本實用新型涉及一種建筑型材，尤其涉及一種全鋼幕墻框架。

背景技術(shù)：

近年來，房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅速，隨之，市場對建材的需求量越來越大。目前，公知的建筑物幕墻框架是由多種鋁合金型材通過螺絲裝配成為全鋼幕墻框架。但是，鋁合金的熔點范圍極低(約為：400-600℃)，發(fā)生火情時，300℃開始軟化，400-600℃完全熔化，玻璃、板材等會因為失去固定而倒塌或倒下。

由此產(chǎn)生了由熔點高的鋼材制成的幕墻框架，但傳統(tǒng)的鋼材建筑物幕墻框架都是整體安裝并相互連接的，這種全鋼幕墻框架在拆卸的時候需要對框架進(jìn)行破壞，在拆除之后無法再次利用，造成大量資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種全鋼幕墻框架，以解決上述技術(shù)問題的至少一個。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種全鋼幕墻框架，包括地軌、天軌、地軌附件、天軌附件、龍骨和第一壓條，地軌與地軌附件連接，地軌附件用于和地面連接，天軌與天軌附件連接，天軌附件用于與墻或柱連接，龍骨與第一壓條連接形成有用于固定飾面板的龍骨凹槽，地軌、天軌、連接有第一壓條的龍骨和龍骨凹槽在同一方向上。

通過刨坑、折彎、碰焊等方式制成地軌、天軌、龍骨、壓條、地軌附件和天軌附件。將地軌附件與地面固定連接，地軌扣接在地軌附件上，用螺絲或氬弧加固，天軌附件通過膨脹螺栓與墻或柱固定連接，天軌和天軌附件固定連接，龍骨設(shè)在天軌與地軌之間，第一壓條與龍骨固定連接，龍骨與第一壓條連接形成有用于固定飾面板的龍骨凹槽，地軌、天軌、連接有第一壓條的龍骨和龍骨凹槽在同一方向上。由此地軌、天軌、第一壓條、龍骨夾持飾面板形成墻體，形成的墻體通過天軌附件與地軌附件固定在墻或柱與地面之間。

在一些實施方式中，第一壓條為單層壓條，單層壓條與龍骨連接形成的龍骨凹槽為單凹槽，單凹槽有兩個，單凹槽的兩個開口方向分別朝向地軌與天軌。由此，天軌、地軌、第一壓條、龍骨夾持一面飾面板，形成單層墻體。

在一些實施方式中，還包括第一扣板，第一壓條為雙層壓條，雙層壓條與龍骨和第一扣板連接形成的龍骨凹槽為雙凹槽，雙凹槽有兩對，凹槽開口方向分別朝向地軌與天軌。由此，天軌、地軌、第一壓條、龍骨夾持兩面飾面板，形成雙層墻體。

在一些實施方式中，第一壓條為單雙層壓條，單雙層壓條與龍骨連接形成的龍骨凹槽為一單凹槽和一雙凹槽，一單凹槽開口方向朝向地軌，一雙凹槽開口方向朝向天軌。由此，龍骨與天軌或地軌夾持一面飾面板形成單層墻體，龍骨與地軌或天軌夾持兩面飾面板形成雙層墻體，天軌、地軌、第一壓條和龍骨可以實現(xiàn)單雙墻體轉(zhuǎn)換。

在一些實施方式中，當(dāng)?shù)谝粔簵l為單層壓條時，還可以包括第一單層壓條與第二單層壓條，地軌為通用地軌，通用地軌與第一單層壓條連接形成有用于固定飾面板的第一單地凹槽，天軌與第二單層壓條形成有用于固定飾面板的第一天凹槽，第一單地凹槽的開口朝向?qū)?yīng)天軌，第一天凹槽的開口方向朝向地軌。將飾面板的一端卡入第一單地凹槽，另一端卡入第一天凹槽，第一單地凹槽固定飾面板的一端，第一天凹槽固定飾面板的另一端，龍骨與第一壓條固定飾面板的中間。由此，實現(xiàn)將飾面板固定在墻或柱與地面之間。

