本實用新型涉及砼排水管制造工具的技術領域，尤其是涉及一種砼排水管雙管組合離心模板。

背景技術：

排水管主要承擔雨水、污水、農田排灌等排水的任務。目前傳統的砼排水管的制成，是由成形管制成，成形管是單管式的結構，這種單管式的成形管在生產加工的過程中，存在著生產效率低下，而且設備的使用率低，場地占用也非常的大，相對來說，耗費的人力物力也較大。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種實現節約成本投資，提高生產效率，一定成本降低了人力物力的耗費以及降低了場地的占用的砼排水管雙管組合離心模板。

為實現上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種砼排水管雙管組合離心模板，包括成形管，成形管包括左管和右管，左管和右管之間固定連接，左、右管連接后的腔體內與左、右管連接處相對應的位置設有分隔件，分隔件使左、右管連接后的腔體形成兩個獨立的成型腔，左、右管的外側的端口分別設有封口件。

本實用新型進一步設置為：所述分隔件為分隔環或分隔板。

本實用新型進一步設置為：所述分隔環的內圈設有環形的凹槽，凹槽與分隔環之間形成環形的臺階；或分隔板的中部設有圓形的凹槽，凹槽與分隔板之間形成環形的臺階。

本實用新型進一步設置為：所述左管的右端口和右管的左端口上分別設有環形的法蘭盤，法蘭盤之間通過螺栓、螺母固定，分隔件卡于左、右管的右端口和左端口的端面之間固定。

本實用新型進一步設置為：所述封口件為封口環或者封口板。

本實用新型進一步設置為：所述左管的左端口和右管的右端口的端面上分別設有沿圓周均布的螺栓孔，封口環或封口板上沿圓周均布有與螺栓孔的位置和數量相匹配的固定孔。

本實用新型進一步設置為：所述左管的右端口和右管的左端口的內壁上分別設有環形的凸起。

本實用新型進一步設置為：所述左管和右管內分隔件與封口件之間分別設有金屬骨架網。

本實用新型進一步設置為：所述左管和右管分別有半圓形的管制成，兩半圓形的管相互蓋合后形成圓形的成形管。

本實用新型進一步設置為：所述左管和右管的兩半圓形的管之間通過螺栓、螺母固定連接。

通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為：

1、實現節約成本投資，提高生產效率，一定成本降低了人力物力的耗費以及降低了場地的占用；

2、節約了大量的成本，在原生產線的人員不變的前提下生產出兩倍的成品，節約了大量的人工成本，在原離心設備的基礎上稍加改良，本產品就可以正常的使用，這樣也就相當于節約了設備投資的一半成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的剖視結構原理示意圖。

圖2為本實用新型的封口件的結構原理示意圖。

圖3為本實用新型的分隔件的結構原理示意圖。

具體實施方式

參照圖1至3，為本實用新型公開的一種砼排水管雙管組合離心模板，包括成形管，成形管包括左管10和右管11，左管10和右管11之間固定連接，一般采用的方式是利用螺栓、螺桿固定的方式，即左管10的右端口和右管11的左端口上分別設有環形的法蘭盤，法蘭盤之間通過螺栓、螺母固定，只要是能夠方便安裝和拆卸即可，另外，左管10和右管11分別有半圓形的管制成，兩半圓形的管相互蓋合后形成圓形的成形管，同時，左管10和右管11的兩半圓形的管之間通過螺栓、螺母固定連接。其中，左管10的右端口和右管11的左端口的內壁上分別設有環形的凸起15。

左、右管10、11連接后的腔體內與左、右管10、11連接處相對應的位置設有分隔件12，分隔件12使左、右管10、11連接后的腔體形成兩個獨立的成型腔，分隔件12可以是分隔環或者是分隔板，可視具體的情況而定，另外，分隔環的內圈設有環形的凹槽16，凹槽16與分隔環之間形成環形的臺階；或分隔板的中部設有圓形的凹槽，凹槽與分隔板之間形成環形的臺階。為了更好的固定分隔件，分隔件12卡于左、右管的右端口和左端口的端面之間固定。

另外，在左、右管10、11的外側的端口分別設有封口件13。其中，封口件13可以是封口環或者是封口板。左管10的左端口和右管11的右端口的端面上分別設有沿圓周均布的螺栓孔17，封口環或封口板上沿圓周均布有與螺栓孔17的位置和數量相匹配的固定孔14。為了使得鑄造的砼排水管的質量更好，可以在左管10和右管11內分隔件12與封口件13之間分別設有金屬骨架網。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。