凝土結構包括基礎層、上層裝配式混凝土結構，基礎層采用現澆混凝土結構。不論上述哪種結構，墻體連接的上層結構均為預制構件，裝配整體式混凝土結構對于過渡層或基礎層的插筋施工精度要求相較于傳統的插筋施工精度要求高出許多，技術要求也更加嚴苛，因此對于過渡層墻體或基礎層的插筋而言，選擇上述本實用新型的插筋施工結構能夠有效地保證過渡層墻體或基礎層墻體插筋精度，從而使得裝配整體式混凝土結構的整體墻體位置準確，不發生跑位變形。

進一步地，插筋定位裝置與混凝土澆筑完成面之間的距離為混凝土澆筑完成面與預制構件之間水平接縫的高度。在混凝土澆筑完畢之后，過渡層需要與預制構件下部的套筒對接安裝，對接安裝之后過渡層與預制構件之間在豎直方向會留有縫隙，這個縫隙為混凝土澆筑完成面與預制構件之間的水平接縫，為了保證過渡層與預制構件的連接，由于該水平接縫需要進行灌漿操作，因此位于水平接縫處的插筋也需要盡量保持定位精確不發生變形跑位，按照上述結構設置插筋定位裝置，不僅可以保證混凝土澆筑完成面以下的插筋準確安裝，還能保證過渡層與預制構件水平接縫處的插筋不發生變形跑位，而水平接縫以上的插筋在過渡層墻體混凝土澆筑以及水平接縫灌漿操作完畢之后能夠進行再次調節，由此進一步保證現澆混凝土墻體、過渡層墻體、預制構件三者構成的整體墻體位置準確，不發生跑位變形。

進一步地，所述插筋定位裝置與混凝土澆筑完成面之間距離為20mm，在該距離條件下，插筋定位最準確，裝配整體式混凝土結構的整體墻體位置最準確，安裝最順利。作為上述插筋施工結構的進一步改進，所述定位主體為設有定位孔以及振搗通道的定位板，所述定位板一周設有角鋼，該角鋼能夠定位板一周設置角鋼，在混凝土澆筑過程中，尤其是在振搗過程能夠對裝置整體起到加固作用，防止裝置在振搗作用力下結構失穩，從而保證了插筋施工結構的穩定性。

進一步地，所述定位板上還設有連接定位板與角鋼的加固角鋼，加固角鋼進一步加固定位板與角鋼之間的連接結構，使得裝置使用穩定性更高，使用壽命延長。

作為上述插筋施工結構的進一步改進，所述定位主體上設有把手結構，把手結構方便了施工人員對裝置進行穩定安裝與拆除，避免安裝和拆卸過程對插筋造成影響。

進一步地，所述把手結構為焊接在定位主體上的門型圓鋼，采用焊接方式相連使得把手與定位板構成得整體結構穩定，減小混凝土澆筑過程對把手結構造成影響。

作為上述插筋定位裝置的進一步改進，所述振搗通道為設置于定位主體上的通孔，所有通孔間隔設置于同一直線上。使得后續澆筑過程中振搗棒能夠均勻作用于混凝土。

作為上述插筋施工結構的進一步改進，所述定位孔的直徑比待定位插筋的直徑大1-3mm。在該條件下，插筋施工結構中定位孔與插筋之間契合效果最好，能夠保證插筋定位裝置在插筋上的穩定安裝，并且混凝土澆筑過程中振搗操作產生的力不足以使得插筋定位裝置移動；而當外界施加在插筋定位裝置上的力大到一定程度時能夠調整插筋定位裝置的位置，但又不會對插筋定位裝置的結構造成損壞。

本實用新型還提供了一種采用上述插筋施工結構的插筋施工方法，包括以下步驟：

(Ⅰ)對墻體進行插筋，在插筋的同時對每根待定位插筋進行一一校核，然后通過固定結構將插筋下部固定；

(Ⅱ)將所有待定位插筋插入完畢之后對待定位插筋整體進行校核；

(Ⅲ)將插筋定位裝置設置于待定位插筋的上部，所述插筋定位裝置包括定位主體，所述定位主體上設有供待定位插筋一一契合插設的定位孔以及若干個供振搗棒穿過的振搗通道，將待定位插筋一一插入定位孔并與之契合連接；

(Ⅳ)將插筋定位裝置調整在混凝土澆筑完成面或混凝土澆筑完成面以上。

采用上述插筋施工方法，兩次對插筋進行校核以及插筋定位裝置對插筋位置的精確定位能夠使得每一根插入墻體的鋼筋都得到準確安裝，由此防止了后期混凝土澆筑過程中插筋位移和變形，使得插筋施工結構更穩定，從而利于墻體與上層結構精確、順利安裝連接。

