本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁板墻安裝系統(tǒng)和安裝方法。

背景技術(shù)：

鋁板幕墻鋼性好、重量輕、強度高。鋁單板幕墻板耐腐蝕性能好，氟碳漆可達25年不腿色，鋁板幕墻工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀，鋁板幕墻不易玷污，便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。鋁板幕墻可回收再利用，有利環(huán)保。鋁板可100％回收，回收價值更高。故而，近年來，鋁板墻獲得廣泛的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種新的鋁板墻安裝系統(tǒng)和方法。

本發(fā)明提供的一種鋁板墻安裝系統(tǒng)，用于將鋁板安裝于載體(該載體可以為墻體等)上，其特征在于：包括固定單元和至少一個移動單元；

即、從長度的方向來說，該移動單元的長度可與固定單元一致，或小于固定單元的長度；此外，該固定單元上可僅匹配一個移動單元，或匹配多個移動單元，即、分段固定或分段受力的效果。

上述固定單元包括本體結(jié)構(gòu)和承載部；

上述移動單元包括鋁板固定部和至少一個重力安裝部；

其中，上述本體結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少一個固定件；

通過上述固定件，本體結(jié)構(gòu)被固定安裝于載體上；該固定的方式可以為鉚接、焊接、螺接等各種適用于將本體結(jié)構(gòu)安裝和固定在墻面等載體上的方式。

上述承載部設(shè)置于本體結(jié)構(gòu)上，其上設(shè)有定位機構(gòu)；

上述鋁板固定部上設(shè)有至少一個鋁板固定件；

通過上述鋁板固定件，鋁板被固定于鋁板固定部上；該固定的方式可以為鉚接、焊接、螺接等各種可實現(xiàn)將鋁板和鋁板固定部對接并相互固定的方式。

上述重力安裝部固定設(shè)置于鋁板固定部上，其上設(shè)有限位機構(gòu)；

該重力安裝部的位置可以為鋁板固定部上的任意位置，如：側(cè)邊部、上端部、下端部、中部等位置，優(yōu)選為鋁板固定部的側(cè)邊部，可以為一側(cè)也可以為兩側(cè)均設(shè)；

上述定位機構(gòu)與限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和構(gòu)型相匹配；該匹配的構(gòu)型例如：插和卡位/孔/槽的一對造型，或鎖和扣的一對造型等等，只要能實現(xiàn)相互配合并成對的結(jié)構(gòu)即可。

通過將限位機構(gòu)與定位機構(gòu)相互匹配安裝的方式，將鋁板固定于載體上。

進一步地，本發(fā)明提供的一種鋁板墻安裝系統(tǒng)，還具有這樣的特點：即、上述限位機構(gòu)為可移動的安裝于定位機構(gòu)上。

進一步地，本發(fā)明提供的一種鋁板墻安裝系統(tǒng)，還具有這樣的特點：即、上述本體結(jié)構(gòu)為條狀構(gòu)型；

上述條狀構(gòu)型的兩端部均設(shè)有凸起件；優(yōu)選地，從長度方向來說，該兩端部一般指上下兩個端部；

上述承載部設(shè)置于凸起件上。

進一步地，本發(fā)明提供的一種鋁板墻安裝系統(tǒng)，還具有這樣的特點：即、上述凸起件分為上凸起件和下凸起件；

上述承載部為兩個；

分別設(shè)置于上凸起件和下凸起件上。從而實現(xiàn)分擔(dān)受力的效果，此外，也能通過兩個固定位的方案來實現(xiàn)進一步緊固的結(jié)果。

進一步地，本發(fā)明提供的一種鋁板墻安裝系統(tǒng)，還具有這樣的特點：即、上述承載部上還設(shè)有限位件，用于限制限位機構(gòu)與定位機構(gòu)安裝完成后的相對位置。

考慮到，當(dāng)限位機構(gòu)為可移動的安裝于定位機構(gòu)上時，當(dāng)鋁板通過在固定單元上滑動，安裝到指定位置后，通過限位件的方式來將其位置固定，該限位件可以為止動機構(gòu)、限位片、止動螺栓、墊片等等。

進一步地，本發(fā)明提供的一種鋁板墻安裝系統(tǒng)，還具有這樣的特點：即、上述鋁板固定部和重力安裝部互呈90°的夾角；

上述重力安裝部安裝于鋁板固定部的一側(cè)部或兩側(cè)部。

進一步地，本發(fā)明提供的一種鋁板墻安裝系統(tǒng)，還具有這樣的特點：即、上述重力安裝部由內(nèi)安裝部和外安裝部組成；

上述限位機構(gòu)設(shè)置于內(nèi)安裝部與外安裝部的接合位置上，為于該接合位置上形成可容納定位機構(gòu)的空間；

上述內(nèi)安裝部相對于接合位置為斜面或具有曲率的表面。

該外安裝部可以為任一不影響限位機構(gòu)與定位機構(gòu)裝配的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為具有導(dǎo)角的結(jié)構(gòu)。

此外，本發(fā)明還提供了上述一種鋁板墻的安裝方法，其特征在于：鋁板通過如上所述的鋁板墻安裝系統(tǒng)安裝于載體上，具體工藝如下：

步驟一、將移動單元安裝于鋁板上；

步驟二、根據(jù)鋁板待安裝的高度和位置，將固定單元安裝于載體上；

步驟三、把鋁板往載體上靠，鋁板由于自重會自然下垂后，自動滑移到固定單元上；

其中，上述鋁板可以為整片式鋁板，也可以為多片組合式鋁板。

進一步地，在上述一種鋁板墻的安裝方法中，還具有這樣的特點：即、上述移動單元和固定單元均采用鍍鋅板加工，表面噴涂工藝。

進一步地，上述鋁板，可以為墻面瓦楞鋁板、沖孔鋁板等等各種鋁板，優(yōu)選地還具有這樣的特點：即、上述鋁板墻為瓦楞方通鋁板墻；

每塊瓦楞鋁板均采用標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸，所有接縫全部設(shè)計在鋁方通里面。

