本實用新型涉及一種連接件，具體地說是一種新型保溫模塊拼縫連接件，屬于建筑保溫技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

以EPS模塊作為保溫層的節(jié)能保溫墻體，具有良好的節(jié)能保溫和隔音效果。為了提高建筑物的安全防火標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)了將EPS模塊保溫層設(shè)置在兩層鋼筋混凝土中間，形成夾心式保溫墻體的墻體結(jié)構(gòu)。在夾心式保溫墻體的施工過程中，通常是采用現(xiàn)場澆筑的方式在EPS模塊的兩側(cè)形成鋼筋混凝土承重層與防護層。

現(xiàn)有的保溫墻體連接件，用于連接保溫模塊和墻體結(jié)構(gòu)，但其穩(wěn)定性較差，經(jīng)常和結(jié)構(gòu)墻體發(fā)生碰撞，使用不方便，在時間操作過程中，由于連接件各部分之間的連接方式不合理，導(dǎo)致操作難度大，施工效率低。此外，如圖1所示，申請人本人的申請?zhí)枮閆L201621157970.3實用新型專利申請，公開了一種建筑結(jié)構(gòu)保溫一體化墻體連接件，但是其在與保溫模塊的豎向拼縫處會存在孔隙，這樣，在建筑保溫模塊兩側(cè)的混凝土?xí)r就容易發(fā)生保溫模塊錯位以及漏漿現(xiàn)象，不利于墻體保溫、連接和施工，而且現(xiàn)有的保溫模塊包括了多層保溫層，各個層之間的夾緊及防漏更需要加強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服上述缺陷，提出了一種新型保溫模塊拼縫連接件，用于解決混凝土澆筑時保溫模塊錯位以及漏漿問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案：

一種新型保溫模塊拼縫連接件，包括內(nèi)支撐桿以及支撐盤，還包括外連接板以及外端頭，所述內(nèi)支撐桿、支撐盤、外連接板以及外端頭依次連接，所述支撐盤包括支撐盤本體以及設(shè)置在其中心的連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)支撐桿的一端設(shè)置有內(nèi)端頭，另一端設(shè)置有與連接孔內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述外連接板豎向設(shè)置，其兩端分別與支撐盤本體以及外端頭固定連接，所述外連接板中間以及外連接板與外端頭連接的端部分別設(shè)置有一豎向設(shè)置的防漏保溫卡板，所述防漏保溫卡板均與外連接板垂直設(shè)置，且防漏保溫卡板頂端與外連接板頂端齊平；兩個所述防漏保溫卡板之間以及中間的防漏保溫卡板與支撐盤之間分別形成用于固定不同保溫板的夾持區(qū)域。

進一步的，所述外螺紋端部設(shè)置有限位擋板，限位擋板上設(shè)置有端頭卡件。

進一步的，所述支撐盤本體上設(shè)置有多個加勁肋板。

進一步的，所述支撐盤本體上設(shè)置有多個扇形的通孔。

進一步的，所述外端頭上設(shè)置有鋼筋安裝槽。

進一步的，所述鋼筋安裝槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有魚鉤式掛鉤。

進一步的，所述鋼筋安裝槽呈“十”字型。

進一步的，兩塊所述防漏保溫卡板形狀尺寸相同。

進一步的，所述防漏保溫卡板厚度與所述外連接板厚度相同。

進一步的，兩塊所述防漏保溫卡板間距離為5-20cm，每個所述防漏保溫卡板厚1-2cm。

本實用新型取得了以下有益效果：

采用本實用新型的新型保溫模塊拼縫連接件，在實際施工現(xiàn)場，連接方式簡單，操作便捷，且連接強度高，不易松動。且通過分別加工不同長度的內(nèi)支撐桿和外連接板以及不同間距的防漏保溫卡板，并讓其進行組合來滿足實際工程中的不同厚度的保溫與不同厚度的剪力墻組合的現(xiàn)象，最大程度地減少整套連接件的加工種類。

重要的是，本實用新型設(shè)置在建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化的保溫模塊的豎向拼縫處，防止了在澆筑保溫模塊兩側(cè)混凝土?xí)r發(fā)生保溫模塊各層錯位及漏漿現(xiàn)象，取得了較好的保溫效果，方便施工和連接。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的一種建筑結(jié)構(gòu)保溫一體化墻體連接件示意圖；

圖2是本實用新型的支撐盤、外連接板以及外端頭連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型內(nèi)支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1：內(nèi)支撐桿、2：支撐盤、3：外連接板、4：外端頭、5：支撐盤本體、6：連接孔、7：內(nèi)端頭、8：限位擋板、9：加勁肋板、10：通孔、11：防漏保溫卡板、12：鋼筋安裝槽、13：端頭卡件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖2-4所示，本實用新型的一種新型保溫模塊拼縫連接件，包括內(nèi)支撐桿1、支撐盤2、外連接板3以及外端頭4，內(nèi)支撐桿1、支撐盤2、外連接板3以及外端頭4依次連接，支撐盤2包括支撐盤本體5以及設(shè)置在其中心的連接孔6，連接孔6內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)支撐桿1的一端設(shè)置有內(nèi)端頭7，另一端設(shè)置有與連接孔6內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。外連接板3豎向設(shè)置，其兩端分別與支撐盤本體5以及外端頭4固定連接。外連接板3中間以及外連接板3與外端頭4連接的端部分別設(shè)置有一豎向設(shè)置的防漏保溫卡板11。防漏保溫卡板11均與外連接板3垂直設(shè)置，且防漏保溫卡板11頂端與外連接板3頂端齊平。兩個所述防漏保溫卡板11之間以及中間的防漏保溫卡板11與支撐盤2之間分別形成用于固定不同保溫板的夾持區(qū)域；其中，外螺紋端部設(shè)置有限位擋板8，限位擋板8上設(shè)置有端頭卡件13，支撐盤本體5上設(shè)置有多個加勁肋板9以及多個扇形的通孔10。外端頭4上設(shè)置有十”字型鋼筋安裝槽12，鋼筋安裝槽12內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有魚鉤式掛鉤。兩塊所述防漏保溫卡板11形狀尺寸相同，其厚度與外連接板3厚度相同，防漏保溫卡板為方形，尺寸為5cm×5cm，之間距離為5cm，厚1cm，外連接板3長10cm；

上述實施例只是為了更清楚說明本實用新型的技術(shù)方案做出的列舉，并非對本實用新型的限定，本實用新型的保護范圍仍以所附權(quán)利要求限定的范圍為準(zhǔn)。