在一些實施方式中，當(dāng)?shù)谝粔簵l為單層壓條時，地軌可以為單層地軌，單層地軌設(shè)有用于固定飾面板的第二單地凹槽，地軌附件可以為單層地軌附件，天軌設(shè)有用于固定飾面板的第二單天凹槽，第二單地凹槽的開口方向朝向第二單天凹槽的開口方向。將飾面板的一端卡入第二單地凹槽，另一端卡入第二天凹槽，第二單地凹槽固定飾面板的一端，第二天凹槽固定飾面板的另一端，龍骨與第一壓條固定飾面板的中間。由此，實現(xiàn)將飾面板固定在墻或柱與地面之間。

在一些實施方式中，當(dāng)?shù)谝粔簵l為雙層壓條時，還包括第一雙層壓條與第二雙層壓條，地軌為通用地軌，通用地軌與第一雙層壓條和第一扣板形成有用于固定飾面板的第一雙地凹槽，天軌與第二雙層壓條和第二扣板形成有用于固定飾面板的第一雙天凹槽，第一雙地凹槽與第一雙天凹槽分別包括兩個凹槽，第一雙地凹槽的兩個開口方向朝向第一雙天凹槽的兩個開口方向。兩面飾面板的一端分別卡入第一雙地凹槽中，另一端分別卡入第一第一天凹槽中。第一雙地凹槽固定兩面飾面板的一端，第一天雙凹槽固定兩面飾面板的另一端。龍骨與第一壓條固定兩面飾面板各自的中間部分，由此，兩面飾面板固定在天軌與地軌之間，形成雙面墻體。

在一些實施方式中，當(dāng)?shù)谝粔簵l為你雙層壓條時，地軌可以為雙層地軌，雙層地軌設(shè)有用于固定飾面板的第二雙地凹槽，地軌附件為雙層地軌附件，天軌設(shè)有用于固定飾面板的第二雙天凹槽，第二雙地凹槽與第二雙天凹槽分別包括兩個凹槽，第二雙地凹槽的兩個開口方向朝向第二雙天凹槽的兩個開口方向。兩面飾面板的一端分別卡入第二雙地凹槽中，另一端分別卡入第二天凹槽中。第二雙地凹槽固定兩面飾面板的一端，第二天雙凹槽固定兩面飾面板的另一端。龍骨與第一壓條固定兩面飾面板各自的中間部分，由此，兩面飾面板固定在天軌與地軌之間，形成雙面墻體。

在一些實施方式中，當(dāng)?shù)谝粔簵l為單雙層壓條時，地軌為單層地軌，單層地軌設(shè)有用于固定飾面板的第三單地凹槽，地軌附件為單層地軌附件，天軌為雙層地軌，天軌設(shè)有用于固定飾面板的第三雙天凹槽，第三雙天凹槽分別包括兩個凹槽，第三單地凹槽的開口方向朝向第三雙天凹槽的開口方向。由此，第三單地凹槽與第一壓條、龍骨固定一面飾面板，第三雙天凹槽與第一壓條、龍骨固定兩面飾面板，在安裝時，可以根據(jù)需要實現(xiàn)單雙層墻體的轉(zhuǎn)換。

在一些實施方式中，還包括緩沖軟膠條，緩沖軟膠條設(shè)在每一個凹槽的邊上，用于在凹槽中插入飾面板使起緩沖作用。地軌、天軌、龍骨和壓條均為金屬材料，而飾面板可以為玻璃或其他材料，在凹槽邊上設(shè)置緩沖膠條可以緩沖地軌、天軌、龍骨或壓條與飾面板之間的壓力。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的全鋼幕墻框架的豎向截面圖；

圖2是本實用新型另一種實施方式的全鋼幕墻框架的豎向截面圖；

圖3是本實用新型另一種實施方式的全鋼幕墻框架的豎向截面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例一：

圖1示意性地顯示了本實用新型一種實施方式的全鋼幕墻框架。

如圖1所示，全鋼幕墻框架包括地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一單層壓條42、第二單層壓條43、緩沖軟膠條5和第一飾面板6。

