本發明涉及攪拌機技術領域，具體為一種市政工程用混泥土攪拌機。

背景技術：

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，主要由拌筒，加料和卸料機構，供水系統，原動機，傳動機構，機架和支承裝置等組成。

但是目前市場上的攪拌機不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置遮陽板，不能對攪拌的混凝土提供遮陽的作用，沒有設置濕度傳感器，不能了解混凝土的濕度是否在標準值內，沒有設置溫度傳感器，不能了解混凝土的溫度是否過高，沒有設置噴頭，不能在攪拌的過程中對混凝土進行均勻的灑水，沒有設置減震輪，不能使攪拌機具有減震，且便于移動的功能。

技術實現要素：

本發明提供一種市政工程用混泥土攪拌機，可以有效解決上述背景技術中提出沒有設置遮陽板，不能對攪拌的混凝土提供遮陽的作用，沒有設置濕度傳感器，不能了解混凝土的濕度是否在標準值內，沒有設置溫度傳感器，不能了解混凝土的溫度是否過高，沒有設置噴頭，不能在攪拌的過程中對混凝土進行均勻的灑水，沒有設置減震輪，不能使攪拌機具有減震，且便于移動的功能的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種市政工程用混泥土攪拌機，包括攪拌機本體、攪拌筒、底板支架、減震輪、第一轉輪、電機、第二轉輪、wsk-m控制器、軸承固定塊、軸承、攪拌槳、濕度傳感器、溫度傳感器、第一水管、流量計、支撐柱、遮陽板、噴頭、第二水管和電磁閥，所述攪拌機本體外部設置有攪拌筒，所述攪拌筒的下方設置有底板支架，且攪拌筒的上方設置有支撐柱，所述攪拌筒的一側設置有第一水管，且攪拌筒與第一水管之間通過流量計連接，所述攪拌筒的內側設置有溫度傳感器，且攪拌筒的內側靠近溫度傳感器的一側位置處設置有濕度傳感器，所述攪拌筒的內部設置有軸承，所述軸承通過軸承固定塊固定在攪拌筒的底部，且軸承的外部固定有攪拌槳，所述底板支架的下方設置有減震輪，且底板支架的內部設置有wsk-m控制器，所述底板支架的內部靠近wsk-m控制器的一側設置有第一轉輪，所述第一轉輪的一側設置有第二轉輪，所述第二轉輪的下方設置有電機，所述支撐柱的上方設置有遮陽板，所述遮陽板的下方安裝有第二水管，所述第二水管的一側連接有噴頭，且第二水管的另一側連接有電磁閥，所述溫度傳感器和濕度傳感器的輸出端均與wsk-m控制器上相應的溫度傳感器與濕度傳感器的輸入端電性連接，所述電磁閥的輸入端與wsk-m控制器的輸出端電性連接，所述wsk-m控制器的輸入端與內部電源的輸出端電性連接。

優選的，所述第一轉輪與第二轉輪通過皮帶轉動連接。

優選的，所述第二水管通過連接塊固定在遮陽板的下方。

優選的，所述噴頭的上方設置有螺紋，所述噴頭與第二水管通過螺紋固定連接。

優選的，所述攪拌筒的一側設置有出料口。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明結構科學合理，使用安全方便，設置了遮陽板，夏天天氣炎熱，水分蒸發快，氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度損失快，遮陽板有效的防止了太陽直接照射在混凝土上，減少水分蒸發，設置了濕度傳感器，查看攪拌好混凝土的濕度是否在標準值內，設置溫度傳感器，了解混凝土的溫度是否過高，如果過高可以及時處理，減少損耗，沒有設置噴頭，在攪拌的過程中對混凝土進行均勻的灑水，充分的使混凝土與水攪拌均勻，且在完工的時候可以對攪拌筒內進行清洗，設置了減震輪，使攪拌機具有減震，且便于移動的功能。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