作為上述插筋施工方法的進一步改進，所述墻體連接的上層結構為預制構件。裝配整體式混凝土結構對于過渡層或基礎層的插筋施工精度要求相較于傳統的插筋施工精度要求高出許多，技術要求也更加嚴苛，因此對于過渡層墻體或基礎層的插筋而言，選擇上述本實用新型的插筋施工結構能夠有效地保證過渡層墻體或基礎層墻體插筋精度，從而使得裝配整體式混凝土結構的整體墻體位置準確，不發生跑位變形。

進一步地，步驟(Ⅳ)中將插筋定位裝置調整到與混凝土澆筑完成面間隔一定距離，該距離為混凝土澆筑完成面與預制構件之間水平接縫的高度。按照上述方法對插筋施工，不僅可以保證混凝土澆筑完成面以下的插筋準確安裝，還能保證過渡層或基礎層與預制構件水平接縫處的插筋不發生變形跑位，而水平接縫以上的插筋在過渡層或基礎層墻體混凝土澆筑以及水平接縫灌漿操作完畢之后能夠進行再次調節，從而使得裝配整體式混凝土結構的整體墻體位置準確，不發生跑位變形。

進一步地，所述插筋定位裝置與混凝土澆筑完成面間隔距離為20mm。在該距離條件下，插筋定位最準確，使得裝配整體式混凝土結構的整體墻體位置準確，不發生跑位變形。

以下通過附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型插筋施工結構。

圖2為本實用新型中插筋定位裝置示意圖之一。

圖3為圖2中沿B-B線截面圖。

圖4為圖2中沿A-A線截面圖。

圖5為本實用新型中插筋定位裝置示意圖之二。

具體實施方式

以下通過本實用新型在裝配整體式混凝土結構中的應用對本實用新型中的插筋施工結構以及插筋施工方法做詳細說明。

如圖1所示，對裝配整體式混凝土結構中的過渡層1進行插筋施工，上層結構為對應的預制構件3，過渡層1作為預制構件3與下層結構現澆混凝土墻體之間的轉換結構，需要進一步說明的是，待定位插筋120插入過渡層1墻體之后待定位插筋120下部一般采用箍筋綁扎結構固定，這里的箍筋綁扎結構根據具體的施工情況結構有所不同，當待定位插筋120在下層現澆混凝土墻體對應的位置存在鋼筋時，就直接將待定位插筋120與這些鋼筋相連，當待定位插筋120在下層現澆混凝土墻體對應的位置沒有鋼筋時，需要在下層現澆混凝土墻體的鋼筋上綁扎新的附加鋼筋，然后將附加鋼筋與待定位插筋120進行綁扎固定，由此保證其不發生位移，圖中未示出現過渡層1與其下層結構現澆混凝土墻體之間的連接結構，預制結構3的下部設有與待定位插筋120一一對應的套筒310，插筋施工結構包括插入過渡層1墻體的待定位插筋120以及設置在待定位插筋120上部的插筋定位裝置2，插筋定位裝置2能夠將其以下的待定位插筋120一一定位，防止這些待定位插筋120發生位移和變形，該插筋定位裝置2與過渡層1上的混凝土澆筑完成面110之間的距離d為混凝土澆筑完畢之后過渡層1與預制構件3之間的水平接縫高度，該距離優選為20mm，在此條件下插筋定位最準確，現澆混凝土墻體、過渡層1、預制構件3三者構成的整體墻體位置最準確，墻體不會發生跑位變形。

如圖2-5所示，插筋定位裝置2包括定位主體210，所述定位主體210上設有供待定位插筋120一一契合插設的定位孔212以及若干個供振搗棒穿過的振搗通道211，優選定位孔212的直徑比待定位插筋120直徑大2mm，使得待定位插筋120與定位孔212剛好契合，使得插筋定位裝置2整體在待定位插筋120上穩定安裝，并且混凝土澆筑過程中振搗操作產生的力不足以使得插筋定位裝置移動；而當外界施加在插筋定位裝置上的力大到一定程度時能夠調整插筋定位裝置的位置，但又不會對插筋定位裝置的結構造成損壞，定位主體210為大小與過渡層1上表面相同的方形定位板，振搗通道211為設置在方形板上大小一致的通孔，這些通孔位于同一直線上，由此保證振搗過程中混凝土振搗均勻，方形板一周焊接有角鋼220，角鋼220加固插筋定位裝置2，延長其使用壽命，位于方形板左右兩端分別的兩個通孔之間各設有連接角鋼220與方形板加固角鋼230，加固角鋼230起到進一步加固插筋定位裝置2的作用，角鋼220和加固角鋼230均為底面焊接在方形板上，加固角鋼230方形板上垂直間隔設有兩個圓鋼構成的門型狀把手240，插筋定位裝置2整體由鍍鋅鋼材構成。