地軌附件11與地面連接，地軌1與地軌附件11連接，第一單層壓條42與地軌1連接；天軌附件21與墻或柱連接，天軌附件21與天軌2連接，天軌2與第二單層壓條43連接，第一壓條41與龍骨3連接，緩沖軟膠條5位于第一壓條41與第一飾面板6、第一單層壓條42與第一飾面板6和第二單層壓條43與第一飾面板6之間，地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一單層壓條42、第二單層壓條43、緩沖軟膠條5和第一飾面板6在同一方向上。

在本實施例中，第一壓條41為單層壓條，單層壓條成型有兩個第一彎折部411和第一凸起結(jié)構(gòu)412，兩個第一彎折部411形成第一插入口。地軌附件11 為通用地軌附件，通用地軌成型有一個平條和兩個垂直于平條的支撐條。第一單層壓條42成型有第二彎折部421。

用不銹(或經(jīng)防銹處理的)鋼材通過刨坑、折彎、碰焊等方式制作地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43。將地軌附件11通過膨脹螺絲固定連接在地面上，地軌1扣接在地軌附件11上，并通過螺絲或氬弧焊加固，地軌1的平條兩端卡入第一單層壓條42的第二彎折部421中，第一單層壓條42有兩個，分別位于地軌1的兩端。兩個第一單層壓條42的第二彎折部421與地軌1形成第一單地凹槽，第一飾面板6需要與地軌1連接的一端卡入第一單地凹槽。

天軌附件21通過膨脹螺絲固定連接在墻或柱上，天軌2扣接在天軌附件21上，并通過螺絲或氬弧焊加固，將第二單層壓條43第二單層壓條43與單雙層壓條的結(jié)構(gòu)相同，與龍骨或天軌連接方式也相同。與天軌2通過螺絲連接，第二單層壓條43有兩個，分別位于天軌2的兩端。兩個第二單層壓條43與天軌2形成第一單天凹槽，第一飾面板6需要與天軌2連接的一端卡入第一單天凹槽。

龍骨3插入第一壓條41形成的第一插入口，在第一凸起結(jié)構(gòu)412通過螺絲與第一壓條41固定連接，第一壓條41有兩個，分別位于龍骨3的兩端。第一壓條41的第一彎折部411與龍骨3形成兩個單凹槽，兩個單凹槽分別朝向地軌1和天軌2。第一飾面板6卡入第一壓條41與龍骨3形成的兩個單凹槽中。

由此，地軌1、天軌2、龍骨3、第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43夾持第一飾面板6，形成單層幕墻，地軌附件11和天軌附件21將單層幕墻固定在地面與墻或柱之間。地軌1、天軌2、龍骨3、第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43都是可拆卸的部件，在需要拆除或更換幕墻時，可以拆卸，不用對整體幕墻破壞拆卸，避免浪費資源。

除了第一飾面板6可以為非不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材制品外，其余部件，地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43都由不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材制成。在火災(zāi)發(fā)生時，不銹或經(jīng)防銹處理鋼材熔點高，在高溫時不易融化，使第一飾面板6倒下或倒塌，當(dāng)火災(zāi)現(xiàn)場有人時，使用了不銹或經(jīng)防銹處理鋼材制成的部件，避免了第一飾面板6倒下或倒塌砸傷人體。并且不銹或經(jīng)防銹處理鋼材制成的部件不會因為高溫發(fā)出有害氣體，危害人體。此外，不銹或經(jīng)防銹處理鋼材制成的部件耐腐蝕的能力比較強，避免了因全鋼幕墻框架腐蝕，而發(fā)生幕墻掉落。進(jìn)一步，可以將地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43表面進(jìn)行電鍍，形成電鍍層，徹底地防止有害氣體的放出，同時也增加了各部件的耐腐蝕性。

在本實施例中，還包括緩沖軟膠條5，緩沖軟膠條5位于第一飾面板6與第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43之間。第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43都是由不銹或經(jīng)防銹處理鋼材材料制成的，直接與第一飾面板6相接，會磨損第一飾面板6，在第一壓條41、第一單層壓條42和第二單層壓條43和第一飾面板6之間設(shè)置緩沖膠條6可以緩沖壓力，避免第一飾面板6磨損。

