本實用新型涉及一種建筑裝修工具，具體涉及一種墻面噴涂輔助裝置。

背景技術：

墻面噴涂是當前室內、室外裝修中一項基本工作，根據客戶的實際要求，對墻面噴涂乳膠漆、彩色漆等，不僅色彩光亮，而且噴涂后的墻面光滑細膩，表面平整，相比于傳統的滾涂工藝，噴涂的應用已經越來越廣泛。

墻面噴涂中主要用到的設備有空壓機、風管和噴槍，利用空壓機提供噴涂動力，噴槍將漆噴涂在墻面上。現有的噴涂操作基本上都是靠人工來完成的，即工人直接手握噴槍，進行墻面的噴涂。這樣的操作方式有許多缺陷：首先，工人離噴槍太近，需要戴隔離口罩和保護服，然而即便如此，噴漆也容易對工人的健康造成損害；其次，采用人工噴涂的方式，容易造成噴涂不均勻，影響噴涂質量，增加噴漆的用量，增加經濟成本。

技術實現要素：

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于，提供一種墻面噴涂輔助裝置，可以更好地完成墻面噴涂工作，避免操作時工人離墻面太近而對健康造成影響。

為了實現上述任務，本實用新型采用以下技術方案：

一種墻面噴涂輔助裝置，包括底臺，底臺上垂直設置有底柱，底柱上可拆卸地裝配有導向桿，導向桿的頂部開設有凹槽，凹槽中裝配有滾輪，滾輪的軸向與導向桿的軸向垂直；在導向桿側壁上活動式裝配有導臺，導臺下方設置有用于固定噴槍的夾具；所述的底臺上設置有收線電機，收線電機的輸出軸上安裝有收線輪，所述的導臺通過拉線繞過所述的滾輪后與收線輪連接。

進一步地，所述的底柱與導向桿采用螺紋配合的連接方式進行連接，且導向桿與底柱同軸設置。

進一步地，所述的底臺的底部開設有T形的滑槽，底臺通過滑槽裝配在一個與墻面平行設置的軌道上。

進一步地，所述的底臺上安裝有用于驅動底臺在軌道上移動的行走電機。

進一步地，所述的導臺的上表面上垂直設置有配重桿。

進一步地，所述的導臺為月牙形結構，導臺的兩端對稱設置滑塊，在所述的導向桿上沿軸向開設有一對卡槽，所述的導臺通過滑塊裝配在卡槽上。

進一步地，所述的導向桿上可拆卸地設置有限位裝置，限位裝置包括圓弧形的限位卡圈，限位卡圈的兩端均開設有插孔，在導向桿上沿軸向開設有多組與插孔配合的卡孔，通過插銷插入插孔、卡孔以將限位裝置固定在導向桿上；在限位卡圈上設置有限位塊。

進一步地，所述的夾具包括固定臺，固定臺上固結有螺紋柱，固定臺的側面對稱鉸接有弧形的夾桿，夾桿與固定臺之間還設置有彈簧；夾具通過螺紋柱與導臺可拆卸連接。

本實用新型具有以下技術特點：

1.本實用新型可以采用手動或自動的模式利用噴槍進行墻面的噴涂，噴涂按照一定的方向循序漸進地進行，從而使得墻面噴涂更加均勻，噴涂質量更好；

2.本實用新型可以調節噴涂的范圍，也可以把控噴涂的速度等，從而使本裝置的應用范圍較廣；

3.本實用新型避免了工人直接與噴槍等部位接觸，減少了噴漆對工人健康的損害。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為導臺的俯視結構示意圖；

圖3為限位卡圈的結構示意圖；

圖4為夾具的結構示意圖；

圖中標號代表：1—收線輪，2—收線電機，3—行走電機，4—滑槽，5—底臺，6—底柱，7—卡槽，8—夾具，81—夾桿，82—固定臺，83—螺紋柱，84—彈簧，9—導臺，10—配重桿，11—滾輪，12—導向桿，13—限位卡圈，14—限位塊，15—插孔，16—滑塊，17—卡孔，18—拉線。

