本發明涉及建筑物的構造技術領域。具體涉及裝配式鋼管混凝土桁架建筑體系。

背景技術：

在現有技術中，裝配式建筑主要采用以下兩種方式：

混凝土預制構件裝配式：梁柱預制，節點區域現澆。梁為疊合梁，板為疊合板，一次可以吊裝一層。這種結構的主要問題在于：現階段成本依然高于傳統現澆式，構件標準化程度低，沉重不便運輸。

鋼結構裝配式：具體比如鋼管束專利體系，由方鋼管和c型鋼焊接成類似俄羅斯方塊的鋼管束，有l形、十字形、t形等形狀，內部澆筑混凝土，形成承重和抗側力的剪力墻,一次可以吊裝多層。梁采用h型鋼梁，樓板采用鋼筋桁架樓承板。這種結構的主要問題在于：現階段成本依然高于傳統混凝土現澆式，構件標準化程度低，需要現場焊接安裝，在現場對鋼結構進行防火處理，現場進行二次砌體砌筑或安裝。

技術實現要素：

本發明為克服現有技術中存在的技術問題和成本問題而提供裝配式鋼管混凝土桁架建筑體系，提高建筑物的建造現場的施工效率。

一種裝配式鋼管混凝土桁架建筑體系，包括縱向桁架單體，縱向桁架單體包括一對平行設置的集成桿件，一對集成桿件之間通過直桿件與斜桿件的組合或只通過直桿件連接；集成桿件包括桿件單體，桿件單體之間通過多桿連接件連接，多桿連接件還連接直桿件或斜桿件；直桿件和斜桿件和至少部分的桿件單體內填充有混凝土；

多個縱向桁架單體之間通過桁架連接件連接。

通過采用集成桿件和斜桿件、直桿件構成縱向桁架單體，并且部分的桿件單體、直桿件、斜桿件中填充混凝土，可以將縱向桁架單體先行生產成成品，運輸至現場，直接進行組裝，提高了施工效率。而且，使用桁架連接件進行連接還無需進行焊接作業，提高了作業現場的安全性。

而且，桁架是一種性價比很高的結構形式，相同的材料用量可提供比柱子、剪力墻更多的承載力和剛度，另一方面，鋼材和混凝土結合成鋼管混凝土可以優勢互補，可以發揮出一加一大于二的效果，進一步提高了承載力，還可以降低建筑物的成本。

優選的技術方案，其附加技術特征在于：多桿連接件包括由底板和一對側板構成的槽形體，槽形體內固定安裝有蓋板，蓋板有上蓋板和側蓋板構成，側蓋板位于槽形體的槽的長度方向的兩端，至少一個側蓋板用于與桿件單體固定連接，上蓋板與側蓋板固定連接，上蓋板用于與直桿件和/或斜桿件連接。

通過在多桿連接件中設置蓋板，蓋板厚度比周圍的連接桿厚，是針對蓋板開孔后的補強措施，另外可以使得直桿件和斜桿件和桿件單體的端面能夠直接與上蓋板和側蓋板進行直接的焊接，顯著的增加了焊接連接的長度，而且在多個方向上均有焊縫將二者固定，同時也有利于提高對抗連接處的各個方向的載荷的能力。

進一步優選的技術方案，其附加技術特征在于：側板的上邊緣均突出于上蓋板，直桿件和/或斜桿件與側板的上邊緣和上蓋板固定連接，側板的側邊緣和底板的沿槽的長度方向的側邊緣均突出于側蓋板，桿件單體與側板的側邊緣、底板的沿槽的長度方向的側邊緣、側板固定連接。

通過使得側板的上邊緣和側面的邊緣，均突出相應的上蓋板和側蓋板，可以利用側板的邊緣直接與桿件單體、斜桿件、直桿件的側面的板的邊緣再進行一次焊接連接，也可以利用側板的內側面與桿件單體、斜桿件、直桿件的側面的板的側面邊緣再進行一次焊接連接，從而能夠大幅度的提高了連接的強度。

