本實用新型屬于建筑裝飾技術領域，具體涉及一種用于石材表面拉毛噴洗設備。

背景技術：

拉毛處理是常用于新舊混凝土結合，或者用于石材表面結合混凝土，為了防止結合不牢，提高粘結力，往往在舊混凝土或者石材表面做拉毛處理，然后刷一層水泥砂漿，再施工新的混凝土。

裝飾工程施工中貼瓷磚，也需要在擬粘貼的石材或混凝土表面拉毛處理才能達到粘結度。公路工程施工中的“蓋被”也常見到拉毛處理，在舊路表面鑿出槽道，清理干凈后再鋪瀝青碾壓，目的同樣是提高粘結力，以防止受氣溫的影響產生伸縮位移，特別是防止水的侵入導致路面的破壞，水泥混凝土在分次澆筑或在其表面加鋪其它結構前，必須對原水泥混凝土表面的浮漿層進行鑿毛處理。

現有技術中主要是使用鑿毛機，其原理主要是運用對路面的沖擊，用打擊工具在混凝土表面進行打擊來增加表面的粗糙度，這種鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，對路面進行打擊時產生的機械振蕩力造成聲波傳遞這樣的話會損傷路面結構，使工程留下隱患。而如果沖擊力比較小的話，這樣在進行鑿毛處理時就比較費勁，鑿毛深度淺，凹凸面不明顯，新老水泥混凝土或者石材與新混凝土之間的連接就比較差。而如果沖擊力較大的話會損傷路面結構。

同時，現有的鑿毛機在使用過程中容易產生較大的揚塵，不僅對周邊的環境造成污染，同時會遮蔽施工人員的視線，影響工作人員使用鑿毛機進行正常的工作。

技術實現要素：

為了克服背景技術所述的不足, 本實用新型提供一種用于石材表面拉毛噴洗設備來解決上述問題，能實現高效的在石材或舊混凝土表面鑿毛，并且在鑿毛的過程中伴有高速的噴水，避免揚塵的出現，同時巧妙的利用了噴水時需要使用的空氣泵，設置有吸灰口，將部分未被噴水粘附的揚塵通過空氣泵吸入蓄水箱中，再次對揚塵進行吸收，實現在工作過程中帶揚塵氣體的零排放。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于石材表面拉毛噴洗設備，包括底座，底座一端固定連接推桿，底座上端安裝有噴水機構和拉毛機構，所述的推桿上設置有報警器；所述的噴水機構包括設置于底座上端的蓄水箱，蓄水箱與空氣泵的出風口連接；所述的拉毛機構包括豎直設置于底座上的兩個滑動導軌，滑動導軌上設置有上限位塊和下限位塊，滑動導軌頂端通過連接板連接；空氣泵以電力為動力，通過電力不停將空氣壓縮進入蓄水箱中，在蓄水箱中產生氣壓，當拉毛機構對石材表面進行拉毛過程中，噴洗設備對石材表面進行噴洗，避免揚塵的產生，噴洗過程中還能降低拉毛尖刀的溫度，提高拉毛尖刀的使用壽命。

兩個滑動導軌之間通過滑塊滑動連接中央位置設置有通孔的升降臺，升降臺與連接板之間由相互平行的第一升降油缸和第二升降油缸連接，升降臺與底座之間由相互平行的第三升降油缸和第四升降油缸連接；升降臺通過滑塊可以在兩個滑動導軌之間上下滑動，第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸和第四升降油缸相互配合協同作業，控制升降臺的上下滑動，并且同時作用于升降臺的上表面和下表面，提高整個裝置工作過程中的穩定性；上限位塊和下限位塊限制升降臺的在滑動軌道上的位置上限和位置下限。當工作時，通過現場實際情況調整第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸和第四升降油缸，進而可以控制該裝置在地面拉出的槽深度。

升降臺上端的中央位置設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸連接旋轉軸，旋轉軸穿過升降臺中央位置的通孔后再穿過底座到達底座底部，旋轉軸底端固定連接刀座，刀座底端安裝有相互平行的拉毛尖刀；通過旋轉電機帶動旋轉軸轉動，旋轉軸帶動刀座轉動，刀座上的拉毛尖刀發生轉動，對需要拉毛的表面進行拉毛。拉毛尖刀均勻分布于刀座底端，對所需要拉毛的地面進行拉毛，拉毛效果好，拉毛效率高?？梢哉{節升降臺在滑動軌道上的位置，從而可以根據實際情況調整拉毛尖刀與所需拉毛表面的距離，從而可以控制鑿出的孔隙的深度。

所述的底座底部設置有隔離罩，隔離罩內部設置有噴水槍和吸塵口，隔離罩底端下部前側設置有障礙物識別傳感器；噴水槍通過管道與蓄水箱出水口連接，吸塵口通過管道與空氣泵的進風口連接；障礙物識別傳感器的信號輸出端與報警器的信號輸入端連接。隔離罩避免拉毛過程中產生的碎屑傷及到施工人員，同時方便噴水槍對拉毛的路面進行噴水，避免產生的揚塵擴散，并且可以降低拉毛尖刀的表面溫度，提高拉毛尖刀的使用壽命。部分沒有被水吸收的揚塵通過吸塵口吸入，經過空氣泵進入到蓄水箱中，利用蓄水箱中的水對揚塵進行吸收，進一步避免揚塵擴散到空氣中，在使用過程中能達到揚塵零排放，極大的保證了施工環境。設置障礙物識別傳感器和報警器，當該設備前側存在障礙物時，報警器會自動報警，保證該設備的安全。

