1.一種陶瓷板生產裝置，包括機架，其特征在于，機架表面設置有：
回轉裝配體，包括圍合呈矩形的軌道，軌道內設置若干能夠沿軌道順時針或逆時針移動的基座，基座頂部設置能夠轉動的固定夾具；沿基座行進方向，每段軌道上依次設置
裝料機構，包括與機架下方連通的料口與推動機構，所述推動機構由電機驅動，能夠沿著料口往復移動，推動機構上設置有與基座配合上料的弧形送料架；
打孔與切割機構，包括軌道兩側對向設置并由電機驅動的打孔或切割機，其鉆頭或切刀通過六軸移動臂連接電機，能夠在基座上方調整鉆頭水平、豎直位置以及鉆入角度。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷板生產裝置，其特征在于：所述回轉裝配體由4段軌道拼合，每段軌道端部設置一部推進電機，推動一組皮帶移動，基座設置在皮帶上，皮帶之間設置位置傳感器，能夠偵測基座位置，配合電機控制基座移動。
3.根據權利要求1所述的一種陶瓷板生產裝置，其特征在于：料口處設置能夠豎直移動的升降臺，所述升降臺上設有若干護板；當升降臺上升至最高處時，護板與弧形送料架接觸形成U形，弧形送料架能夠將護板推動至基座頂部的固定夾具上；所述護板包括外側的二氧化鈦層以及中部的軟質層。
4.根據權利要求3所述的一種陶瓷板生產裝置，其特征在于：回轉裝配體上還設置有
拋光機構，包括由電機驅動的縱向導柱及導柱上的拋盤，拋盤位于導軌一側，拋盤表面具有拋光織物，所述導軌上設置到達拋盤工作區域的支路，所述支路上設置驅動電機。
5.根據權利要求3所述的一種陶瓷板生產裝置，其特征在于：所述回轉裝配體上還設置有
貼膜機構，包括由電機驅動轉動的貼膜輥以及頂部及側部開口的膜卷放置架，貼膜輥設置于膜卷放置架內，矩形的軌道開設經過貼膜輥開口處的支路，所述貼膜輥內設置電熱裝置；
膜卷放置架一側設有平整機構，包括可伸縮的平整輥，所述平整輥由彈性材料制成，設置在固定座上，固定座底部兩側連接氣缸活塞桿，當其移動至最大行程時，平整輥到達基座上方。
6.根據權利要求3所述的一種陶瓷板生產裝置，其特征在于：裝料機構一側還設置有
烘干與卸料機構，包括一側開口的烘干室，烘干室底部設置電熱裝置，一側設置推桿；裝料機構所在的導軌一側延伸到達烘干室，所述延伸段上設置縱向阻擋機構，包括導柱與設置其上的阻擋塊。
7.根據權利要求3或4所述的一種陶瓷板生產裝置，其特征在于：打孔與切割機構或拋光機構周圍設置3個紅外位置傳感器，利用擋板外層的二氧化鈦反射紅外線建立物料表面模型，通過寄存于控制系統內的程序進行打孔、雕刻、切割、拋光。