本實用新型涉及壓磚機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機。

背景技術(shù)：

帶有烘干裝置的液壓壓磚機是一種瓷磚生產(chǎn)的常用設(shè)備，現(xiàn)有的帶有烘干裝置的液壓壓磚機一般通過主油缸驅(qū)動活動梁上、下運動對安裝在下橫梁的下模具中的材料進行加壓，從而完成壓磚機的壓制工作。由于該結(jié)構(gòu)方式可使活動梁的受力面積相對增大，能有效減少壓磚機滿載工作時活動梁的彎曲變形，進而可以提高磚坯的成形質(zhì)量，因此被廣泛應(yīng)在用于壓制各種建筑材料的帶有烘干裝置的液壓壓磚機中。

現(xiàn)有的帶有烘干裝置的液壓壓磚機缺少烘干裝置，瓷磚易變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機，以解決上述背景技術(shù)中提出的缺少烘干裝置，瓷磚易變形的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機，包括潤滑油油箱、潤滑油泵、油煙排泄裝置、液位計、油管道、壓磚機主體、主油缸、壓力感應(yīng)器、下料斗、活動工作臺、傳送裝置、升降裝置、烘干裝置、支撐架和控制面板，所述潤滑油油箱的頂部固定設(shè)置有潤滑油泵和油煙排泄裝置，且其與油煙排泄裝置之間通過管道相連接，所述液位計鑲嵌在潤滑油油箱的一側(cè)，所述主油缸通過油管道與潤滑油泵相連接，所述活動工作臺安裝在壓磚機主體的內(nèi)腔，所述活動工作臺的內(nèi)腔設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述下料斗安裝在壓磚機主體的頂部，所述壓磚機主體與支撐架之間設(shè)置有傳送裝置，所述升降裝置與烘干裝置之間通過齒輪相連接，所述控制面板鑲嵌在支撐架的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述潤滑油油箱的一側(cè)設(shè)有兩個檢修口。

優(yōu)選的，所述活動工作臺的底部設(shè)有對稱的支撐橫梁。

優(yōu)選的，所述潤滑油油箱內(nèi)部設(shè)有潤滑油濾芯。

優(yōu)選的，所述烘干裝置為可拆卸裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該帶有烘干裝置的液壓壓磚機設(shè)有傳送裝置，提高了磚塊的輸送的速度，設(shè)置有烘干裝置，能自動烘干已成型的磚塊，有效的防止磚塊變形，設(shè)有升降裝置，能改變烘干裝置的高度，增大烘干面積，安裝有壓力感應(yīng)器，有效地控制液壓壓力，設(shè)有控制面板，自動化程度高，節(jié)省時間，減少勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、潤滑油油箱，2、潤滑油泵，3、油煙排泄裝置，4、液位計，5、油管道，6、壓磚機主體，7、主油缸，8、壓力感應(yīng)器，9、下料斗，10、活動工作臺，11、傳送裝置，12、升降裝置，13、烘干裝置，14、支撐架，15、控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機，包括潤滑油油箱1、潤滑油泵2、油煙排泄裝置3、液位計4、油管道5、壓磚機主體6、主油缸7、壓力感應(yīng)器8、下料斗9、活動工作臺10、傳送裝置11、升降裝置12、烘干裝置13、支撐架14和控制面板15，潤滑油油箱1的頂部固定設(shè)置有潤滑油泵2和油煙排泄裝置3，且其與油煙排泄裝置3之間通過管道相連接，潤滑油油箱1的一側(cè)設(shè)有兩個檢修口，液位計4鑲嵌在潤滑油油箱1的一側(cè)，潤滑油油箱1內(nèi)部設(shè)有潤滑油濾芯，主油缸7通過油管道5與潤滑油泵2相連接，活動工作臺10安裝在壓磚機主體6的內(nèi)腔，活動工作臺10的內(nèi)腔設(shè)有壓力感應(yīng)器8，活動工作臺10的底部設(shè)有對稱的支撐橫梁，下料斗9安裝在壓磚機主體6的頂部，壓磚機主體6與支撐架14之間設(shè)置有傳送裝置11，升降裝置12與烘干裝置13之間通過齒輪相連接，烘干裝置13為可拆卸裝置，控制面板15鑲嵌在支撐架14的外側(cè)。

工作原理：在使用該帶有烘干裝置的液壓壓磚機時，首先通過液位計4檢查潤滑油油箱1內(nèi)部的油位，接著啟動潤滑油泵2和油煙排泄裝置3，將潤滑油注入該壓磚機的各個部件，再通過下料斗9往壓磚機主體6內(nèi)部添入原料，啟動壓磚機主體6，壓力油通過油管道5注入主油缸7，在主油缸7內(nèi)壓力油的作用下控制活塞上行，帶動活動工作臺10進行壓磚工作，壓完的磚塊在傳送裝置11的帶動下到達烘干區(qū)域，操控升降裝置12，調(diào)整控干裝置13的高度，使烘干效果達到最佳，從而完成一系列的工作。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。