技術領域：

本發明屬于粉刷設備制造技術領域，涉及一種墻面粉刷設備，特別是一種便攜式雙刷頭墻面粉刷裝置，罐體的左右兩側分別連接有刷頭，能夠同時進行粉刷作業。

背景技術：
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當前，全球逐步邁入智能機械時代，我國也不斷推行機械化和智能化，以提高工作和生產效率。現階段，在國內建筑業中各種工程特別是一般民用建筑工程中，室內和室外都需大量涂料涂飾建筑表面，主要是通過涂料層來達到美觀、防腐、防鹽堿、防水和防紫外線的效果等，因此，涂料的涂飾施工一直在建筑裝飾工程中占有重要地位，室內墻體粉刷時，作業難道較小，但是進行室外粉刷作業時，由于墻體高度高、形狀不規則等問題增加了室外墻體粉刷作業的難度，目前我國正在處于飛速發展時期，這也為智能機械粉刷技術提供了較大的機遇，經過調查研究，建筑行業中現今的涂飾工程仍多以手工為主，勞動強度大、操作工序多、對較高處墻面的涂飾有時還需要搭建腳手架、跳板和高凳等各種輔助工具，給施工帶來不便，工人在施工中人生安全不能得到保證，生產效率較低，此外，墻面涂料多為腐蝕性液體或固體，施工中的殘渣滴落會使皮膚受到腐蝕，申請號為201610499961.0的中國專利明公開了一種新型墻面粉刷設備，包括漆料桶、泵和滾刷，所述漆料桶上端安裝有桶蓋，所述桶蓋上安裝有開關，所述開關右端設有連接口，所述漆料桶內部安裝有泵，所述泵上連接著內部連接管，所述內部連接管連接到桶蓋的連接口上，所述連接口上連接著連接管，所述連接管連接到滾刷的滾刷連接口上，所述滾刷安裝有軟毛，所述滾刷兩端連接著連接桿，所述連接桿連接到手柄上，該發明不需要人為的不斷的去粘料，節約了時間成本，也給操作工人減少了操作麻煩，通過在滾刷設有出料孔是料源源不斷的送到滾刷，但是該發明的進料口位于刷頭的一側導致刷頭兩側重量不一，在作業時控制不便，也會耗費較多體力，再者該發明的輸料泵位于漆料桶內，清潔麻煩，因此，設計制備一種便攜式雙刷頭墻面粉刷裝置，罐體的左右兩側分別連接有刷頭，能夠使兩人同時進行粉刷作業，粉刷效率高。

技術實現要素：
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本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種便攜式雙刷頭墻面粉刷裝置，通過向罐體內充入高壓氣體和涂料，使其噴注時產生高壓強涂料流，實現對刷頭進行涂料輸送。