在一些實施例中，第一壓條41為單層壓條，地軌1還可以為單層地軌，單層地軌與通用地軌不同在于單層地軌在平條上成型有凹槽，地軌附件11為單層地軌附件，單層地軌附件通過膨脹螺絲與地面固定連接，單層地軌與單層地軌附件扣接，并通過螺絲加固。單層地軌成型有用于固定第一飾面板6的第二單地凹槽，第一飾面板6需要位于地軌1的一端卡入第二單地凹槽。

天軌附件21與墻或柱用螺絲固定連接，天軌2扣接在天軌附件21上，并通過氬弧焊加固。天軌2成型有用于固定第一飾面板6的第二單天凹槽，第二單地凹槽的開口方向朝向第二單天凹槽的開口方向，第一飾面板6需要位于天軌2的一端卡入第二單天凹槽。

第一壓條41為單層壓條，并與龍骨3通過螺絲固定連接，第一壓條41有兩個，分別位于龍骨3的兩端。第一壓條41與龍骨3形成兩個單凹槽，兩個單凹槽分別朝向地軌1和天軌2。第一飾面板6卡入第一壓條41與龍骨3形成的兩個單凹槽中。

由此，單層地軌、第一壓條41、天軌2和龍骨3夾持第一飾面板6，形成單層幕墻，地軌附件11和天軌附件21將單層幕墻固定在地面與墻或柱之間。單層地軌、天軌2、龍骨3、第一壓條41都是可拆卸的部件，在需要拆除或更換幕墻時，可以拆卸，不用對整體幕墻破壞拆卸，避免浪費資源。

實施例二：

圖2示意性地顯示了本實用新型的另一種實施方式的全鋼幕墻框架。

如圖2所示，全鋼幕墻框架包括地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一雙層壓條44、第二雙層壓條45、緩沖軟膠條5、第一飾面板6、第二飾面板7和第一扣板9。地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一雙層壓條44、第二雙層壓條45、緩沖軟膠條5、第一飾面板6、第二飾面板7和第一扣板9在同一方向上。

地軌附件11與地面連接，地軌1與地軌附件11連接，第一雙層壓條44與地軌1連接；天軌附件21與墻或柱連接，天軌附件21與天軌2連接，天軌2與第二雙層壓條45連接；龍骨3與第一飾面板6和第二飾面板7連接，第一壓條41與龍骨3連接、緩沖軟膠條5位于第一飾面板6和第二飾面板7與第一扣板9之間。

在本實施例中，如圖2所示，地軌1為通用地軌，地軌附件11為通用地軌附件，第一壓條41為雙層壓條，第一壓條41成型有第三彎折部413和第二凸起結(jié)構(gòu)414，第一雙層壓條44成型有第四彎折部441。第二雙層壓條45與第一壓條41形狀相同。

用不銹或經(jīng)防銹處理鋼材板通過刨坑、折彎、碰焊等方式制作地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一雙層壓條44、第二雙層壓條45。將地軌附件11通過膨脹螺絲固定連接在地面上，地軌1扣接在地軌附件11上，并通過螺絲或氬弧焊加固，第一雙層壓條44與地軌1在地軌1的兩個支撐條的位置通過螺絲連接，第一雙層壓條44有兩個，分別位于地軌1的兩端。兩個第一雙層壓條44形成的兩個第四彎折部441與地軌1和第二扣板9形成第一雙地凹槽，第一雙地凹槽有兩個凹槽，兩個凹槽分別朝向天軌2方向。第一飾面板6和第二飾面板7需要與地軌1連接的一端分別卡入兩個凹槽中。

天軌附件21通過膨脹螺絲固定在墻或柱上，天軌2扣接在天軌附件21上，并通過螺絲或氬弧焊或其他電焊方式加固，第二雙層壓條45有兩個。兩個第二雙層壓條45分別位于天軌2的兩端，將第二雙層壓條45的第三凸起部分與天軌2通過膨脹螺絲固定連接，兩個第二雙層壓條45形成的第五彎折部與天軌2和第一扣板9共同形成第一雙天凹槽，第一雙天凹槽有兩個凹槽，兩個凹槽開口朝向地軌1方向。第一飾面板6和第二飾面板7需要與天軌2連接的一端卡入第一雙天凹槽的兩個凹槽中。

