本實用新型涉及輕質砌塊墻現澆芯體。

背景技術：

隨著建筑業的不斷發展，多種形式、輕質、節能的砌體材料取代了原有的粘土磚等墻體材料，在現代建筑墻體中得了廣泛應用。芯柱、芯梁與輕質砌體組合砌筑施工方法，極大地減少了砌體施工中現澆圈梁、構造柱的工作量，組合施工中圈梁、構筑柱與砌體同時施工，同時成型，省去了支設模板工序、以及支設模板、澆筑砼的工作間歇，避免了因現澆施工中圈梁、構造柱的漲模引起的墻體平整度偏差，從而既加快了施工進度，又提高了施工質量，使墻體表面平整度達到了直接上裝飾層的效果，省去了抹灰工序，避免了空鼓開裂等抹灰形成的質量通病。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供輕質砌塊墻現澆芯體，為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

輕質砌塊墻現澆芯體，包括：下層樓板、上層樓板、框架柱、砼砌塊馬牙槎、樓板預埋鋼筋、預留灌注孔、芯柱豎向插筋、芯柱箍筋、芯柱水平支筋、豎向嵌合槽、芯柱、模數磚、輕質砌塊、水平芯體、水平芯體縱筋、水平芯體箍筋、水平嵌合槽、砼砌塊外邊框、鋼絲網、封孔預制塊、對拉螺桿、緊固螺栓、砌體墊層和框架柱預留筋；框架柱沿高度方向設有水平嵌合槽，水平嵌合槽中部埋設框架柱預留筋，框架柱預留筋伸出框架柱；緊靠框架柱外側設有豎向嵌合槽，豎向嵌合槽內埋設樓板預留鋼筋，樓板預留鋼筋伸出豎向嵌合槽的槽口；上層樓板設有預留灌注孔，預留灌注孔兩側埋設樓板預留鋼筋；框架柱預留筋伸入芯柱，芯柱水平支筋埋設在輕質砌塊墻接縫處，伸入芯柱，對拉螺桿通過封孔預制板固定砼砌塊外邊框兩側。

有益效果：

(1)減少了砌體施工過程中構造柱和圈梁的工作量，避免了模板脹模等問題的出現。

(2)加快了施工進度，又提高了施工質量，使墻體表面平整度達到了直接上裝飾層的效果，省去了抹灰工序，避免了空鼓開裂等抹灰形成的質量通病。

附圖說明

圖1是輕質砌塊墻現澆芯體結構示意圖；

圖2是芯柱剖面示意圖；

附圖標記說明：1.下層樓板；2.上層樓板；3.框架柱；4.砼砌塊馬牙槎；5.樓板預埋鋼筋；6.預留灌注孔；7.芯柱豎向插筋；8.芯柱箍筋；9.芯柱水平支筋；10.預留豎向嵌合槽；11.芯柱；12.模數磚；13.輕質砌塊；14.水平芯體；15.水平芯體縱筋；16.水平芯體箍筋；17.水平嵌合槽；18.砼砌塊外邊框；19.鋼絲網；20.封孔預制塊；21.對拉螺桿；22.緊固螺栓；23.砌體墊層；24.框架柱預留筋。

具體實施方式

本實施方式鋼結構焊接工藝、螺栓連接施工工藝、模板設置工藝等本實施中就不在累述，重點闡述本實用新型涉及結構的實施方式。

輕質砌塊墻現澆芯體，包括：下層樓板1、上層樓板2、框架柱3、砼砌塊馬牙槎4、樓板預埋鋼筋5、預留灌注孔6、芯柱豎向插筋7、芯柱箍筋8、芯柱水平支筋9、豎向嵌合槽10、芯柱11、模數磚12、輕質砌塊13、水平芯體14、水平芯體縱筋15、水平芯體箍筋16、水平嵌合槽17、砼砌塊外邊框18、鋼絲網19、封孔預制塊20、對拉螺桿21、緊固螺栓22、砌體墊層23、框架柱預留筋24。框架柱預留筋24伸入芯柱3，芯柱水平支筋9埋設在輕質砌塊13墻接縫處，伸入芯柱3，對拉螺桿21通過封孔預制板20固定砼砌塊外邊框兩側。

輕質砌塊墻現澆芯體的施工方法，其特征包括以下施工步驟：

1)預埋件和槽口預留：在框架柱3澆筑前沿高度方向預留水平嵌合槽17，水平嵌合槽17中部埋設框架柱預留筋24，框架柱預留筋24伸出框架柱3，在下層樓板1澆筑前，緊靠框架柱3外側預留豎向嵌合槽10，豎向嵌合槽10內埋設樓板預留鋼筋5，樓板預留鋼筋5伸出槽口，上層樓板2澆筑前插入PVC管形成預留灌注孔6，預留灌注孔6兩側埋設樓板預留鋼筋5；

2)砌塊墻砌筑：先進行砌體墊層23鋪設，再進行模數磚12墻體砌筑，輕質砌塊13墻砌筑至水平芯體14底部，豎向預留馬牙槎；

3)芯體砌塊砌筑：先砌筑水平芯體14空心砼砌塊，砌筑完畢后水平芯體14與上層樓板2同時澆筑混凝土，水平芯體14與芯柱11交界處位置不澆筑，水平芯體14澆筑完畢后，砌筑芯柱11空心砼砌塊，砌筑完畢后在空心砼砌塊空腔處放入鋼絲網19，然后放入綁扎好的鋼筋籠，最后通過對拉螺桿21固定芯柱3上下兩側；

4)芯體澆筑：通過預留灌注孔6進行自上而下混凝土的澆筑；

步驟3)中所述空心砼砌塊為普通砼砌塊做去掉封閉底部處理，對拉螺桿21沿空心砌塊長向對稱設置，穿過封孔預制塊20通過緊固螺栓22固定。

參照圖1所示，圖中：水平嵌合槽17沿框架柱3高度方向每隔500mm設置，每個槽口沿高度方向長度可設200～250mm，寬度方向長度為100～150mm，槽口位置為芯柱11與框架柱3齊平處往內100mm，沿芯柱11短向對稱布置。

參照圖1所示，圖中：豎向嵌合槽10寬為芯柱11底寬往兩側各加50mm，深入下層樓板1內30～50mm。