具體實施方式

遵從上述技術方案，如圖1至圖4所示，一種墻面噴涂輔助裝置，包括底臺5，底臺5上垂直設置有底柱6，底柱6上可拆卸地裝配有導向桿12，導向桿12的頂部開設有凹槽，凹槽中裝配有滾輪11，滾輪11的軸向與導向桿12的軸向垂直；在導向桿12側壁上活動式裝配有導臺9，導臺9下方設置有用于固定噴槍的夾具8；所述的底臺5上設置有收線電機2，收線電機2的輸出軸上安裝有收線輪1，所述的導臺9通過拉線18繞過所述的滾輪11后與收線輪1連接。

本實用新型考慮到工人直接操作噴槍進行噴涂時存在不均勻、對健康損害較大的問題，設置了一種行走式的輔助裝置，如圖1所示，其基本結構包括一個底臺5，底臺5上設置有底柱6，底柱6用來安裝導向桿12。導向桿12是可拆卸結構，其與底柱6之間通過螺紋配合的方式連接并且同軸設置。導向桿12頂端要接近要噴涂墻面的頂部，以使噴涂范圍能覆蓋所有區域。導向桿12上安裝了可沿導向桿12傳動的夾具8，夾具8用來夾住噴槍。在實際使用時，先將底板放在靠近墻面的位置，然后將噴槍調試好后，將噴槍夾在夾具8中固定好，然后開啟收線電機2。收線電機2采用間歇驅動的模式，即通過收線輪1進行收線，使拉線18拖動導臺9帶動夾具8向上移動，在這個過程中，噴槍對墻面進行了一道噴涂；收線電機2的驅動軸向一個方向轉動若干圈以后，停止驅動，那么在噴槍、導臺9重力的作用下，噴槍會沿著導向桿12向下滑動，這個過程噴槍對墻面又噴涂了一道。通過這種方式，可以對墻面進行上下往復噴涂，噴涂的同時，工人緩緩推動底臺5向前移動，即可對整面墻進行噴涂。

為了保證噴涂的均勻性，底臺5的底部開設有T形的滑槽4，底臺5通過滑槽4裝配在一個與墻面平行設置的軌道上；而上述的噴涂過程也可以自動化完成，即在底臺5上安裝有用于驅動底臺5在軌道上移動的行走電機3，打開行走電機3，按照一定的速率推動底臺5緩緩行進，則能自動完成墻面的噴涂。另外，為了調節導臺9自由下落時的速率，導臺9的上表面上垂直設置有配重桿10，配重桿10上可以視情況添加配重塊，以使得導臺9下落速率與上升速率相一致。

如圖2所示，導臺9為月牙形結構，導臺9的兩端對稱設置滑塊16，在所述的導向桿12上沿軸向開設有一對卡槽7，所述的導臺9通過滑塊16裝配在卡槽7上，使得導臺9可以沿著導向桿12上下滑動。

對于不同高度的墻面，要求噴槍的噴涂范圍是不同的，那么就要求噴槍在導向桿12上往復運動的范圍不同。為此，導向桿12上可拆卸地設置有限位裝置，限位裝置包括圓弧形的限位卡圈13，限位卡圈13的兩端均開設有插孔15，在導向桿12上沿軸向開設有多組與插孔15配合的卡孔17，通過插銷插入插孔15、卡孔17以將限位裝置固定在導向桿12上；在限位卡圈13上設置有限位塊14。當導臺9運動至與限位塊14接觸時，不能繼續運動，此時收線電機2停止轉動，然后使導臺9自然下落。具體地，可以對應地調整收線電機2每次驅動時轉動的圈數，也可以在限位塊14、導臺9上安裝行程開關以控制收線電機2。

本方案進一步提供了一種夾具8結構，如圖4所示，夾具8包括固定臺82，固定臺82上固結有螺紋柱83，固定臺82的側面對稱鉸接有弧形的夾桿81，夾桿81與固定臺82之間還設置有彈簧84；夾具8通過螺紋柱83與導臺9可拆卸連接。本方案的這種夾具8能保證對噴槍的夾持穩固，同時也方便拆卸。