龍骨3位于地軌1與天軌2之間，第一壓條41為雙層壓條，第一壓條41有兩個，分別位于龍骨3的兩端，兩個第一壓條41的第二凸起結(jié)構(gòu)414與龍骨3通過螺絲固定連接。兩個第一壓條41的第三彎折部413與龍骨、第一扣板9共同形成雙凹槽，雙凹槽有兩對，分別朝向地軌1和天軌2。第一飾面板6和第二飾面板7卡入第一壓條41和龍骨形成的兩對雙凹槽中。

由此，地軌1、天軌2、龍骨3、第一壓條41、第一雙層壓條44、第二雙層壓條45和第一扣板9夾持第一飾面板6和第二飾面板7，形成雙層幕墻，第一飾面板6和第二飾面板7平行豎立在天軌2和地軌1之間，地軌附件11和天軌附件21將雙層幕墻固定在地面與墻或柱之間。地軌1、天軌2、龍骨3、第一壓條41、第一雙層壓條44、第二雙層壓條45都是可拆卸的部件，在需要拆除或更換幕墻時，可以拆卸，不用對整體幕墻破壞拆卸，避免浪費資源。

除了第一飾面板6和第二飾面板7可以為非不銹或經(jīng)防銹處理鋼材制品外，其余部件，地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一雙層壓條44、第二雙層壓條45和第二扣板9都由不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材制成。在火災(zāi)發(fā)生時，不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材的熔點高，不易在高溫時融化，使第一飾面板6和/或第二飾面板7倒下或倒塌，當(dāng)火災(zāi)現(xiàn)場有人時，使用了不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材制成的部件，避免了第一飾面板6和/或第二飾面板7倒下或倒塌砸傷人體。并且不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材制成的部件不會因為高溫發(fā)出有害氣體，危害人體。此外，不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材的制成的部件耐腐蝕的能力比較強，避免了因全鋼幕墻框架腐蝕，而發(fā)生幕墻掉落。進(jìn)一步，可以將地軌1、地軌附件11、天軌2、天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第一雙層壓條44和第二雙層壓條45表面進(jìn)行電鍍，形成電鍍層，徹底地防止有害氣體的放出，同時也增加了各部件的耐腐蝕性。

在本實施例中，還包括緩沖軟膠條5，緩沖軟膠條5位于每個凹槽邊上，第一飾面板6和第二飾面板7與第二扣板9之間，如圖2所示。地軌1、天軌2、龍骨3和第二扣板9都是由不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材材料制成的，直接與第一飾面板6和第二飾面板7相接，會磨損第一飾面板6和第二飾面板7，設(shè)置緩沖軟膠條5可以緩沖壓力，避免第一飾面板6和第二飾面板7磨損。

在一些實施例中，地軌1為雙層地軌，雙層地軌與通用地軌區(qū)別在于雙層地軌在平條上成型有凹槽，地軌附件11為雙層地軌附件。雙層地軌附件通過膨脹螺絲固定在地面，雙層地軌扣接在雙層地軌附件上，并通過氬弧焊加固。雙層地軌成型有第二雙地凹槽，第二雙地凹槽有兩個凹槽。第一飾面板6和第二飾面板7需要與地軌1連接的一端分別卡入兩個凹槽中。

天軌附件21與墻或柱通過膨脹螺絲連接，天軌2與天軌附件21扣接。天軌2成型有第二雙天凹槽，第二雙天凹槽的兩個開口方向朝向第二雙地凹槽的兩個開口方向。第二雙天凹槽有兩個，第一飾面板6和第二飾面板7需要與天軌2連接的一端分別卡入第二雙天凹槽。

龍骨3位于地軌1與天軌2之間，第一壓條41為雙層壓條，第一壓條41與龍骨3通過螺絲固定連接，第一壓條41有兩個，分別位于龍骨3的兩端。兩個第一壓條41與龍骨形成雙凹槽，雙凹槽有兩對，分別朝向地軌1和天軌2。第一飾面板6和第二飾面板7卡入第一壓條41和龍骨形成的雙凹槽中。

