本實用新型屬于建筑技術領域，特別是涉及一種單側半開口正反絲套筒裝配式混凝土結構連接節點。

背景技術：

裝配式混凝土結構中，相鄰預制混凝土構件的縱向鋼筋（豎向鋼筋和水平鋼筋）可以采用機械連接、套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、焊接連接和綁扎搭接連接等。當采用機械連接時，相鄰預制混凝土構件之間需設置在施工現場澆筑混凝土的后澆段或后澆整體式拼縫，伸出預制構件端面的縱向鋼筋在后澆段或拼縫內連接。

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點，且具有高延性及反復拉壓性能。

鋼筋連接套筒的優點有以下幾個方面：不受鋼筋化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；無污染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠；適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；強度高，質量穩定可靠；操作簡單，施工速度快。

然而，當鋼筋連接套筒用于裝配式混凝土的現場連接時，由于預制混凝土構件笨重，且鋼筋無法轉動，因此在鋼筋對接過程中，往往由于加工精度等問題，使多根鋼筋均快速對齊難度較大，致使工期延誤，因此這一問題迫切需要解決。

技術實現要素：

針對上述問題本實用新型提供了一種單側半開口正反絲套筒裝配式混凝土結構連接節點。

本實用新型采取的技術方案是：一種單側半開口正反絲套筒裝配式混凝土結構連接節點，包括先安裝預制混凝土構件、后安裝預制混凝土構件、預制混凝土樓板、水平后澆帶、后澆段、固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋、單側半開口正反絲套筒以及支腿；

所述的預制混凝土樓板水平設置，下端接有先安裝預制混凝土構件；后安裝預制混凝土構件與先安裝預制混凝土構件呈上下相對位置，二者之間兩側分別由上至下連接有安裝件外露鋼筋、單側半開口正反絲套筒和固定件外露鋼筋；兩側鋼筋中間設有支腿，固定件外露鋼筋左右兩側分別為水平后澆帶和后澆段；

所述的單側半開口正反絲套筒包括筒體、半開口端、平口端、正絲段、反絲段、半開口、半圓約束板以及多角外緣；半開口端和平口端分別為單側半開口正反絲套筒的上端和下端；半開口端右側為半開口，左側為半圓約束板；反絲段和正絲段由上至下貫穿筒體。

作為一種優選的技術方案：半開口為180⁰圓弧，半圓約束板高出半開口為180⁰圓弧板。

作為一種優選的技術方案：多角外緣為六角或八角。

作為一種優選的技術方案：正絲段為內側正絲扣，反絲段為內側反絲扣；正絲段的有效咬合絲扣數比反絲段的有效咬合絲扣數多1-3個。

作為一種優選的技術方案：水平后澆帶和后澆段為后期澆入，用以固定安裝件外露鋼筋和固定件外露鋼筋。

作為一種優選的技術方案：連接時單側半開口正反絲套筒的半開口均朝向相同方向，優先為室內方向。

作為一種優選的技術方案：單側半開口正反絲套筒的平口端與裝配先安裝預制混凝土構件的固定件外露鋼筋連接，優先旋轉1-2周。

作為一種優選的技術方案：連接時調節單側半開口正反絲套筒，將平口端擰進或擰出，使半開口端、平口端兩端的固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋均已旋入1周以上。

本實用新型的有益效果是：采用鋼筋機械連接裝配式混凝土結構的多根鋼筋快速對齊并有效連接，操作簡單快速，減少大量現場作業，同時保證施工安全、工程質量，更保證其具有良好的受力性能。

附圖說明

圖1為一種單側半開口正反絲套筒裝配式混凝土結構連接方法示意圖；

圖2為單側半開口正反絲套筒的半開口端示意圖；

圖3為單側半開口正反絲套筒的平口端示意圖；

圖4為A-A剖面示意圖。

圖中： 1先安裝預制混凝土構件、2后安裝預制混凝土構件、3支腿、4單側半開口正反絲套筒、5預制混凝土樓板、6水平后澆帶、7后澆段、8固定件外露鋼筋、9安裝件外露鋼筋、41筒體、42半開口端、43平口端、44正絲段、45為反絲段、46半開口、47半圓約束板、48多角外緣。

具體實施方式

為了更好的解釋說明本實用新型的目的和優點，一下結合說明書附圖對本實用新型進行進一步說明。

一種單側半開口正反絲套筒裝配式混凝土結構連接節點，包括先安裝預制混凝土構件1、后安裝預制混凝土構件2、預制混凝土樓板5、水平后澆帶6、后澆段7、固定件外露鋼筋8、安裝件外露鋼筋9、單側半開口正反絲套筒4以及支腿3；

所述的預制混凝土樓板5水平設置，下端接有先安裝預制混凝土構件1；后安裝預制混凝土構件2與先安裝預制混凝土構件1呈上下相對位置，二者之間兩側分別由上至下連接有安裝件外露鋼筋9、單側半開口正反絲套筒4和固定件外露鋼筋8；兩側鋼筋中間設有支腿3，固定件外露鋼筋8左右兩側分別為水平后澆帶6和后澆段7；

所述的單側半開口正反絲套筒4包括筒體41、半開口端42、平口端43、正絲段44、反絲段45、半開口46、半圓約束板47以及多角外緣48；半開口端42和平口端43分別為單側半開口正反絲套筒4的上端和下端；半開口端42右側為半開口46，左側為半圓約束板47；反絲段45和正絲段44由上至下貫穿筒體41。

所述的一種單側半開口正反絲套筒裝配式混凝土結構的連接方法，包括如下連接步驟

步驟一：裝配先安裝預制混凝土構件1；

步驟二：將單側半開口正反絲套筒4的平口端43與裝配先安裝預制混凝土構件1的固定件外露鋼筋8連接，旋轉1-2周；使單側半開口正反絲套筒4的半開口46均朝向相同方向，步驟三：安裝其他不與先安裝預制混凝土構件1鋼筋連接的構件；

步驟四：將后安裝預制混凝土構件2的若干安裝件外露鋼筋9均與單側半開口正反絲套筒4的半開口端42靠攏；

步驟五：調節單側半開口正反絲套筒4，將平口端43擰進或擰出，使半開口端42、平口端43兩端的固定件外露鋼筋8和安裝件外露鋼筋9均已旋入1周以上；步驟六：按順序逐一擰緊單側半開口正反絲套筒(4)，使鋼筋連接達到規范要求。

所述的半開口46為180⁰圓弧，半圓約束板47高出半開口46為180⁰圓弧板。

所述的正絲段44的有效咬合絲扣數比反絲段45的有效咬合絲扣數多1-3個。

所述的多角外緣48為六角或八角。

所述的正絲段44為內側正絲扣，反絲段45為內側反絲扣。

所述的水平后澆帶6和后澆段7為后期澆入，用以固定安裝件外露鋼筋9和固定件外露鋼筋8。

所述的半開口46的朝向均指向室內方向。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以補充闡釋本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的廣大技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者同等替換，都不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。