本實(shí)用新型涉及鋁合金裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，鋁合金建筑型材在建筑業(yè)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為了更好地滿足建筑外立面要求，鋁合金裝飾條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趨向多樣化，現(xiàn)有建筑物上鋁合金裝飾條的材料組合多變，形狀各異，因此在安裝時(shí)需注意鋁合金裝飾條的整體直線度和平整度，以及不同材料之間的連接形式。

現(xiàn)有的一種外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括外包2mm不銹鋼板11、陽(yáng)極氧化鋁型材12，外包2mm不銹鋼板11前端位置與陽(yáng)極氧化鋁型材12之間沒(méi)有固定連接，在風(fēng)荷載作用下外包2mm不銹鋼板11易出現(xiàn)脫落危險(xiǎn)；上下層相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材12之間直接卡接在一起，導(dǎo)致相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材12之間的直線度沒(méi)法保證，最終導(dǎo)致建筑外立面效果無(wú)法保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，不僅解決了相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材之間直線度不易確定的問(wèn)題，還克服了風(fēng)載荷作用下外包不銹鋼板易脫落的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，包括陽(yáng)極氧化鋁型材、外包不銹鋼板、鋁合金插芯，所述鋁合金插芯插裝于所述陽(yáng)極氧化鋁型材和上下相鄰的所述陽(yáng)極氧化鋁型材的空腔內(nèi)，用于固定連接所述陽(yáng)極氧化鋁型材和上下相鄰的所述陽(yáng)極氧化鋁型材，所述外包不銹鋼板的前端的彎曲部設(shè)有掛鉤，所述陽(yáng)極氧化鋁型材的前端的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有可配合插入所述掛鉤的掛孔。

優(yōu)選的，所述陽(yáng)極氧化鋁型材連接有頂緊螺栓，用來(lái)頂緊所述鋁合金插芯。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)所述掛鉤呈倒置的L型，所述掛孔為矩形通孔。

進(jìn)一步的，所述掛鉤和所述掛孔形成掛接部，所述掛接部設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述掛接部沿所述外包不銹鋼板的長(zhǎng)度方向等間距布置，以保證所述外包不銹鋼板與陽(yáng)極氧化鋁型材的上下部位均能掛鉤連接。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括鋁合金副框，其位于所述外包不銹鋼板和所述陽(yáng)極氧化鋁型材之間，所述鋁合金副框與外包不銹鋼板和陽(yáng)極氧化鋁型材通過(guò)機(jī)制螺釘連接，用來(lái)加強(qiáng)所述外包不銹鋼板的強(qiáng)度。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型采用采用2mm厚度的拉絲不銹鋼板制成所述外包不銹鋼板，不僅增加時(shí)尚感而且耐臟污、易清潔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：本實(shí)用新型的外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，包括了鋁合金插芯，其插裝在陽(yáng)極氧化鋁型材和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材的空腔內(nèi)，用來(lái)固定連接陽(yáng)極氧化鋁型材和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材，保證了陽(yáng)極氧化鋁型材和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材的直線度。而且，本實(shí)用新型在外包不銹鋼板的前端的彎曲部設(shè)有掛鉤，在陽(yáng)極氧化鋁型材的前端的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有可配合插入掛鉤的掛孔，當(dāng)外包不銹鋼板上的掛鉤掛接于陽(yáng)極氧化鋁型材上的掛孔內(nèi)，由于掛鉤與掛孔的配合，即使在風(fēng)載荷作用下外包不銹鋼板也不易從陽(yáng)極氧化鋁型材上脫落。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條安裝結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的剖視圖；

圖3是圖2所示安裝結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；

圖4是圖2所示安裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)施例提出了一種外包不銹鋼板的鋁合金裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，包括外包不銹鋼板21、陽(yáng)極氧化鋁型材22、鋁合金插芯23。其中，鋁合金插芯23插裝在陽(yáng)極氧化鋁型材22和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材22的空腔內(nèi)，使陽(yáng)極氧化鋁型材22和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材22通過(guò)鋁合金插芯23串聯(lián)在一起，不僅固定連接陽(yáng)極氧化鋁型材22和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材22還能保證陽(yáng)極氧化鋁型材22和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材22的直線度；本實(shí)施例中外包不銹鋼板21的前端的彎曲部設(shè)置掛鉤211并在陽(yáng)極氧化鋁型材22的前端的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有可配合插入掛鉤211的掛孔。

具體的，為了包裹住陽(yáng)極氧化鋁型材22，在陽(yáng)極氧化鋁型材22中左、右兩側(cè)均設(shè)置有外包不銹鋼板21，每個(gè)外包不銹鋼板21的前端的彎曲部均設(shè)置了掛鉤211，在實(shí)際安裝過(guò)程中，可使左、右兩側(cè)的外包不銹鋼板21上的掛孔提前掛接在陽(yáng)極氧化鋁型材22的掛孔內(nèi)再進(jìn)行后續(xù)其他的安裝，本實(shí)施例中因采用掛鉤211與掛孔的配合，即使在風(fēng)載荷作用下外包不銹鋼板21也不易從陽(yáng)極氧化鋁型材22上脫落。對(duì)于掛鉤211和掛孔的外形結(jié)構(gòu)，有多種可選擇方案，本實(shí)施例中采用倒置的L型的掛鉤211并采用矩形通孔作為掛孔，為保證外包不銹鋼板21與陽(yáng)極氧化鋁型材22的上下部位均能掛鉤211連接，本實(shí)施例使左、右兩側(cè)的外包不銹鋼板21上的掛孔均與陽(yáng)極氧化鋁型材22上的掛孔形成掛接部，并在外包不銹鋼板21的長(zhǎng)度方向等間距布置了多個(gè)掛接部，使左、右兩側(cè)的外包不銹鋼板21穩(wěn)固包裹著陽(yáng)極氧化鋁型材22。

在將鋁合金插芯23插裝在陽(yáng)極氧化鋁型材22和上下相鄰的陽(yáng)極氧化鋁型材22后，本實(shí)施例還在陽(yáng)極氧化鋁型材22連接頂緊螺栓24，用來(lái)頂緊鋁合金插芯23，以進(jìn)一步緊固鋁合金插芯23的位置。

在本實(shí)施例中的安裝結(jié)構(gòu)還包括鋁合金副框25，其位于外包不銹鋼板21和陽(yáng)極氧化鋁型材22之間，鋁合金副框25與外包不銹鋼板21和陽(yáng)極氧化鋁型材22通過(guò)機(jī)制螺釘連接，用來(lái)加強(qiáng)外包不銹鋼板21的強(qiáng)度。由于本實(shí)施例中在陽(yáng)極氧化鋁型材22的左、右兩側(cè)均設(shè)置有外包不銹鋼板21，具體的，本實(shí)施例中的鋁合金副框25也在陽(yáng)極氧化鋁型材22的左、右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，而且為了加強(qiáng)連接的穩(wěn)固性，本實(shí)施例在鋁合金副框25于外包不銹鋼板21之間涂有硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

為了在耐臟污、易清潔的前提下，增強(qiáng)外包不銹鋼板21的時(shí)尚感，本實(shí)施例采用2mm厚度的拉絲不銹鋼板制成外包不銹鋼板21。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。