由此，雙層地軌、天軌2、龍骨3和第一壓條41夾持第一飾面板6和第二飾面板7，形成雙層幕墻，第一飾面板6和第二飾面板7平行豎立在天軌2和地軌1之間，雙層地軌附件和天軌附件21將雙層幕墻固定在地面與墻或柱之間。地軌1、天軌2、龍骨3和第一壓條41都是可拆卸的部件，在需要拆除或更換幕墻時，可以拆卸，不用對整體幕墻破壞拆卸，避免浪費資源。

實施例三

圖3示意性地顯示了本實用新型另一種實施方式的全鋼幕墻框架。

如圖3所示，全鋼幕墻框架包括兩個天軌2、兩個天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第二單層壓條43、第二雙層壓條45、緩沖軟膠條5、第一飾面板6、第二飾面板7、第三飾面板8和第二扣板9。

在本實施例中，第一壓條41為單雙層壓條，第一壓條41成型有第六彎折部415、第七彎折部416和第四凸起部分417。

一個天軌附件21與墻連接，一個天軌2與此天軌附件21連接，第二單壓條43與天軌2連接。第一壓條41與龍骨3連接。另一天軌附件21與側(cè)面墻連接，另一天軌2與此天軌附件21連接，第二雙層壓條45與天軌2連接。

天軌附件21與墻通過膨脹螺絲固定連接，天軌2扣接在天軌附件21上，并通過螺絲加固。天軌附件21與第二單層壓條43通過螺絲固定連接。第二單層壓條43有兩個，兩個第二單層壓條43與天軌2形成第一單天凹槽。第一飾面板6的一端卡入第一單天凹槽。在一些實施例中，天軌2可直接成型有第二單天凹槽，第一飾面板6的一端卡入第二單天凹槽中。

第一壓條41為單雙層壓條，第一壓條41有兩個，位于龍骨3的兩端。第一壓條41的第四凸起部分417與龍骨3通過螺絲固定連接，兩個第一壓條41的第六彎折部415與龍骨3形成一單凹槽，兩個第一壓條的第七彎折部416與龍骨3和第一扣板9共同形成一雙凹槽。單凹槽的開口方向朝向天軌2，雙凹槽的開口方向朝向單凹槽開口方向的相反方向。第一飾面板6的另一端卡入單凹槽。兩個立柱的一端分別卡入雙凹槽中。在一些實施例中，雙凹槽可以分別卡入飾面板。天軌2、第二單層壓條43、龍骨3和第一壓條41夾持第一飾面板6形成單層墻體。

另一天軌附件21與側(cè)墻，側(cè)墻與天軌所在水平面垂直，通過膨脹螺絲固定連接，另一天軌2與天軌附件21扣接，并通過氬弧焊加固。第二雙層壓條45 與天軌2通過螺絲固定連接，第二雙層壓條45有兩個，兩個第二雙層壓條45與天軌2形成第一雙天凹槽。第一雙天凹槽有兩個凹槽。第二飾面板7和第三飾面板8的一端分別卡入第一雙天凹槽的兩個凹槽中。在一些實施方式中，天軌2可成型第二雙天凹槽，第二飾面板7和第三飾面板8的一端分別卡入第二雙天凹槽的兩個凹槽中。第二飾面板7和第三飾面板8的另一端分別卡入由另一龍骨3與第一壓條41想成的雙凹槽中。天軌2、第二雙層壓條45、龍骨3和第一壓條41夾持第二飾面板7和第三飾面板8形成雙層墻體。

在兩個天軌2之間，有數(shù)個龍骨3，龍骨3可以根據(jù)需要與第一壓條41、第二單層壓條43、第二雙層壓條45連接，在連接過程中，形成的凹槽可以卡入立柱、門框、第二飾面板7和/或第三飾面板8的一端。

由此，兩個天軌2、兩個天軌附件21、龍骨3、第一壓條41、第二單層壓條43和第二雙層壓條45實現(xiàn)了由單層墻體與雙層墻體的轉(zhuǎn)換。并且各個零件可拆卸，在拆除的時候比較方便。

在本實施例中，還包括緩沖軟膠條5，緩沖軟膠條5位于每一個凹槽的邊上。天軌2、龍骨3第一壓條41、第二單層壓條43、第二雙層壓條45和第二扣板9都是由不銹或經(jīng)防銹處理的鋼材材料制成的，直接與第一飾面板6、第二飾面板7或第三飾面板8相接，會磨損第一飾面板6、第二飾面板7或第三飾面板8，設(shè)置緩沖膠條5可以緩沖壓力，避免第一飾面板6、第二飾面板7或第三飾面板8磨損。

