本發明涉及貼合機，具體是一種用于塑膠地板的貼合機。

背景技術：

塑膠地板卷材的花色圖案豐富，如家裝中，小面積的商場，商店，酒店等，一般的面積500平米以下會比較多的使用。因為塑膠地板卷材拼接容易，對于大面積的場所，如學校，醫院，室內體育館，面積大，鋪設塑膠地板方便又合適，還有像醫院這樣的場所對的地面需要無縫連接，這時塑膠地板能夠滿足這些要求，塑膠地板的彈性好，鋪設安裝容易，抗菌，耐用，維護簡單容易等特點，這些特點受到眾多消費者的喜愛。

目前在塑膠地板卷材的生產過程中，主要工藝是先將多種材料安裝預定順序表面涂粘結液，然后將每一層材料安裝預壓的工藝進行鋪貼，并通過設計擠壓機構將它們均勻壓緊，目前常用的生產主要采用貼合機生產，而現有技術中用于塑膠地板的貼合機結構復雜，布局不合理，不能夠很好的將基層原料與裝飾層原料之間進行有效的貼合，貼合速度低，貼合效果差，影響塑膠地板的生產加工效率和品質。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于塑膠地板的貼合機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于塑膠地板的貼合機，包括固定底座、支架、第一送料機構、第二送料機構、加熱箱、上壓輥、熱風機和下壓輥，所述固定底座的左部上表面分別固定架設有第一送料機構和第二送料機構；所述固定底座的左部上表面還固定架設有二號導向輥；所述固定底座的中部上表面固定焊接架設有支架；所述支架的頂板上固定安裝有用于驅動上壓輥做升降運動的氣缸；所述固定底座的中部上表面還架設有與上壓輥相互配合設置的下壓輥；所述支架的左部支撐桿上固定焊接有支撐橫板；所述支架的右部支撐桿上固定安裝有加熱箱；所述支架的右部支撐桿上部還固定安裝有熱風機；所述固定底座的右部上表面設置有成品卷料收卷機構；所述固定底座的右端上表面還固定設置有電控箱；所述固定底座的右部上表面還架設有四號導向輥；所述支撐橫板的左端下表面固定設置有電動伸縮桿；所述電動伸縮桿上伸縮桿的底端設置有藥劑噴灑裝置；所述藥劑噴灑裝置的右部上表面架設有一號導向輥；所述藥劑噴灑裝置的右部下表面架設有三號導向輥；所述加熱箱的內腔中開設有環形空腔；所述加熱箱的內腔中還開設有兩端貫通設置的輸送腔；所述環形空腔與所述輸送腔之間的隔板上均布開設有若干通氣孔；所述熱風機的出風端與進氣管的進風端相連通設置；所述環形空腔的內腔與所述進氣管的出風端相連通設置。

作為本發明進一步的方案：所述電動伸縮桿上的伸縮桿朝下設置。

作為本發明進一步的方案：所述藥劑噴灑裝置包括藥劑箱和用于將藥劑箱內的藥劑噴出的噴嘴。

作為本發明進一步的方案：所述藥劑箱內的藥劑采用環氧樹脂膠，噴嘴的開口朝下設置。

作為本發明進一步的方案：所述第一送料機構和所述第二送料機構的結構相同，均包括支桿以及轉動架設在支桿頂端的轉動桿，轉動桿上固定套設有放卷棍筒。

作為本發明進一步的方案：所述四號導向輥位于所述支架與所述成品卷料收卷機構之間設置。

作為本發明進一步的方案：所述成品卷料收卷機構包括支架以及轉動架設在支架頂端設置的轉動軸，轉動軸上固定套設有收卷輥筒，其中轉動桿與收卷電機的輸出軸通過聯軸器傳動連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

技術方案中藥劑噴灑裝置上的噴嘴噴灑的環氧樹脂膠均勻噴涂在基層卷料的內表面，之后基層卷料與裝飾層卷料在上壓輥和下壓輥的作用下被擠壓貼合形成成品卷料，成品卷料穿過輸送腔的內腔中，熱風機內產生的熱氣通過進氣管進入到環形空腔內，而環形空腔內腔的熱氣流通過通氣孔后均與的吹拂在成品卷料的上下表面，能夠對成品卷料進行有效的干燥，且干燥均勻，效果好，有利于基層卷料與裝飾層卷料之間的貼合，提高了成品卷料的品質；設置的氣缸便于對上壓輥高度的調整，靈活調整上壓輥與下壓輥之間的間隙大小，提高成品卷料的貼合品質；設置的電動伸縮桿便于調節藥劑噴灑裝置的高度，從而調節藥劑噴灑裝置上噴嘴噴灑環氧樹脂膠的范圍，能夠根據不同成品卷料的尺寸寬幅選擇合適的噴灑范圍。綜上，本發明結構結構簡單，布局合理，適用性廣，能夠將基層卷料與裝飾層卷料之間進行貼合，貼合速度快，貼合效果好，成品品質高，具有很高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中加熱箱的主視圖。

