本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，尤其涉及一種能切割斜邊的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)是一種用于切割硬質(zhì)材料的設(shè)備，包括石材和瓷磚等，這類設(shè)備多用于建筑裝修。對(duì)于建筑物的邊角來(lái)說(shuō)，需要用切割機(jī)對(duì)鋪設(shè)的材料進(jìn)行切割，多數(shù)是規(guī)整的方形切割，但在實(shí)際工程中，有些地方的尺寸并不方正，因此需要將石材或瓷磚等切割成梯形，于是必須要將石材或瓷磚傾斜后才能切割，由于在切割過(guò)程中，石材和瓷磚的運(yùn)動(dòng)沒(méi)有任何參照，完全憑工人的感覺(jué)手持控制，所以切割的邊線并不是直線，而是曲線，另外也不便操作，很是累手。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)不足，提供一種方便操作、切割效果好的能切割斜邊的切割機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種能切割斜邊的切割機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有切割口，工作臺(tái)下面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)連接有切割盤，切割盤的邊緣經(jīng)切割口伸至工作臺(tái)上面，其特征在于，工作臺(tái)上安裝有斜角滑桿，斜角滑桿與切割盤互相平行，斜角滑桿上沿其長(zhǎng)度方向挖設(shè)有滑槽，斜角滑桿上面設(shè)有與其平行的斜角放置板，斜角放置板上面固定連接有擋條，擋條的水平投影為“l(fā)”型，擋條的兩段組成部分之間的夾角為90度，擋條的豎向截面形狀為“l(fā)”型，該“l(fā)”型的其中一段與工作臺(tái)垂直、另一段與工作臺(tái)平行，與工作臺(tái)平行的擋條的其中一段沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)挖有上轉(zhuǎn)槽，與上轉(zhuǎn)槽上下相對(duì)應(yīng)的斜角放置板上開(kāi)挖有下轉(zhuǎn)槽，上轉(zhuǎn)槽與下轉(zhuǎn)槽內(nèi)共同活動(dòng)穿有活動(dòng)銷桿，活動(dòng)銷桿上一體固定連接有下定位螺母，下定位螺母位于擋條與斜角放置板之間，擋條上方的活動(dòng)銷桿上螺紋連接有上定位螺母，上定位螺母旋緊后活動(dòng)銷桿與擋條固定相連，活動(dòng)銷桿下端活動(dòng)插接在滑槽內(nèi)，斜角放置板下面還固定連接有固定銷桿，固定銷桿下端也活動(dòng)插接在滑槽內(nèi)。

根據(jù)所述的能切割斜邊的切割機(jī)，其特征在于，所述斜角滑桿的兩端分別一體固定連接有定位桿，定位桿為“l(fā)”型，所述工作臺(tái)卡在斜角滑桿與定位桿之間，定位桿的豎向側(cè)壁螺紋連接有第一定位螺栓，第一定位螺栓里端頂在工作臺(tái)上，斜角滑桿通過(guò)第一定位螺栓定位在工作臺(tái)上。

根據(jù)所述的能切割斜邊的切割機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)上面設(shè)有直角滑桿，直角滑桿與所述斜角滑桿互相平行，直角滑桿的兩端也分別一體固定連接有“l(fā)”型的定位桿，工作臺(tái)卡在直角滑桿與定位桿之間，定位桿的豎向側(cè)壁螺紋連接有第二定位螺栓，第二定位螺栓里端頂在工作臺(tái)上，直角滑桿通過(guò)第二定位螺栓定位在工作臺(tái)上，直角滑桿的上表面與所述斜角放置板的上表面等高。

根據(jù)所述的能切割斜邊的切割機(jī)，其特征在于，所述切割口前側(cè)和后側(cè)的所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與所述切割盤互相垂直的通槽，所述斜角滑桿的兩端下面分別連接有調(diào)節(jié)定位螺栓，調(diào)節(jié)定位螺栓下端從通槽內(nèi)穿過(guò)，調(diào)節(jié)定位螺栓緊固后斜角滑桿與工作臺(tái)固定相連。

根據(jù)所述的能切割斜邊的切割機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)上面設(shè)有直角滑桿，直角滑桿與所述斜角滑桿互相平行，直角滑桿的兩端下面也分別連接有調(diào)節(jié)定位螺栓，調(diào)節(jié)定位螺栓下端也從所述通槽內(nèi)穿過(guò)，調(diào)節(jié)定位螺栓緊固后直角滑桿與工作臺(tái)固定相連。