進一步優選的技術方案，其附加技術特征在于：上蓋板上設置有混凝土過孔。

通過設置混凝土過孔，可以使得斜桿件上的混凝土能夠流入到多桿連接件中，使得混凝土也能夠與多桿連接件的鋼材相互作用，提高了構件的強度。

優選的技術方案，其附加技術特征在于：多桿連接件的側面設有第一螺栓過孔，螺栓過孔中穿有螺栓，桁架連接件上設有第二螺栓過孔，桁架連接件用于使得相鄰的縱向桁架單體上通過多桿連接件側面穿出的螺栓均穿入第二螺栓過孔以將相鄰的縱向桁架單體連接。

通過縱向桁架單體上的螺栓過孔，與每個桁架單體上的螺栓進行連接，實現了相鄰的桁架單體的連接，無需在施工現場進行焊接作業，從而提高了施工現場的安全性，同時，也加快了施工現場的施工速度，減少了施工現場的時間消耗。

優選的技術方案，其附加技術特征在于：桿件單體為h型鋼。

通過設置h型鋼作為一個桿件單體，以構成桁架單體的一個側邊，可以使樓板布置在桁架的上方鋼管桿件上時，樓板有一段擱置長度，h型鋼腹板上開有穿鋼筋的過孔，用以連接h型鋼兩側的樓板，使h型鋼兩側的樓板形成連續板受力形式。利用h型鋼的腰的側面的空間與樓板充分的結合，使得澆筑樓板時混凝土可以與h型鋼的腰部和腿部充分接觸，提高建筑物整體連接強度。

進一步優選的技術方案，其附加技術特征在于：h型鋼的下翼緣上設有第三螺栓過孔，第三螺栓過孔，用于被相鄰的桁架單體上的集成桿件頂面上的螺栓通過以將兩個相鄰的桁架單體連接。

通過在h型鋼的下翼緣設置螺栓過孔，可以利用相鄰的集成桿件的頂面的螺栓，以將兩個桁架單體直接連接，形成一個整體梁。而且，利用h型鋼的腰的側面的空間，可以旋緊螺母，方便了工人操作。

再進一步優選的技術方案，其附加技術特征在于：底板突出于側蓋板的部位設置有第四螺栓過孔，第四螺栓過孔用于與被相連的桁架單體上的集成桿件頂面上的螺栓通過以將兩個相鄰的桁架單體連接。

在底板處設置第四螺栓過孔，可以增強集成桿件在連接節點處的連接強度，從而保證集成桿件之間的連接的可靠性，進而提高桁架連接件的連接可靠性。

再進一步優選的技術方案，其附加技術特征在于：桁架連接件還包括第一側向連接件，第一側向連接件用于連接相交的縱向桁架單體，側向連接件包括第一連接豎板和第二連接豎板，第一連接豎板和第二連接豎板相交且固定連接，第一連接豎板用于通過螺栓連接與相交的縱向桁架單體中的一者的多桿連接桿件的側板連接，第二連接豎板用于通過螺栓連接的方式與相交的縱向桁架單體中的另一者連接。

通過設置第一側向連接件，可以在將兩片連接起來的縱向桁架單體或一片單獨的縱向桁架單體與另外一片或兩片相交的縱向桁架單體連接，從而可以形成一個建筑物整體。

進一步優選的技術方案，其附加技術特征在于：桁架連接件還包括第二側向連接件，第二側向連接件用于連接相交的縱向桁架單體，第二側向連接件包括第三連接豎板和第一連接橫板，第三連接豎板和第一連接橫板垂直且固定連接，第一連接橫板用于通過螺栓連接的方式與相交的縱向桁架單體中的一者中的底板的突出于側蓋板的部位連接，第二側向連接件用于通過螺栓連接的方式與相交的縱向桁架單體中的另一者連接。