在附圖中：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明噴頭的結構示意圖；

圖中標號：1、攪拌機本體；2、攪拌筒；3、底部支架；4、減震輪；5、第一轉輪；6、電機；7、第二轉輪；8、wsk-m控制器；9、軸承固定塊；10、軸承；11、攪拌槳；12、濕度傳感器；13、溫度傳感器；14、第一水管；15、流量計；16、支撐柱；17、遮陽板；18、噴頭；19、第二水管；20、電池閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例：如圖1-2所示，本發明提供一種技術方案，一種市政工程用混泥土攪拌機，包括攪拌機本體1、攪拌筒2、底板支架3、減震輪4、第一轉輪5、電機6、第二轉輪7、wsk-m控制器8、軸承固定塊9、軸承10、攪拌槳11、濕度傳感器12、溫度傳感器13、第一水管14、流量計15、支撐柱16、遮陽板17、噴頭18、第二水管19和電磁閥20，攪拌機本體1外部設置有攪拌筒2，攪拌筒2的下方設置有底板支架3，且攪拌筒2的上方設置有支撐柱16，攪拌筒2的一側設置有第一水管14，且攪拌筒2與第一水管14之間通過流量計15連接，攪拌筒2的內側設置有溫度傳感器13，且攪拌筒2的內側靠近溫度傳感器13的一側位置處設置有濕度傳感器12，攪拌筒2的內部設置有軸承10，軸承10通過軸承固定塊9固定在攪拌筒2的底部，且軸承10的外部固定有攪拌槳11，底板支架3的下方設置有減震輪4，且底板支架3的內部設置有wsk-m控制器8，底板支架3的內部靠近wsk-m控制器8的一側設置有第一轉輪5，第一轉輪5的一側設置有第二轉輪7，第二轉輪7的下方設置有電機6，支撐柱16的上方設置有遮陽板17，遮陽板17的下方安裝有第二水管19，第二水管19的一側連接有噴頭18，且第二水管19的另一側連接有電磁閥20，溫度傳感器13和濕度傳感器12的輸出端均與wsk-m控制器8上相應的溫度傳感器13與濕度傳感器12的輸入端電性連接，電磁閥20的輸入端與wsk-m控制器8的輸出端電性連接，wsk-m控制器8的輸入端與內部電源的輸出端電性連接。

為了使第二轉輪7通過旋轉帶動第一轉輪5運轉，本實施例中，優選的第一轉輪5與第二轉輪7通過皮帶轉動連接。

為了使第二水管19可以牢固的固定在遮陽板17的下方，本實施例中，優選的第二水管19通過連接塊固定在遮陽板17的下方。

為了使噴頭18便于安裝和拆卸，本實施例中，優選的噴頭18的上方設置有螺紋，噴頭18與第二水管19通過螺紋固定連接。

為了便于拌好的泥漿流出，本實施例中，優選的攪拌筒2的一側設置有出料口。

本發明的工作時：首先通過向混凝土的原料加入攪拌筒2內，攪拌筒2一側設置有第一水管14，第一水管14與攪拌筒2之間通過流量計15連接，通過流量計15，向攪拌筒內加入適當的水，然后通過wsk-m控制器8控制電機6帶動攪拌槳11轉動進行攪拌，攪拌筒2的上方有遮陽板17，夏天天氣炎熱，水分蒸發快，氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度損失快，遮陽板17有效的防止了太陽直接照射在混凝土上，減少水分蒸發，遮掩板17的下方設置有噴頭18，在攪拌的過程中對混凝土進行均勻的灑水，充分的使混凝土與水攪拌均勻，且在完工的時候可以對攪拌筒內進行清洗，攪拌過程中可以通過攪拌筒2內側的溫度傳感器13和濕度傳感器12，來觀察情況，如有異?？梢约皶r處理，減少損耗，最后通過攪拌筒2側的出料口取料。攪拌筒2的底端設置有減震輪4，使機器在工作的時候有減震的作用，且可以便于移動。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。