本實用新型屬于風電設備技術領域，尤其涉及一種傾轉式風電機艙天窗。

背景技術：

傳統風力發電機機艙罩天窗開啟方式為門軸式旋轉開啟，開啟過程中因風力因素會因突然受力過大造成操作人員脫手而使天窗與機艙罩猛力撞擊產生損毀，對操作人員產生安全隱患；且因天窗損毀不能及時更換產生的漏雨對風力發電機內部工作系統的產生嚴重影響，所以急需一種有效避免因風力因素影響平穩開合的天窗。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷、安全穩定的傾轉式風電機艙天窗，避免因風力因素影響造成的部件損壞及人身安全隱患。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種傾轉式風電機艙天窗包括扇形的窗框，在窗框的邊緣設有帶有多個安裝孔的安裝板體，安裝板體通過多個螺釘固定安裝在風電機艙壁上；在窗框的圓心處固接安裝有軸套，在該軸套內設有芯軸；還包括扇形的蓋板，蓋板的圓心處與芯軸的端部固定連接；在蓋板外緣的中部固定安裝有沿徑向方向向外側延伸的支臂，在支臂的外端設有把手；還包括位于窗框與蓋板兩者外側的、具有T型槽的弧形滑軌，在弧形滑軌的T型槽內設有倒置的螺釘，螺釘由開設在支臂中部的孔穿出并設有鎖母。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的傾轉式風電機艙天窗，與現有的推拉式天窗相比，傾轉開啟時有效避免了傳統機艙罩天窗門軸旋轉開啟在遇到風時、因瞬間受力過大而造成操作人員抓握不牢固造成的天窗與機艙的快速碰撞產生的損毀問題，以及此種情況下潛在的對操作人員產生的安全隱患，且更有效的防止漏水、滲水等問題，改善了產品外觀質量。整個天窗裝置便于安裝，便于打開和關閉操作。

優選地：窗框與蓋板兩者展開的角度為80-120°。

優選地：安裝板體、窗框和弧形滑軌均為鋁合金材質；蓋板和支臂均為玻璃鋼材質。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖，為打開狀態；

圖2是圖1中A-A處剖面結構示意圖。

圖中：1、風電機艙壁；2、安裝板體；3、窗框；4、芯軸；5、蓋板；6、弧形滑軌；7、支臂；8、把手；9、螺釘；10、鎖母。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術實現要素：
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1和圖2，本實用新型的傾轉式風電機艙天窗包括扇形的窗框3，在窗框3的邊緣設有帶有多個安裝孔的安裝板體2，安裝板體2通過多個螺釘固定安裝在風電機艙壁1上。本實施例中，窗框3的展開角度為80-120°，優選為90°。

安裝板體2和窗框3可以選取為鋁合金材質，具有輕便、美觀、不易銹蝕的特點。安裝板體2和窗框3兩者可以先獨立成型再焊接組合得到，也可以采用一體鑄造成型、沖壓成型等工藝得到。

在窗框3的圓心處固接安裝有軸套，在該軸套內設有芯軸4。

還包括扇形的蓋板5，蓋板5的圓心處與芯軸4的端部固定連接，故蓋板5能夠以芯軸4為中心傾轉轉動，將窗框打開或者閉合。在蓋板5外緣的中部固定安裝有沿徑向方向向外側延伸的支臂7，在支臂7的外端設有把手8。本實施例中，蓋板5和支臂7均為玻璃鋼材質，具有輕便、結構強度大、不易變形、不易腐蝕的特性。本實施例中，蓋板5展開的角度為80-120°，優選為90°。

還包括位于窗框3與蓋板5兩者外側的、具有T型槽的弧形滑軌6，在弧形滑軌6的T型槽內設有倒置的螺釘9，螺釘9由開設在支臂7中部的孔穿出并設有鎖母10。

安裝方式：在風電機艙壁1上開設輪廓形狀與窗框3的截面形狀一致的窗口，將窗框3由內向外嵌入窗口，此時安裝板體2貼緊在風電機艙壁1的內壁上，在安裝板體2與風電機艙壁1之間設置密封墊圈，采用多個螺釘將安裝板體2固定；之后將弧形滑軌6采用粘接或螺釘固定等方式固定安裝在風電機艙壁1的內壁上，即完成了整個天窗的安裝。

使用方式：需要打開時，松開鎖母10，通過把手8牽拉支臂7和蓋板5傾轉一定角度，窗框3即打開，需要維持打開狀態時，在打開的位置重新旋緊鎖母10，將支臂7與弧形滑軌6固定；需要關閉時，松開鎖母10，通過把手8牽拉支臂7和蓋板5往回傾轉一定角度，窗框3即關閉，需要維持關閉狀態時，在打開的位置重新旋緊鎖母10。