通過設置第二側向連接件可以將多桿連接件的底板與其他的縱向桁架單體進行連接，從而進一步的提高了縱向桁架單體與縱向桁架單體之間的連接強度。

附圖說明

圖1是本發明實施例1中的一種縱向桁架單體的結構示意圖；

圖2是本發明實施例1中的另一種縱向桁架單體的結構示意圖；

圖3是圖1和圖2所示的縱向桁架單體拼接到一起后的結構示意圖；

圖4是圖3的剖視圖；

圖5是利用圖1所示的縱向桁架單體所形成的墻體的立體圖；

圖6是圖5的沿縱截面的剖視圖。

圖7是本發明實施例1中的多桿連接件的結構示意圖；

圖8是本發明實施例1中的多桿連接件應用在集成桿件的端部節點與斜桿件和直桿件結合處的剖視圖；

圖9是本發明實施例1中的多桿連接件應用在集成桿件的中間節點與斜桿件和直桿件另一結合處的剖視圖；

圖10是本發明實施例1中的多桿連接件應用在集成桿件的端部節點與直桿件結合處的剖視圖；

圖11是本發明實施例1中的多桿連接件應用在集成桿件的中間節點與直桿件結合處的剖視圖；

圖12是本發明實施例1中的多桿連接件應用在集成桿件的中間節點與兩根斜桿件結合處的剖視圖；

圖13是本發明實施例1中的集成桿件與樓板結合處的剖視圖；

圖14是本發明實施例1中的兩個縱向桁架單體連接時，兩個中間節點連接的局部示意圖；

圖15是本發明實施例2的裝配式鋼管混凝土桁架建筑體系的俯視圖；

圖16是圖15的立體圖；

圖17是實施例2中的相交的縱向桁架單體的一種連接方式的示意圖；

圖18是圖17的縱向剖視圖；

圖19是圖17的橫向剖視圖；

圖20是實施例2中的相交的縱向桁架單體的另一種連接方式的示意圖；

圖21是圖20的縱向剖視圖；

圖22是圖20的橫向剖視圖；

圖23是圖8所示的多桿連接件連接的兩個縱向桁架單體與另外的縱向桁架單體連接的結構示意圖；

圖24是圖23的俯視剖視圖；

圖25是圖10所示的多桿連接件連接的兩個縱向桁架單體與另外的縱向桁架單體連接的結構示意圖；

圖26是圖25的俯視剖視圖；

圖27是圖10所示的多桿連接件連接的兩個縱向桁架單體與另外一種的縱向桁架單體連接的結構示意圖；

圖28是圖25的俯視剖視圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并詳細說明如下：

實施例1：

圖1是本發明實施例1中的一種縱向桁架單體的結構示意圖；圖2是本發明實施例1中的另一種縱向桁架單體的結構示意圖；圖3是圖1和圖2所示的縱向桁架單體拼接到一起后的結構示意圖；圖4是圖3的剖視圖；圖5是利用圖1所示的縱向桁架單體所形成的墻體的立體圖；圖6是圖5的沿縱截面的剖視圖。圖7是本發明實施例1中的多桿連接件的結構示意圖；

圖中，各個附圖標記表示的含義如下；1、桿件單體；2、直桿件；3、斜桿件；4、多桿連接件；41、側板；42、底板；43、上蓋板；44、側蓋板；45、混凝土過孔；46、第一螺栓過孔；47、第四螺栓過孔；5、桁架連接件；6、混凝土；7、h型鋼；71、第三螺栓過孔；8、樓板；9、填充物。

一種裝配式鋼管混凝土6桁架建筑體系，包括縱向桁架單體，縱向桁架單體包括一對平行設置的集成桿件，一對集成桿件之間通過直桿件2與斜桿件3的組合或只通過直桿件2連接；集成桿件包括桿件單體1，桿件單體1之間通過多桿連接件4連接，多桿連接件4還連接直桿件2或斜桿件3；直桿件2和斜桿件3和至少部分的桿件單體1內填充有混凝土6；

多個縱向桁架單體之間通過桁架連接件5連接。

通過采用集成桿件和斜桿件3、直桿件2構成縱向桁架單體，并且部分的桿件單體1、直桿件2、斜桿件3中填充混凝土6，可以將縱向桁架單體先行生產成成品，運輸至現場，直接進行組裝，使用桁架連接件5進行連接還無需進行焊接作業，提高了作業現場的安全性。

如圖5、圖6所示，可以將一個縱向桁架單體做在一面墻內，形成墻體的受力結構，然后在填充上填充物9，從而在運輸時，可以將墻體整體運輸，到了施工現場在進行裝配。省去了現場的澆筑墻體的環節，從而大幅度的提高了建筑物的建造效率。

具體如圖7所示，多桿連接件4包括由底板42和一對側板41構成的槽形體，槽形體內固定安裝有蓋板，蓋板有上蓋板43和側蓋板44構成，側蓋板44位于槽形體的槽的長度方向的兩端，至少一個側蓋板44用于與桿件單體1固定連接，上蓋板43與側蓋板44固定連接，上蓋板43用于與直桿件2和/或斜桿件3連接。