在一些實施例中，地軌1為單層地軌，地軌附件11為單層地軌附件，單層地軌附件通過膨脹螺絲與地面固定連接，單層地軌與單層地軌附件扣接，并通過氬弧焊加固。單層地軌成型有第三單地凹槽，第一飾面板6需要與地軌1連接的一端卡入第三單地凹槽中。地軌1也可以為通用地軌，地軌附件為通用地軌附件，通用地軌與第一單層壓條42形成第四單地凹槽，第一飾面板6需要位于地軌1方向的一端卡入第四單地凹槽。

龍骨3與第一壓條41通過螺絲固定連接，第一壓條41為單雙壓條，第一壓條41有兩個，兩個第一壓條41與龍骨3形成一單凹槽和一雙凹槽。單凹槽開口方向朝向地軌，第一飾面板6的一端卡入單凹槽中。第二飾面板7和第三飾面板8的一端卡入雙凹槽中。

天軌附件21與墻或柱通過膨脹螺絲固定連接，天軌2與天軌附件21扣接。天軌2成型有第三雙天凹槽，第三雙天凹槽有兩個凹槽，第三雙天凹槽開口方向朝向地軌，第二飾面板7和第三飾面板8的另一端卡入第三雙天凹槽中。天軌2也可以與第二雙層壓條45固定連接，第二雙層壓條45有兩個，兩個第二雙層壓條45與天軌2形成第四雙天凹槽，第二飾面板7和第三飾面板8的另一端卡入第四雙天凹槽中。

由此，地軌1、龍骨3和第一壓條41(或地軌1、第一單層壓條42、龍骨3和第一壓條41)夾持第一飾面板6形成單層墻體，天軌2、龍骨3和第一壓條41，天軌2、第二雙層壓條45、龍骨3和第一壓條41，夾持第二飾面板7和第三飾面板8形成雙層墻體，實現(xiàn)了單雙層墻體的轉(zhuǎn)換。

在一些實施例中，地軌1可以為雙層地軌，地軌附件11為雙層地軌附件，雙層地軌附件通過膨脹螺絲與地面固定連接，雙層地軌與雙層地軌附件扣接，并通過氬弧焊加固。雙層地軌成型有第三雙地凹槽，第三雙地凹槽有兩個凹槽。第二飾面板7和第三飾面板8需要與地軌1連接的一端分別卡入第三雙地凹槽的兩個凹槽中。地軌1也可以為通用地軌，地軌附件為通用地軌附件，通用地軌與第一雙層壓條44形成第四雙地凹槽，第二飾面板7和第三飾面板8需要位于地軌1方向的一端分別卡入第四雙地凹槽的兩個凹槽中。

龍骨3與第一壓條41通過螺絲固定連接，第一壓條41為單雙層壓條，第一壓條41有兩個，兩個第一壓條41與龍骨3形成一單凹槽和一雙凹槽。雙凹槽開口方向朝向地軌，第二飾面板7和第三飾面板8的一端卡入雙凹槽中。第一飾面板6的一端卡入單凹槽中。

天軌附件21與墻或柱通過膨脹螺絲固定連接，天軌2與天軌附件21扣接。天軌2成型有第三單天凹槽，第三單天凹槽開口方向朝向地軌，第一面飾板6的另一端卡入第三單天凹槽中。天軌2也可以與第二單層壓條43固定連接，第二單層壓條43有兩個，兩個第二單層壓條43與天軌2形成第四單天凹槽，第一面飾板6的另一端卡入第四單天凹槽中。

由此，地軌1、龍骨3和第一壓條41或地軌1、第一雙層壓條44、龍骨3和第一壓條41夾持第二飾面板7和第三飾面板8形成雙層墻體，天軌2、龍骨3和第一壓條42、天軌2、第二單層壓條43、龍骨3和第一壓條41夾持第一飾面板6形成單層墻體。實現(xiàn)單雙墻體的轉(zhuǎn)換。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。