本發明屬通風領域，屬于環保設施，主要用于礦、粉料倉防塵，具體涉及一種針對全封閉煤倉的防雨式通風，改善倉內通風狀況，防止倉內粉塵爆炸，確保作業人員職業健康安全的通風板。

技術背景

隨著我國大氣污染及霧霾形勢日趨嚴峻，火力發電廠、港口碼頭、煤礦、冶金、焦化等企業露頭煤場在作業和堆場過程中，遇到大風天氣會產生揚塵，不僅造成大量的物料損失，同時也污染了周邊環境，目前采用全封閉煤倉的措施來治理露天煤場揚塵污染越來越普遍。但由于煤場實施全封閉后為密閉空間，倉內通風差，夏季溫度高，存在倉內粉塵爆炸、煤炭容易發生自燃和作業人員職業健康安全風險等諸多問題。為了解決上述問題，現有的解決方案是直接在屋面或墻面上開通風孔，但遇到雨雪天氣時，雨、雪水直接落入倉內，增加儲煤的水份，影響正常作業，一直是困擾企業的難題。

技術實現要素：

為達到上述目的，本發明采用如下解決方案：一種設置在全封閉料倉屋面或墻面上的防雨式通風板，包括防雨板、通風板組成，其特征在于：通風板外面設置有防雨板；防雨板為不透風結構，通風板為透風結構。

所述通風板上設置有通風孔，通風板的透風率為10～60%。

所述防雨板為傾斜的，防雨板的傾角為10~85度。

所述通風板和防雨板之間通過固定螺栓相互連接，固定在屋面或墻面上。

所述防雨板的高度需要根據通風板的高度確定；防雨板的高度高于通風板高度。

防雨板的高度和防雨的范圍成正比；防雨板的防雨范圍大于通風板通風孔的面積。

所述防雨板的截面為矩形、楔形、弧形或波浪形。

本發明設置在全封閉煤倉的屋面或墻面上。

本發明的防雨通風原理是通風板外面設置有防雨板，對雨雪水進行有效遮擋，防止雨雪水直接落入倉內，通風板上開有一定數量的通風孔，來流風可以從防雨板下部繞過防雨板，通過通風板上的通風孔進入倉內，形成倉內外氣流交換，達到通風和防雨的目的。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：

1、由于本發明在通風板的外側設置了一定高度的防雨板，通過防雨板對雨雪水進行有效阻擋，來流風可以從防雨板下部繞過防雨板，通過通風板上的通風孔進入倉內，形成倉內外氣流交換。通過防雨單元和通風單元的組合，從而達到防雨和通風的目的，改善倉內通風狀況。本發明結構簡單、經濟實用、防雨和通風效果好。

2、本發明需要根據通風板的高度來確定防雨板的高度，同時防雨板的高度和防雨的范圍成正比。防雨板的防雨范圍應大于通風板通風孔的面積，以達到最佳的防雨和通風效果。

附圖說明

圖1是防雨式通風板原理圖。

圖2是防雨式通風板結構圖。

1、防雨板，2、通風板，3、通風孔，4、固定螺栓，5、來流風。

具體實施方式

全封閉料倉為某全封閉煤倉。全封閉煤倉長度是200米，寬度是108米，高度是38米，煤倉縱向兩側屋面從地面10米—20米區域設置防雨式通風板。

圖1、圖2所示，防雨式通風板由一定高度的防雨板1和通風板2組成；防雨板1為不透風結構，通風板2為透風結構；防雨板1和通風板2之間通過固定螺栓4相連接，固定在全封閉煤倉屋面檁條上，每個通風板2的高度為0.5米，長度為4米，由1000個通風板組成高度10米高、長度200米的通風帶；

每個防雨板1的高度為0.75米；防雨板1的防雨范圍大于通風板2上通風孔3的面積。通風板的透風率為40%。防雨板的截面可以為斜線形。

通風板2外面設置有防雨板1，對雨雪水進行有效遮擋，防止雨雪水直接落入倉內，通風板2上開有40%的通風孔3，來流風5可以從防雨板1下部繞過防雨板1，通過通風板2上的通風孔3進入倉內，形成倉內外氣流交換，達到通風和防雨的目的。

由1000個防雨板和1000個通風板通過固定螺栓相連接，且固定在全封閉料倉屋面檁條上，每個通風板的高度為0.5米，長度為4米，1000個通風板組成高度為10米、長度為200米的通風帶；防雨板的高度為0.75米；防雨板的防雨范圍大于所述通風板上所述通風孔的面積，所述通風板的透風率為40%，所述防雨板與通風板之間的夾角是30度，通風板與地面垂直，防雨板傾斜，來流風從所述防雨板下部繞過所述防雨板，通過所述通風板上的所述通風孔進入倉內。

技術特征：

技術總結
一種設置在全封閉料倉屋面或墻面上的防雨式通風板，屬于環保設施，主要用于礦、粉料倉防塵，它包括防雨板和通風板，通風板外面設置有防雨板；防雨板為不透風結構，通風板為透風結構。所述通風板上設置有通風孔，通風板的透風率為10～60%。本發明結構簡單、經濟實用、防雨和通風效果好。

技術研發人員：孟新利;劉宗福
受保護的技術使用者：山西尚風科技股份有限公司
技術研發日：2017.05.22
技術公布日：2017.08.04