本實(shí)用新型涉及木質(zhì)建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種木建筑承重梁柱。

背景技術(shù)：

目前，在建筑行業(yè)，承重用梁柱大多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，澆注鋼筋混凝土所用的鋼筋、水泥等材料在生產(chǎn)中大量消耗能源并且容易產(chǎn)生環(huán)境污染，同時(shí)鋼筋混凝土的自身重量較重。而木材本身是公認(rèn)的具有高強(qiáng)重比的建筑材料，但是由于原木本身存在的易開裂特性，使得木材在作為承重梁使用時(shí)受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、自重輕的木建筑承重梁柱。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種木建筑承重梁柱，包括卷曲成多層結(jié)構(gòu)的木材單板和玻璃纖維無(wú)紡布，所述木材單板與玻璃纖維無(wú)紡布之間通過異氰酸酯或者環(huán)氧樹脂類膠粘劑粘接。

本實(shí)用新型利用玻璃纖維優(yōu)異的抗拉伸性能，與具有優(yōu)良強(qiáng)重比的木質(zhì)材料結(jié)合，以異氰酸酯或者環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)用膠粘劑將兩者復(fù)合在一起，以纏繞卷曲的方式形成多層結(jié)構(gòu)，增加了梁柱材料的強(qiáng)度，使本實(shí)用新型木建筑承重梁柱具有性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、自重輕的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1－木材單板；2－玻璃纖維無(wú)紡布。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種木建筑承重梁柱，包括卷曲成多層結(jié)構(gòu)的木材單板1和玻璃纖維無(wú)紡布2，所述木材單板1與玻璃纖維無(wú)紡布2之間通過異氰酸酯或者環(huán)氧樹脂類膠粘劑粘接，且木材單板1的纖維縱向與承重梁柱的軸向方向一致。

本實(shí)用新型木建筑承重梁柱在生產(chǎn)時(shí)，按以下步驟進(jìn)行：

1) 將旋切后的木材單板干燥至含水率8-10%，將干燥后的單板按要求拼寬（寬度等于梁柱的高度），將單板以同樣規(guī)格幅面整張化后展平并加壓堆垛，儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?/p>

2) 在單板表面涂覆異氰酸酯或者環(huán)氧樹脂類膠粘劑，將網(wǎng)狀玻璃纖維無(wú)紡布粘附在單板上，并將單板逐張接長(zhǎng)；

3) 在圓柱形金屬模具表面涂覆脫模劑，將貼附玻璃纖維無(wú)紡布的單板固定在模具上，固定時(shí)使單板纖維的縱向與模具軸向方向一致，然后將單板沿模具逐層卷曲纏繞，達(dá)到設(shè)計(jì)所需的直徑后裁斷單板；

4) 在纏繞好的單板外部用包裝膜包覆加壓緊固48小時(shí)，待木材單板與玻璃纖維無(wú)紡布膠合完成后脫模，制成木建筑承重梁柱。

本實(shí)用新型利用玻璃纖維優(yōu)異的抗拉伸性能，與具有優(yōu)良強(qiáng)重比的木質(zhì)材料結(jié)合，以異氰酸酯或者環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)用膠粘劑將兩者復(fù)合在一起，以纏繞卷曲的方式形成多層結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加梁柱材料的強(qiáng)度。

依木材特性，木材縱向抗壓性能十分突出，單板卷曲的形態(tài)模擬還原了樹木縱向受力的最佳狀態(tài)。通過單板形式干燥、膠合、復(fù)合纏繞以及玻璃纖維的增強(qiáng)作用，大大提高了材料的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性能，克服了木材纖維橫向拉伸撕裂的特性。

本實(shí)用新型的其它功能應(yīng)用：脫膜后留下的中空結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要作為管道或者水電線路通道使用，也可以根據(jù)需要在內(nèi)層裹附防水材料，加裝下水管道；還可以根據(jù)消防需求，將木材單板浸漬阻燃藥劑后干燥，再將玻璃纖維無(wú)紡布更換為玻璃纖維防火布，以制造阻燃難燃的木建筑梁柱材料。