圖3為本發明中加熱箱的側視圖。

圖中：1-固定底座，2-支架，3-第一送料機構，4-第二送料機構，5-加熱箱，6-一號導向輥，7-氣缸，8-上壓輥，9-熱風機，10-二號導向輥，11-三號導向輥，12-支撐橫板，13-藥劑噴灑裝置，14-電動伸縮桿，15-基層卷料，16-下壓輥，17-成品卷料，18-四號導向輥，19-成品卷料收卷機構，20-電控箱，21-進氣管，22-裝飾層卷料，51-環形空腔，52-輸送腔，53-通氣孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明實施例中，一種用于塑膠地板的貼合機，包括固定底座1、支架2、第一送料機構3、第二送料機構4、加熱箱5、上壓輥8、熱風機9和下壓輥16，所述固定底座1的左部上表面分別固定架設有第一送料機構3和第二送料機構4；所述第一送料機構3位于所述第二送料機構4的左側；所述固定底座1的左部上表面還固定架設有二號導向輥10；所述二號導向輥10位于所述第一送料機構3和所述第二送料機構4之間；所述固定底座1的中部上表面固定焊接架設有支架2；所述支架2的頂板上固定安裝有用于驅動上壓輥8做升降運動的氣缸7；所述固定底座1的中部上表面還架設有與上壓輥8相互配合設置的下壓輥16；所述支架2的左部支撐桿上固定焊接有水平方向設置的支撐橫板12；所述支架2的右部支撐桿上固定安裝有加熱箱5；所述支架2的右部支撐桿上部還固定安裝有熱風機9；所述固定底座1的右部上表面設置有成品卷料收卷機構19；所述固定底座1的右端上表面還固定設置有電控箱20；所述固定底座1的右部上表面還架設有四號導向輥18；所述四號導向輥18位于所述支架2與所述成品卷料收卷機構19之間設置。

所述支撐橫板12的左端下表面固定設置有電動伸縮桿14，電動伸縮桿14上的伸縮桿朝下設置；所述電動伸縮桿14上伸縮桿的底端設置有藥劑噴灑裝置13；所述藥劑噴灑裝置13包括藥劑箱和用于將藥劑箱內的藥劑噴出的噴嘴，藥劑箱內的藥劑采用環氧樹脂膠，環氧樹脂膠為以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環氧樹脂膠還包括環氧樹脂固化劑，所述噴嘴的開口朝下設置，經由噴嘴噴出的環氧樹脂膠均勻的涂覆在基層卷料15的內表面上；所述藥劑噴灑裝置13的右部上表面架設有一號導向輥6；所述藥劑噴灑裝置13的右部下表面架設有三號導向輥11。

所述第一送料機構3和所述第二送料機構4的結構相同，均包括支桿以及轉動架設在支桿頂端的轉動桿，轉動桿上固定套設有放卷棍筒；所述第一送料機構3上的放卷輥筒外圈設置有裝飾層卷料22；所述第二送料機構4上的放卷輥筒上設置有基層卷料15。

所述加熱箱5的內腔中開設有環形空腔51；所述加熱箱5的內腔中還開設有兩端貫通設置的輸送腔52；所述環形空腔51與所述輸送腔52之間的隔板上均布開設有若干通氣孔53；所述環形空腔51的內腔與所述輸送腔52的內腔之間通過通氣孔53相互連通；所述熱風機9的出風端與進氣管21的進風端相連通設置；所述環形空腔51的內腔與所述進氣管21的出風端相連通設置；所述熱風機9為現有技術中的常用部件，不進行限定，其具體結構和工作原理不再贅述。

所述成品卷料收卷機構19包括支架以及轉動架設在支架頂端設置的轉動軸，轉動軸上固定套設有收卷輥筒，其中轉動桿與收卷電機的輸出軸通過聯軸器傳動連接。

使用時，第一送料機構3上的裝飾層卷料22分別繞接于二號導向輥10和一號導向輥6，第二送料機構4上的基層卷料15繞接于三號導向輥11，其中經由藥劑噴灑裝置13上噴嘴噴灑的環氧樹脂膠均勻噴涂在基層卷料15的內表面，之后基層卷料15與裝飾層卷料22在上壓輥8和下壓輥16的作用下被擠壓貼合形成成品卷料17，成品卷料17穿過輸送腔52的內腔中，熱風機9內產生的熱氣通過進氣管21進入到環形空腔51內，而環形空腔51內腔的熱氣流通過通氣孔53后均與的吹拂在成品卷料17的上下表面，能夠對成品卷料17進行有效的干燥，且干燥均勻，效果好，有利于基層卷料15與裝飾層卷料22之間的貼合，干燥處理后的成品卷料17繞接于四號導向輥18后被成品卷料收卷機構19進行收卷；設置的氣缸7便于對上壓輥8高度的調整，靈活調整上壓輥8與下壓輥16之間的間隙大小，提高成品卷料17的貼合品質；設置的電動伸縮桿14便于調節藥劑噴灑裝置13的高度，從而調節藥劑噴灑裝置13上噴嘴噴灑環氧樹脂膠的范圍，能夠根據不同成品卷料17的尺寸寬幅選擇合適的噴灑范圍。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。