采用上述插筋施工結構的插筋施工方法包括以下步驟：

(Ⅰ)對墻體進行插筋，所述墻體為連接在現澆混凝土墻體與預制構件3之間的過渡層墻體1，插筋施工之前在墻體一側放出插筋定位線，該插筋定位線由樓層的控制線引出，該控制線從首層基準點引出，根據放出的插筋定位線對插筋位置進行確定，確定好位置之后，同時對每根待定位插筋120進行一一校核，然后通過固定結構將待定位插筋120下部固定，固定結構為對待定位插筋120進行綁扎固定的箍筋，當待定位插筋120在下層現澆混凝土墻體對應的位置存在鋼筋時，就直接將待定位插筋120與這些鋼筋相連，當待定位插筋120在下層現澆混凝土墻體對應的位置沒有鋼筋時，需要在下層現澆混凝土墻體的鋼筋上綁扎新的附加鋼筋，然后將附加鋼筋與待定位插筋120進行綁扎固定；

(Ⅱ)將所有待定位插筋120插入完畢之后對待定位插筋120整體進行校核，再次校核待定位插筋120位置保證后續插筋定位裝置2能夠準確安裝；

(Ⅲ)將插筋定位裝置2設置于待定位插筋120的上部，所述插筋定位裝置2包括定位主體210，所述插筋定位裝置2所述定位主體210上設有供待定位插筋120一一契合插設的定位孔212以及若干個供振搗棒穿過的振搗通道211，將待定位插筋120一一插入定位孔212并與之契合連接；

(Ⅳ)將插筋定位裝置2調整在混凝土澆筑完成面110以上，將插筋定位裝置2調整到與混凝土澆筑完成面110間隔一定距離d，該距離d為混凝土澆筑完成面110與預制構件3之間水平接縫的高度，所述插筋定位裝置2與混凝土澆筑完成面110間隔距離d為20mm。

采用上述插筋施工方法，兩次對插筋進行校核以及插筋定位裝置對插筋位置的精確定位能夠使得每一根插入墻體的鋼筋都得到準確安裝，由此防止了后期混凝土澆筑過程中插筋位移和變形，使得插筋施工結構更穩定，從而利于墻體與上層預制構件順利安裝。裝配整體式混凝土結構對于過渡層的插筋施工精度要求相較于傳統的插筋施工精度要求高出許多，技術要求也更加嚴苛，因此對于過渡層墻體插筋而言，選擇上述本實用新型的插筋施工方法能夠有效地保證過渡層墻體插筋精度，從而使得現澆混凝土墻體、過渡層墻體、預制構件三者構成的整體墻體位置準確，不發生跑位變形。按照上述方法對裝配整體式混凝土結構過渡層進行插筋施工，不僅可以保證混凝土澆筑完成面以下的插筋準確安裝，還能保證過渡層與預制構件水平接縫處的插筋不發生變形跑位，而水平接縫以上的插筋在過渡層墻體混凝土澆筑以及水平接縫灌漿操作完畢之后能夠進行再次調節，由此進一步保證現澆混凝土墻體、過渡層墻體、預制構件三者構成的整體墻體位置準確，不發生跑位變形，所述插筋定位裝置與混凝土澆筑完成面間隔距離為20mm，在該距離條件下，插筋定位最準確，現澆混凝土墻體、過渡層、預制構件三者構成的整體墻體位置最準確。最終采用上述插筋施工結構以及插筋施工方法進行插筋施工完畢之后，通過檢驗插筋最終位置偏差始終控制在≤3mm，能夠很好地滿足裝配整體式混凝土結構對過渡層插筋施工精度的要求。

當墻體為基礎層時，插筋施工結構以及方法與上述墻體作為過渡層時插筋施工結構以及方法相同，只是基礎層結構與過渡層墻體結構不同，插筋的下部在插入墻體后與基礎層的鋼筋或附加的鋼筋進行綁扎，作為基礎層的現澆混凝土結構以及作為過渡層的現澆混凝土結構均為現有技術，因此在此不做贅述。