本發(fā)明的作用和效果：

采用本發(fā)明的安裝系統(tǒng)，當(dāng)移動單元固定在鋁板上后，安裝鋁板時只要把鋁板往墻面靠上，根據(jù)地球引力作用，鋁板自身就會下垂，就會自動滑移到墻面上固定單元指定的位置。

采用這種活動式的安裝方式，當(dāng)掛在墻上的鋁板還可以左右移動、任意組合、任意一塊拆卸及再次安裝同樣方便、施工速度極快等優(yōu)點。

此外，在本發(fā)明中，如整墻面的瓦楞方通鋁板墻，用標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸，所有接縫全部設(shè)計在鋁方通里面，使整個瓦楞方通鋁板墻面看不到一條接縫，增加整體美觀效果,且接縫全部在鋁方通里面的設(shè)計，使瓦楞方通鋁板墻面上的暗門隱蔽性強。

附圖說明

附圖1、本實施例涉及的安裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2、本實施例涉及的安裝系統(tǒng)的安裝示意圖。

具體實施方式

本實施例涉及的安裝系統(tǒng)，如圖1所示，由墻面長條掛桿100和鋁掛耳片200組成,用于將鋁板安裝于載體上，

本實施例中，整個掛桿100采用1.2mm鍍鋅板加工，表面噴涂；整個鋁掛耳片也采用1.2mm鍍鋅板加工，表面噴涂的工藝。

在本實施例中，掛桿100包括本體結(jié)構(gòu)110和承載部114；

鋁掛耳片200包括鋁板固定部210和重力安裝部220；

其中，上述本體結(jié)構(gòu)110，為長條狀結(jié)構(gòu)，其上端部113和下端部112均為折臂結(jié)構(gòu)，使整個本體結(jié)構(gòu)110為一端開口的u型造型，其平面結(jié)構(gòu)上設(shè)有若干個固定用螺孔111；

通過該螺孔111，該本體結(jié)構(gòu)110可以被固定安裝于載體上，如：墻面、方通、復(fù)合板結(jié)構(gòu)等；

該承載部114設(shè)置于本體結(jié)構(gòu)110的上部用作為定位機構(gòu)的功能，與本體結(jié)構(gòu)110互呈直角，形成通長條有一端向上折邊的造型；

鋁板固定部210為一個平面板的造型，在安裝的過程中，其與本體固定部110呈平行的設(shè)置，在本實施例中，考慮到整面墻體由于太高太大其一次性安裝的困難性，采用多塊標(biāo)準(zhǔn)板分別安裝拼合成整體的方案，故而，在本實施例中，該鋁板固定部210的長度遠(yuǎn)小于本體結(jié)構(gòu)110的長度，且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋁板的長度，當(dāng)安裝完成后，每隔一定距離設(shè)有一個鋁掛耳片200,。

此外，該鋁板固定部210上設(shè)有若干鋁板固定件孔211，通過該鋁板固定孔211，鋁板通過螺接、焊接等方式被固定于鋁板固定部210上；

該重力安裝部220與鋁板固定部210互呈90°的夾角，在本實施例中，選用鋁板固定板210上僅一側(cè)固接有重力安裝部220的方案，然根據(jù)實際安裝的需要，還可采用兩側(cè)部均設(shè)有重力安裝部的方案，從而來加強安裝強度和分擔(dān)承重的效果。

該重力安裝部220由內(nèi)安裝部221和外安裝部222組成；

該內(nèi)安裝部221與外安裝部222的接合位置上留有可容納定位機構(gòu)114的空間，該空間即為限位機構(gòu)223，該限位機構(gòu)223的結(jié)構(gòu)和構(gòu)型與定位機構(gòu)114相匹配；在安裝的過程中，通過將定位機構(gòu)114和限位機構(gòu)223相互插扣來實現(xiàn)將鋁掛耳片200安裝于掛桿100上。

此外，在安裝的過程中，為了實現(xiàn)更為便捷的安裝工藝和更為精準(zhǔn)的安裝位置，該內(nèi)安裝部221相對于接合位置為具有曲率的表面2211；

同樣，為了提高定位安裝的效果，及安裝時的便捷度，該外安裝部222與相對于接合位置為具有導(dǎo)角的表面2221。

如圖2所示，系如何使用該安裝系統(tǒng)進行鋁板墻安裝的工藝。

步驟一、將鋁掛耳片200與每塊標(biāo)準(zhǔn)鋁板20，在相同的位置，進行相互固定的安裝；

步驟二、根據(jù)鋁板20待安裝的高度和位置，將掛桿100通過螺釘30安裝于墻體10上；

步驟三、完成上述兩個步驟后，分別把每塊鋁板20往墻體10上靠，鋁板20由于自重會自然下垂，然后在其上的弧度(內(nèi)安裝部的曲面2211)的引導(dǎo)下，自動在l的位置現(xiàn)實鋁掛耳片200與掛桿100的對接。

采用本發(fā)明的這種活動式的安裝方式，當(dāng)掛在墻上的鋁板還可以左右移動、任意組合、任意一塊拆卸及再次安裝同樣方便、施工速度極快等優(yōu)點。

此外，在本實施例中，為了進一步實現(xiàn)外表無接縫、暗門隱蔽等美觀和實用的效果，整墻面均為瓦楞方通鋁板墻，用標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸，所有接縫全部設(shè)計在鋁方通里面，使整個瓦楞方通鋁板墻面看不到一條接縫。