根據(jù)所述的能切割斜邊的切割機(jī)，其特征在于，所述斜角放置板為直角三角形。

根據(jù)所述的能切割斜邊的切割機(jī)，其特征在于，所述固定銷桿位于所述擋條的正下方。

根據(jù)所述的能切割斜邊的切割機(jī)，其特征在于，所述固定銷桿與所述活動(dòng)銷桿的連線與所述上轉(zhuǎn)槽不平行。

本發(fā)明在工作臺(tái)上方設(shè)置了斜角放置板和擋條，可以將需要梯形切割的石材或瓷磚放置在斜角放置板上，使石材或瓷磚的其中一個(gè)直角頂在擋條的直角處，由于斜角放置板和擋條能夠相對(duì)于工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，可以實(shí)現(xiàn)斜切，而且在切割過(guò)程中，斜角放置板和擋條帶動(dòng)石材或瓷磚沿斜角滑桿做直線運(yùn)動(dòng)，操作方便，切割邊緣平直，效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為斜角滑桿的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中斜角放置板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、滑槽；2、斜角滑桿；3、第一定位螺栓；4、工作臺(tái)；5、直角滑桿；6、第二定位螺栓；7、切割口；8、切割盤；9、斜角放置板；10、固定銷桿；11、擋條；12、上轉(zhuǎn)槽；13、上定位螺母；14、活動(dòng)銷桿；15、下轉(zhuǎn)槽；16、下定位螺母；17、定位桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖4所示，一種能切割斜邊的切割機(jī)，包括工作臺(tái)4，工作臺(tái)4上開(kāi)設(shè)有切割口7，工作臺(tái)4下面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)連接有切割盤8，切割盤8的邊緣經(jīng)切割口7伸至工作臺(tái)4上面，工作臺(tái)4上安裝有斜角滑桿2，斜角滑桿2與切割盤8互相平行，斜角滑桿2上沿其長(zhǎng)度方向挖設(shè)有滑槽1，斜角滑桿2上面設(shè)有與其平行的斜角放置板9，斜角放置板9為直角三角形。斜角放置板9上面固定連接有擋條11，擋條11的水平投影為“l(fā)”型，擋條11的兩段組成部分之間的夾角為90度，擋條11的豎向截面形狀為“l(fā)”型，該“l(fā)”型的其中一段與工作臺(tái)4垂直、另一段與工作臺(tái)4平行，與工作臺(tái)4平行的擋條11的其中一段沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)挖有上轉(zhuǎn)槽12，與上轉(zhuǎn)槽12上下相對(duì)應(yīng)的斜角放置板9上開(kāi)挖有下轉(zhuǎn)槽15，上轉(zhuǎn)槽12與下轉(zhuǎn)槽15內(nèi)共同活動(dòng)穿有活動(dòng)銷桿14，活動(dòng)銷桿14上一體固定連接有下定位螺母16，下定位螺母16位于擋條11與斜角放置板9之間，擋條11上方的活動(dòng)銷桿14上螺紋連接有上定位螺母13，上定位螺母13旋緊后活動(dòng)銷桿14與擋條11固定相連，活動(dòng)銷桿14下端活動(dòng)插接在滑槽1內(nèi)，斜角放置板9下面還固定連接有固定銷桿10，固定銷桿10位于擋條11的正下方，固定銷桿10下端也活動(dòng)插接在滑槽1內(nèi)。固定銷桿10與活動(dòng)銷桿14的連線與上轉(zhuǎn)槽12不平行。

在本實(shí)施例中，所述斜角滑桿2的兩端分別一體固定連接有定位桿17，定位桿17為“l(fā)”型，所述工作臺(tái)4卡在斜角滑桿2與定位桿17之間，定位桿17的豎向側(cè)壁螺紋連接有第一定位螺栓3，第一定位螺栓3里端頂在工作臺(tái)4上，斜角滑桿2通過(guò)第一定位螺栓3定位在工作臺(tái)4上。所述工作臺(tái)4上面設(shè)有直角滑桿5，直角滑桿5與所述斜角滑桿2互相平行，直角滑桿5的兩端也分別一體固定連接有“l(fā)”型的定位桿17，工作臺(tái)4卡在直角滑桿5與定位桿17之間，定位桿17的豎向側(cè)壁螺紋連接有第二定位螺栓6，第二定位螺栓6里端頂在工作臺(tái)4上，直角滑桿5通過(guò)第二定位螺栓6定位在工作臺(tái)4上，直角滑桿5的上表面與所述斜角放置板9的上表面等高。

在另一實(shí)施例中，所述切割口7前側(cè)和后側(cè)的所述工作臺(tái)4上開(kāi)設(shè)有與所述切割盤8互相垂直的通槽，所述斜角滑桿2的兩端下面分別連接有調(diào)節(jié)定位螺栓，調(diào)節(jié)定位螺栓下端從通槽內(nèi)穿過(guò)，調(diào)節(jié)定位螺栓緊固后斜角滑桿2與工作臺(tái)4固定相連。所述工作臺(tái)4上面設(shè)有直角滑桿5，直角滑桿5與所述斜角滑桿2互相平行，直角滑桿5的兩端下面也分別連接有調(diào)節(jié)定位螺栓，調(diào)節(jié)定位螺栓下端也從所述通槽內(nèi)穿過(guò)，調(diào)節(jié)定位螺栓緊固后直角滑桿5與工作臺(tái)4固定相連。