本實用新型涉及建筑裝飾領域，具體涉及一種免焊接多方位可調節的后置埋件。

背景技術：

相關技術中，后置埋件運用于幕墻連接中，通常采用高空焊接的方式與其他構件連接，這種方式存在以下幾個缺點：(1)由于需要焊接的后置埋件數量較多，且以高空作業為主，無法保證所有焊接點都做好防腐處理；(2)焊接會導致后置埋件局部高溫，改變后置埋件的原有材料性能，使之出現變脆、易裂、易彎曲等通病；(3)焊接后無法調整后置埋件與其他構件的間距；(4)焊機時火花飛濺，影響環保，且可能會引發火災。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型旨在提供一種免焊接多方位可調節的后置埋件。

本實用新型的目的采用以下技術方案來實現：

一種免焊接多方位可調節的后置埋件，包括后置埋板本體，后置埋板本體的四個邊角處分別開設有沿橫向延伸的腰型通孔，后置埋板本體的中部開設有兩個沿縱向延伸的變徑通孔，兩個所述變徑通孔關于后置埋板本體的縱向中心線對稱設置；所述變徑通孔包括相互連接的方形通孔和梯形通孔，所述梯形通孔上設有牙紋。

本實用新型的有益效果為：

1、結構簡單，設置的腰型通孔可用于連接化學螺栓或膨脹螺栓，設置的變徑通孔可用于連接沉頭止退螺栓，從而基本上能避免用焊接方式與其他構件連接，消除由于焊接產生的各種缺點，從而解決了上述的技術問題；

2、由于腰型通孔和變徑通孔的設置，本實用新型的后置式埋件可通過其他組件進行尺寸的三維調整，從而實現多方位的調節；

3、本實用新型的后置埋件可作為多種懸掛結構的重要組件，如作為幕墻連接結構的后置式埋板、光伏太陽發電站組件支架、各大樓電纜線溝的支座底板、消防水管的支座板、路燈支座底板、通信電纜槽支座底板等等。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型預制后置埋件的正側視圖。

附圖標記：

后置埋板本體1、腰型通孔2、變徑通孔3、方形通孔4、梯形通孔5、牙紋6。

具體實施方式

結合以下應用場景對本實用新型作進一步描述。

應用場景1

本應用場景的免焊接多方位可調節的后置埋件應用于幕墻連接結構中。

參見圖1、圖2，本應用場景的免焊接多方位可調節的后置埋件包括后置埋板本體1，后置埋板本體1的四個邊角處分別開設有沿橫向延伸的腰型通孔2，后置埋板本體1的中部開設有兩個沿縱向延伸的變徑通孔3，兩個所述變徑通孔3關于后置埋板本體1的縱向中心線對稱設置；所述變徑通孔3包括相互連接的方形通孔4和梯形通孔5，所述梯形通孔5上設有牙紋6。

優選的，所述后置埋板本體1為方形結構。

本實用新型上述實施例結構簡單，設置的腰型通孔2用于連接幕墻連接結構中的化學螺栓或膨脹螺栓，設置的變徑通孔3可用于連接幕墻連接結構中的沉頭止退螺栓，從而基本上能避免用焊接方式與其他構件(如幕墻立柱連接件)連接，避免由于焊接產生的各種缺點，從而解決了由于焊接產生的各種技術問題；另外，由于腰型通孔2和變徑通孔3的設置，本實用新型的后置式埋件可通過其他組件進行尺寸的三維調整，從而實現多方位的調節；梯形通孔5上設置牙紋6，增加了梯形通孔5與連接的沉頭止退螺栓之間的摩擦力，使沉頭止退螺栓難以從變徑通孔3中退出。

優選的，所述方形通孔4的長度等于梯形通孔5的長度，方形通孔4的寬度小于或等于梯形通孔5的最大寬度的1.7倍。

本優選實施例對方形通孔4和梯形通孔5的長度、寬度進行限定，保證了變徑通孔3的剛性，且利于后置埋件與其他構件的調節連接。

優選的，所述腰型通孔2上任意一邊緣點距離后置埋板本體1最近邊緣線的距離大于或等于腰型通孔2寬度的1.5倍；所述腰型通孔2的長度為腰型通孔2的寬度的2倍，腰型通孔2長度小于變徑通孔3的長度。

本優選實施例保證了腰型通孔2的剛性。

優選的，所述后置埋板本體1的厚度為10mm。

本優選實施例對后置埋板本體1的厚度進行設置，便于后置埋件的生產，且能滿足結構強度的要求。

優選的，所述后置埋件采用Q235鍍鋅鋼板制成。

本優選實施例能滿足后置埋件的強度要求，且能保證后置埋件的防銹性能。

應用場景2

本應用場景的免焊接多方位可調節的后置埋件用作通信電纜槽支座底板。

參見圖1、圖2，本應用場景的免焊接多方位可調節的后置埋件包括后置埋板本體1，后置埋板本體1的四個邊角處分別開設有沿橫向延伸的腰型通孔2，后置埋板本體1的中部開設有兩個沿縱向延伸的變徑通孔3，兩個所述變徑通孔3關于后置埋板本體1的縱向中心線對稱設置；所述變徑通孔3包括相互連接的方形通孔4和梯形通孔5，所述梯形通孔5上設有牙紋6。

本實用新型上述實施例結構簡單，設置的腰型通孔2用于連接通信電纜槽中的螺栓，設置的變徑通孔3可用于連接通信電纜槽中的沉頭止退螺栓，從而基本上能避免用焊接方式與其他構件連接，避免由于焊接產生的各種缺點，從而解決了由于焊接產生的各種技術問題；另外，由于腰型通孔2和變徑通孔3的設置，本實用新型的后置式埋件可通過其他組件進行尺寸的三維調整，從而實現多方位的調節。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。