本實用新型涉及建筑施工設備技術領域，尤其涉及一種用于四角錐網架拼裝的新型操作平臺。

背景技術：

大跨度空間網架結構平面布置靈活，空間造型美觀，便于建筑造型處理和裝飾，適應不同跨度、平面形狀及功能需要的建筑，在工程中的應用越來越廣泛；然而網架在拼裝過程中(上弦球與腹桿、上弦桿焊接)，大量支撐措施的長時間使用造成施工成本高居不下。以往工程也有節省措施的嘗試，但一直未找到簡易高效的方法。

現有的大跨度空間網架結構基本采用腳手管搭設操作架，采用腳手管、扣件、木板等材料，通過專業人員根據網架拼裝高度搭設腳手架操作架，最后在腳手架頂部鋪設跳板，作為施工操作平臺，這種方式措施量大，材料、人工費用高，且現場拼裝效率低、耗費時間長。

目前針對上述情況，設計一種使用方便且安全的網架拼裝簡易操作平臺顯得尤為必要。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于四角錐網架拼裝的新型操作平臺，旨在解決當前操作平臺存在的不足，方便拆卸，且合理減少網架高空拼裝、嵌補施工的措施量，節約工期，降低施工成本。

本實用新型是這樣實現的，一種用于四角錐網架拼裝的新型操作平臺，包括支撐架和搭設在支撐架上的平臺本體，所述支撐架包括以平臺本體的中心為界對稱設置在平臺本體下部兩邊的第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿的兩端部且靠近網架腹桿處分別對稱設置有卡扣，所述卡扣用于將支撐架和平臺本體固定在結構桿件上，卡扣可根據網架結構腹桿規格以及相鄰腹桿間夾角大小情況，現場確定幾種大小不一的卡扣距離，即可滿足所有網架的施工需求。

進一步地，所述卡扣為直角型卡扣，達到可以自行懸掛在結構桿件上的施工要求，同時，可以根據現場網架的規格，通過調整兩個直角卡扣水平間距達到調整操作平臺搭設高度。

進一步地，所述卡扣通過鋼筋加固在第一支撐桿和第二支撐桿上，通過焊接鋼筋對卡扣附近區域進行加固。

進一步地，所述第一支撐桿和/或第二支撐桿上設置有吊耳，方便設置鋼爬梯，供操作人員上下，將鋼爬梯安放在平臺本體與下弦桿件之間，并在下弦桿上做好固定，則可以很好的保證鋼爬梯施工過程中的穩固性。

進一步地，所述第一支撐桿和第二支撐桿均為角鋼。

其中，為了更安全可在網架腹桿之間拉設鋼絲繩，工人操作時將安全帶直接掛在鋼絲繩上做為安全防護措施。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于：本實用新型通過改良四角錐網架拼裝措施形式，合理減少網架高空拼裝、嵌補施工的措施量，節約工期，降低施工成本；本實用新型可確?，F場使用時的安全性及通用性；本實用新型操作平臺安裝、拆卸方便，措施量大，材料、人工費用低，且現場拼裝效率高、耗費時間短；本實用新型可通過舉人車、移動式高空操作平臺等，直接進行手動安裝、拆卸，極大地增強了安裝、使用、拆卸過程中的靈活性；本實用新型實現了不同規格、種類網架高空拼裝作業平臺的通用性(根據不同網架規格調整卡扣間距)，并極大地節省了施工措施費用，滿足現場可拼裝，方便拆卸的施工要求。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的工作狀態示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例提供的部分結構示意圖。

其中，1為支撐架，11為第一支撐桿，12為第二支撐桿，2為平臺本體，3為直角卡扣，4為吊耳，5為鋼絲繩。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1-4所示，一種用于四角錐網架拼裝的新型操作平臺，包括支撐架1和搭設在支撐架1上的平臺本體2，所述支撐架1包括以平臺本體2的中心為界對稱設置在平臺本體2下部兩邊的第一支撐桿11和第二支撐桿12，所述第一支撐桿11和第二支撐桿12的兩端部且靠近網架腹桿處分別對稱設置有直角卡扣3，可達到自行懸掛在結構桿件上的施工要求，同時，可以根據現場網架的規格，通過調整兩個直角卡扣3水平間距達到調整操作平臺搭設高度，所述直角卡扣3用于將支撐架1和平臺本體2固定在結構桿件上，所述直角卡扣3通過鋼筋加固在第一支撐桿11和第二支撐桿12上，通過焊接鋼筋對直角卡扣3附近區域進行加固，所述第一支撐桿和/或第二支撐桿上設置有吊耳4，方便設置鋼爬梯，供操作人員上下，將鋼爬梯安放在平臺本體2與下弦桿件之間，并在下弦桿上做好固定，則可以很好的保證鋼爬梯施工過程中的穩固性，所述11第一支撐桿和第二支撐桿12的材質均為角鋼。

本實用新型的使用要求：

1、在使用本實用新型安裝前需確保下弦桿與下弦球、腹桿與下弦球定位精準并焊接完成，同時，上弦球已安裝到位并完成點焊，整體形成相對穩定的體系；

2、現場使用過程中需在結構桿件焊接耳板，作為操作人員安全帶掛設措施；

3、在搭設本實用新型時，需使用高空舉人車或移動式操作平臺將人員及操作平臺零件輸送至相應位置，確保搭設過程安全；

4、本實用新型可根據不同現場的施工需求，在網架腹桿之間拉設鋼絲繩5，工人操作時將安全帶直接掛在鋼絲繩上做為安全防護措施。

5、待網架上弦球與腹桿、上弦桿焊接完成后，使用門式架或高空舉人車將人員輸送至對應位置，手動拆除本實用新型，并對本實用新型搭設位置的油漆進行檢查、補涂；

6、在對本實用新型施工前須做好相應的現場安全技術交底。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。