通過在多桿連接件4中設置蓋板，可以使得直桿件2和斜桿件3和桿件單體1的端面能夠直接與上蓋板43和側蓋板44進行直接的焊接，顯著的增加了焊接連接的長度，而且在多個方向上均有焊縫將二者固定，同時也有利于提高對抗連接處的各個方向的載荷的能力。

進一步優選的，側板41的上邊緣均突出于上蓋板43，直桿件2和/或斜桿件3與側板41的上邊緣和上蓋板43固定連接，側板41的側邊緣和底板42的沿槽的長度方向的側邊緣均突出于側蓋板44，桿件單體1與側板41的側邊緣、底板42的沿槽的長度方向的側邊緣、側板41固定連接。

通過使得側板41的上邊緣和側面的邊緣，均突出相應的上蓋板43和側蓋板44，可以利用側板41的邊緣直接與桿件單體1、斜桿件3、直桿件2的側面的板的邊緣再進行一次焊接連接，也可以利用側板41的內側面與桿件單體1、斜桿件3、直桿件2的側面的板的側面邊緣再進行一次焊接連接，從而能夠大幅度的提高了連接的剛度。

進一步優選的，上蓋板43上設置有混凝土過孔45。

通過設置混凝土過孔45，可以使得斜桿件3上的混凝土6能夠流入到多桿連接件4中，使得混凝土6也能夠與多桿連接件4的鋼材相互作用，提高了連接的強度。

優選的，多桿連接件4的側面設有第一螺栓過孔46，螺栓過孔中穿有螺栓，桁架連接件5上設有第二螺栓過孔，桁架連接件5用于使得相鄰的縱向桁架單體上通過多桿連接件4側面穿出的螺栓均穿入第二螺栓過孔以將相鄰的縱向桁架單體連接。

通過縱向桁架單體上的螺栓過孔，與每個桁架單體上的螺栓進行連接，實現了相鄰的桁架單體的連接，無需在施工現場進行焊接作業，從而提高了施工現場的安全性，同時，也加快了施工現場的施工速度，減少了施工現場的時間消耗。

進一步優選的，底板42突出于側蓋板44的部位設置有第四螺栓過孔47，第四螺栓過孔47用于與被相連的桁架單體上的集成桿件頂面上的螺栓通過以將兩個相鄰的桁架單體連接。

在底板42處設置第四螺栓過孔47，可以增強集成桿件在連接節點處的連接強度，從而保證集成桿件之間的連接的可靠性，進而提高桁架連接件5的連接可靠性。

具體的，多桿連接件4的上蓋板43的數量，可以依照與該多桿連接件4的直桿件2和/或斜桿件3的種類、數量不同而定，例如，圖8-圖12就展示了在位置不同和所連接的桿件的種類不同的情況下，不同種類的多桿連接件4與周邊連接的桿件的連接狀況。例如，圖8是在集成桿件的端部且連接直桿件2和斜桿件3，圖9是在集成桿件的中間節點且連接直桿件2和斜桿件3；圖12是在集成桿件的中間節點且連接兩根斜桿件3，這三種情況下的多桿連接件4可以通用，上蓋板43的數量均為兩塊。而在圖10中是集成桿件的端部連接2根直桿件2，而圖11中是在集成桿件的中間節點連接2根直桿件2，此時的上蓋板43就可以是一塊，多桿連接件4的剖視圖即成為一個矩形。

優選的，桿件單體1為h型鋼7。

通過設置h型鋼7作為一個桿件單體1，以構成桁架單體的一個側邊，可以利用h型鋼7的腰的側面的空間與樓板8充分的結合，使得澆筑樓板8時混凝土6可以與h型鋼7的腰部和腿部充分接觸，提高建筑物整體連接強度。

進一步優選的，h型鋼7的下翼緣上設有第三螺栓過孔71，第三螺栓過孔71，用于被相鄰的桁架單體上的集成桿件頂面上的螺栓通過以將兩個相鄰的桁架單體連接。

通過在h型鋼7的下翼緣設置螺栓過孔，可以利用相鄰的集成桿件的頂面的螺栓，以將兩個桁架單體直接連接。而且，利用h型鋼7的腰的側面的空間，可以旋緊螺母，方便了工人操作。具體如圖13所示。

