本發明涉及一種切割機,尤其涉及一種電動切割機。
背景技術:
石材切割機是一種用于切割石材的設備,因其切割效率高而廣泛應用于石材生產廠家,現有的切割機包括工作臺,工作臺上方設有能夠左右撥動的電機,以此來調節切割盤切割石材的位置,目前的操作是工作人員站在電機的正前方進行手工撥動,既不方便,也不安全。
技術實現要素:
本發明針對不足,提供一種安全可靠、方便調節的電動切割機。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:
一種電動切割機,包括工作臺,工作臺下面固定連接有支腿,工作臺上面左右對應固定連接有支架,其特征在于,左右兩個支架之間固定連接有滑桿,滑桿上左右滑動連接有滑塊,滑塊下方固定吊裝有電機,電機的傳動軸上傳動連接有切割盤;左右兩個支架上同時相對旋轉連接有至少兩根以上的傳動桿,所有傳動桿均與滑桿互相平行,傳動桿的軸心以滑桿的軸心為中心沿滑桿外圍均勻分布,傳動桿上帶有螺紋,傳動桿穿過滑塊、并與滑塊通過螺紋傳動相連;所有傳動桿的其中一側的外端伸出至支架外側并分別傳動連接有從動輪,從動輪所在的支架外側相對旋轉安裝有主動輪,從動輪以主動輪為中心沿主動輪外緣均勻分布,主動輪與所有從動輪傳動相連。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述主動輪外側面傳動連接有旋轉把手。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述主動輪外側面固定連接有插筒,所述旋轉把手插接在插筒內,旋轉把手為“l”型。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述的每個支架上都固定連接有一個套環,每個套環內都相對旋轉連接有一個轉盤,所述滑桿固定連接在左右兩個轉盤之間,所述傳動桿與左右兩個轉盤相對旋轉連接,所述主動輪相對旋轉安裝在其中一個轉盤外側。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述電機上固定連接有切割把手,切割把手為“h”型或“y”型或“u”型,切割把手的其中兩個自由端與電機固定相連。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述滑桿上固定連接有與滑桿互相垂直的防轉限位把手。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述滑桿的直徑是所述傳動桿直徑的3-5倍。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述滑塊與所述滑桿為過盈配合連接。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述滑塊下面固定連接有吊桿,所述電機上固定連接有吊筒,吊桿活動插接在吊筒內,吊筒側壁螺紋連接有定位螺栓,吊桿通過定位螺栓定位在吊筒內。
根據所述的電動切割機,其特征在于,所述傳動桿的數量為2-8根,所有傳動桿的另一端均穿出至另一個所述支架的外側并固定連接有擋銷。
在本發明中,轉動旋轉把手,主動輪轉動,驅動從動輪轉動,從而傳動桿轉動,由于滑桿與滑塊為左右滑動連接、滑塊與傳動桿通過螺紋傳動相連,因此滑塊通過帶動電機作左右運動,以實現對切割盤位置的調節。
使用本發明對電機的位置進行調節時,工作人員站在切割機的外側進行操作,而不是位于電機的正前方,因此能夠保證工作人員的安全,且調節的方式為機械傳動,輕便易行,方便快捷。
附圖說明
圖1為本發明的主視結構示意圖;
圖2為本發明的右視結構示意圖;
圖3為圖1的a-a剖視結構示意圖。
附圖中:
1、滑塊;2、吊筒;3、滑桿;4、螺紋;5、轉盤;6、擋銷;7、支架;8、切割盤;9、工作臺;10、電機;11、支腿;12、切割把手;13、套環;14、傳動桿;15、從動輪;16、旋轉把手;17、插筒;18、主動輪;19、防轉限位把手。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。
如圖1、圖2和圖3所示,一種電動切割機,包括工作臺9,工作臺9下面固定連接有支腿11,工作臺9上面左右對應固定連接有支架7,左右兩個支架7之間固定連接有滑桿3,滑桿3上左右滑動連接有滑塊1,滑塊1與滑桿3為過盈配合連接。滑塊1下方固定吊裝有電機10,電機10的傳動軸上傳動連接有切割盤8;左右兩個支架7上同時相對旋轉連接有至少兩根以上的傳動桿14,所有傳動桿14均與滑桿3互相平行,傳動桿14的軸心以滑桿3的軸心為中心沿滑桿3外圍均勻分布,傳動桿14上帶有螺紋4,傳動桿14穿過滑塊1、并與滑塊1通過螺紋4傳動相連;所有傳動桿14的其中一側的外端伸出至支架7外側并分別傳動連接有從動輪15,從動輪15所在的支架7外側相對旋轉安裝有主動輪18,從動輪15以主動輪18為中心沿主動輪18外緣均勻分布,主動輪18與所有從動輪15傳動相連。
在本實施例中,所述主動輪18外側面固定連接有插筒17,旋轉把手16插接在插筒17內,旋轉把手16為“l”型。
在本實施例中,所述的每個支架7上都固定連接有一個套環13,每個套環13內都相對旋轉連接有一個轉盤5,所述滑桿3固定連接在左右兩個轉盤5之間,所述傳動桿14與左右兩個轉盤5相對旋轉連接,所述主動輪18相對旋轉安裝在其中一個轉盤5外側。所述電機10上固定連接有切割把手12,切割把手12為“h”型或“y”型或“u”型,切割把手12的其中兩個自由端與電機10固定相連。
由于轉盤5能夠在套環13內進行一定程度的轉動,因此可以對電機10進行一定的下壓操作,加快對石材的切割。
所述滑桿3上固定連接有與滑桿3互相垂直的防轉限位把手19。在調節滑塊1的位置時,需要轉動主動輪18,為了避免此過程轉盤5相對于套環13轉動,可握住防轉限位把手19,順利實現滑塊1的左右移動。而且,通過固定防轉限位把手19在滑桿3上的位置,還能限制滑塊1運動的極限位置,以防止切割盤碰撞支架。
在本實施例中,所述滑桿3的直徑是所述傳動桿14直徑的3-5倍。將滑桿3的直徑設計的較大些,能夠增加滑塊1左右移動時的穩定性,將傳動桿14的直徑設計的較小些,以便使滑桿3的直徑盡可能大些。
在本實施例中,所述滑塊1下面固定連接有吊桿,所述電機10上固定連接有吊筒2,吊桿活動插接在吊筒2內,吊筒2側壁螺紋連接有定位螺栓,吊桿通過定位螺栓定位在吊筒2內。所述傳動桿14的數量為2-8根,所有傳動桿14的另一端均穿出至另一個所述支架7的外側并固定連接有擋銷6。