優選的，滑動軌道上端設置有探照燈，方便施工人員在夜間或者光線較差的區域進行作業，保證施工人員的安全。

優選的，所述的噴水槍設置有兩個，兩個噴水槍分別設置于隔離罩內部的左上角和右上角，在噴水過程中水流不會直接噴射到刀座上端，直接噴射到拉毛的地面，保證噴水對揚塵的吸收效果。

優選的，所述的吸塵口設置有兩個，兩個吸塵口分別設置于隔離罩內部頂端的旋轉軸兩側，通過吸塵口將沒有被水流吸收的揚塵吸收，吸塵口上可拆卸安裝有格柵網，避免顆粒較大的碎石進入到空氣泵中，破壞空氣泵。

優選的，所述的底座底端設置有滾輪，方便移動該設備。

本實用新型的優點是：

（1）本實用新型避免了傳統鑿毛機對路面的沖擊，采用旋轉拉毛，消除了安全隱患，能極大的增加表面的粗糙度；

（2）本實用新型設置有噴水裝置對拉毛地面進行噴水，在噴水的過程中不僅能吸收拉毛過程中產生的揚塵，同時能降低拉毛尖刀的溫度，提高拉毛尖刀的使用壽命，降低生產成本；

（3）本實用新型在隔離罩內部設置有吸塵口，并且將吸塵口通過管道與空氣泵的進風口連接，將部分未被水粘附的揚塵吸收進入蓄水箱內部，利用該巧妙的設計，再次對揚塵進行吸收，在使用過程中達到揚塵的零排放，極大的提高施工人員的安全；

（4）本實用新型設置有障礙物識別傳感器和報警器，當該設備前側存在障礙物時，報警器會自動報警，保證該設備的安全；

（5）本實用新型設置有照明燈，使得該裝置能夠在夜間進行工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型吸塵口的結構示意圖。

圖中符號說明：1、底座；2、推桿；21、報警器；31、蓄水箱；32、空氣泵；40、滑塊；41、滑動導軌；42、上限位塊；43、下限位塊；44、連接板；45、升降臺；46、第一升降油缸；47、第二升降油缸；48、第三升降油缸；49、第四升降油缸；50、旋轉電機；51、旋轉軸；52、刀座；53、拉毛尖刀；54、隔離罩；55、噴水槍；56、吸塵口；57、障礙物識別傳感器；58、探照燈；59、格柵網；60、滾輪。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

一種用于石材表面拉毛噴洗設備，包括底座1，底座1一端固定連接推桿2，底座1上端安裝有噴水機構和拉毛機構，所述的推桿2上設置有報警器21；所述的噴水機構包括設置于底座1上端的蓄水箱31，蓄水箱31與空氣泵32的出風口連接；所述的拉毛機構包括豎直設置于底座1上的兩個滑動導軌41，滑動導軌41上設置有上限位塊42和下限位塊43，滑動導軌41頂端通過連接板44連接；

所述的兩個滑動導軌41之間通過滑塊40滑動連接中央位置設置有通孔的升降臺45，升降臺45與連接板44之間由相互平行的第一升降油缸46和第二升降油缸47連接，升降臺45與底座1之間由相互平行的第三升降油缸48和第四升降油缸49連接；

升降臺45上端的中央位置設置有旋轉電機50，旋轉電機50的輸出軸連接旋轉軸51，旋轉軸51穿過升降臺45中央位置的通孔后再穿過底座1到達底座1底部，旋轉軸51底端固定連接刀座52，刀座52底端安裝有相互平行的拉毛尖刀53；

所述的底座1底部設置有隔離罩54，隔離罩54內部設置有噴水槍55和吸塵口56，隔離罩54底端下部前側設置有障礙物識別傳感器57；噴水槍55通過管道與蓄水箱31出水口連接，吸塵口56通過管道與空氣泵32的進風口連接；障礙物識別傳感器57的信號輸出端與報警器21的信號輸入端連接。

為了方便移動該設備，滑動軌道41上端設置有探照燈58。

為了在噴水過程中水流不會直接噴射到刀座52上端，而是直接噴射到拉毛的地面，保證噴水對揚塵的吸收效果，所述的噴水槍55設置有兩個，兩個噴水槍55分別設置于隔離罩54內部的左上角和右上角。

為了通過吸塵口56將沒有被水流吸收的揚塵吸收，避免顆粒較大的碎石進入到空氣泵32中，破壞空氣泵32。所述的吸塵口56設置有兩個，兩個吸塵口56分別設置于隔離罩54內部頂端的旋轉軸51兩側，吸塵口56上可拆卸安裝有格柵網59。

為了方便移動該設備，所述的底座1底端設置有滾輪60。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。