例如，可以將上述的桁架單體做在墻體中，在桁架單體外填充滿足墻體強度的輕質隔音保溫的填充物9。將桁架連同墻體一起被運輸，其中，需要先將h型鋼的部位空出，以便與其余的桁架單體結合，并且與樓板結合。

實施例2：

圖15是本發明實施例2的裝配式鋼管混凝土桁架建筑體系的俯視圖；圖16是圖15的立體圖；圖17是實施例2中的相交的縱向桁架單體的一種連接方式的示意圖；圖18是圖17的縱向剖視圖；圖19是圖17的橫向剖視圖；圖20是實施例2中的相交的縱向桁架單體的另一種連接方式的示意圖；圖21是圖20的縱向剖視圖；圖22是圖20的橫向剖視圖。需要說明的是，圖15中，用“粗虛線+箭頭”形式表示的是斜桿件，其中粗虛線的尾部表示斜桿件的下端，箭頭的頭部表示斜桿件的上端，用虛線的矩形表示的是集成桿件，用空心的圓形表示的是圖20所示的連接方式連接的節點，用橫向對置的2個三角形表示的是用圖17所示的連接節點。

圖中，與上述實施例所使用附圖相同的附圖標記，仍然沿用上述實施例對于該附圖標記的定義。本實施例新出現的附圖標記表示的含義如下：10、第一側向連接件；101、第一連接豎板；102、第二連接豎板；11、第二側向連接件；111、第三連接豎板；112、第一連接橫板。

桁架連接件5還包括第一側向連接件10，第一側向連接件10用于連接相交的縱向桁架單體，側向連接件包括第一連接豎板101和第二連接豎板102，第一連接豎板101和第二連接豎板102相交且固定連接，第一連接豎板101用于通過螺栓連接與相交的縱向桁架單體中的一者的多桿連接桿件的側板41連接，第二連接豎板102用于通過螺栓連接的方式與相交的縱向桁架單體中的另一者連接。

通過設置第一側向連接件10，可以在將兩片連接起來的縱向桁架單體或一片單獨的縱向桁架單體與另外一片或兩片相交的縱向桁架單體連接，從而可以形成一個建筑物整體。

特別的，如圖23所示，第一側向連接件10還可以設置一個與第一連接豎板101和第二連接豎板102均垂直的加強肋板，該加強肋板可以是l形。如圖25所示，在該位置處的多桿連接件4可以是只連接直桿件2的多桿連接件4。或者如，圖27所示，在該位置處的另一對縱向桁架單體，可以是鋼管和h型鋼7的組合。

進一步優選的，桁架連接件5還包括第二側向連接件11，第二側向連接件11用于連接相交的縱向桁架單體，第二側向連接件11包括第三連接豎板111和第一連接橫板112，第三連接豎板111和第一連接橫板112垂直且固定連接，第一連接橫板112用于通過螺栓連接的方式與相交的縱向桁架單體中的一者中的底板42的突出于側蓋板44的部位連接，第二側向連接件用于通過螺栓連接的方式與相交的縱向桁架單體中的另一者連接。具體的，在桿件單體1的背面，還可以配置一塊鋼板，以供旋緊螺母之用。

通過設置第二側向連接件11可以將多桿連接件4的底板42與其他的縱向桁架單體進行連接，從而進一步的提高了縱向桁架單體與縱向桁架單體之間的連接強度。

此外，圖20展示的是一個方向上的上下兩塊縱向桁架單體在此處的集成桿件均是h型鋼7，而另一個方向的垂直的縱向桁架單體在此處的集成桿件是h型鋼7和鋼管的組合。盡管上面結合附圖對本發明的優選實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，例如：①基于圖23-28的方案，可以在第一側向連接件是否有l形的加強肋板、垂直的縱向桁架單體是鋼管+鋼管的組合還是h型鋼+鋼管的組合、以及此處的桿件連接件是否有斜桿件等幾個維度上進行選擇和組合；②上述實施例展示都是沿著橫向分割出縱向桁架單體的，例如，一層的樓房可以分割出一塊縱向桁架單體，即縱向桁架單體的高度是樓房的層高，實際上還可以沿著縱向分割出縱向桁架單體，即一塊縱向桁架單體是多層建筑物的墻體，一面有數層高的墻，可以是有多塊并排排列的縱向桁架單體構成。這些均屬于本發明的保護范圍之內。