為了實現上述目的，本發明涉及的便攜式雙刷頭墻面粉刷裝置的主體結構包括：進料斗、進料閥、進料管、充氣閥、提手柄、放氣閥、罐體、出料管、底座、伸縮桿空腔、出料閥、輸料軟管、伸縮桿和放氣管、連接桿、隔層、出料孔、刷頭內腔、刷頭、固定螺栓和轉輪；圓柱形鋼質結構的罐體的底部套嵌式固定設置在方形不銹鋼底座上，所述底座的底部置有用以轉動行進的轉輪；單向進氣結構的充氣閥固定設置在罐體的頂部中心處，以便通過高壓管道與外設的充氣泵連通而向罐體內部充氣增壓；罐體的上部固定置有附有棉層的圓弧狀提手柄，用以對罐體進行手提；充氣閥的左右兩側處的罐體的頂部處分別焊連接有不銹鋼材質的放氣管和進料管，放氣管和進料管分別與罐體內腔固定連通；進料管的自由端處開有漏斗狀結構的進料斗，進料閥固定設置在進料管的進料斗下口端的中部，用以打開和閉合進料管控制涂料的注入；放氣閥固定設置在放氣管上，用以打開和閉合放氣管，實現罐體內部壓力的釋放；罐體的底部左右兩側分別固定設置有剛性結構的出料管，出料閥固定設置在出料管上，以便打開和閉合出料管控制漿料的排出；柔性結構的輸料軟管一端與出料管連接，用以將涂料經由出料管輸送至輸料軟管內，所述輸料軟管為塑性抗腐蝕軟管，并且能夠根據作業區域情況更換不同長度的輸料軟管；所述伸縮桿為剛性金屬材質，并且能夠通過自由伸縮來調節長度，用以根據作業區域的高度自由調節伸縮桿的長度，所述伸縮桿的內部開有圓柱形的伸縮桿空腔，用以放置輸料軟管，所述伸縮桿空腔的直徑比輸料軟管的外部直徑寬10-20mm，用以便于輸料軟管的安裝，所述伸縮桿的上側與連接桿的下端的外表面連接，所述連接桿為v形結構，并且連接桿中間為v形空腔結構，用以輸送涂料，所述連接桿的v形空腔的下端與輸料軟管的上端管路連接，用以將涂料由輸料軟管輸送至連接桿的v形空腔內，所述連接桿的上側的兩端分別與刷頭的左右兩端連接，所述刷頭與連接桿的連接處置有固定螺栓，用以固定連接桿并防止刷頭左右滑動，所述刷頭為圓柱狀空心結構，刷頭的外表面置有用以涂刷的刷毛，刷頭的內腔中置有空心圓柱形結構的隔層，所述隔層為剛性防腐材質，并且隔層的外表面與刷頭的內表面緊密貼合，用以對刷頭形成支撐，所述隔層的中間的圓柱形腔室為刷頭內腔，用以盛放涂料，所述隔層上開有貫穿隔層的出料孔，用以將涂料通過出料孔輸送至刷頭上，所述連接桿的v形空腔的上端分別與隔層的左右兩端管路連通來構成閉合管路，用以將涂料由連接桿的v形空腔內輸送至隔層內，并經由隔層上的出料孔輸送至刷頭上以供粉刷用。

本發明在使用時，先打開進料閥，通過進料斗和進料管將備好的涂料注入罐體中，再打開充氣閥，通過充氣泵向罐體內充入氣體，充入高壓氣體后充氣閥；然后將刷頭對準墻體待粉刷區域進行粉刷，通過轉動出料閥控制噴出涂料的速度，作業完成后關閉出料閥；打開放氣閥將罐體內部的高壓氣體排出后關閉放氣閥，再拆下輸料軟管，打開出料閥讓涂料自然流出。

本發明在使用時通過兩個刷頭同時進行粉刷作業，噴涂時間節省27％，本發明與使用傳統蘸料式刷頭進行粉刷作業相比，通過充氣閥加壓以持續穩定供料，使涂料使用率提高32％，同時刷頭浸料均勻，使粉刷后的墻漆保溫隔熱效果相比于傳統蘸料式刷頭粉刷后的墻漆能夠提高25％。

本發明與現有技術相比，其體積小且設置有提手柄，便于直接手提，同時底座下置有轉輪，便于在不能手提的情況或平直路況下推行，罐體兩側均置有用以接入輸料軟管的出料管，能夠選擇同時接入兩個刷頭進行粉刷作業，實用性好；其結構簡單，設計構思巧妙，原理可靠，便攜性好，使用方便安全，制備成本低，應用環境友好，市場前景廣闊。

附圖說明：

圖1為本發明的主體結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結合附圖對本發明作進一步說明。

實施例1：

本實施例涉及的便攜式雙刷頭墻面粉刷裝置主體結構包括：進料斗1、進料閥2、進料管3、充氣閥4、提手柄5、放氣閥6、罐體7、出料管8、底座9、伸縮桿空腔10、出料閥11、輸料軟管12、伸縮桿13和放氣管14、連接桿15、隔層16、出料孔17、刷頭內腔18、刷頭19、固定螺栓20和轉輪21；圓柱形鋼質結構的罐體7的底部套嵌式固定設置在方形不銹鋼底座9上，所述底座9的底部置有用以轉動行進的轉輪21；單向進氣結構的充氣閥4固定設置在罐體7的頂部中心處，以便通過高壓管道與外設的充氣泵連通而向罐體7內部充氣增壓；罐體7的上部固定置有附有棉層的圓弧狀提手柄5，用以對罐體7進行手提；充氣閥4的左右兩側處的罐體7的頂部處分別焊連接有不銹鋼材質的放氣管14和進料管3，放氣管14和進料管3分別與罐體7內腔固定連通；進料管3的自由端處開有漏斗狀結構的進料斗1，進料閥2固定設置在進料管3的進料斗1下口端的中部，用以打開和閉合進料管3控制涂料的注入；放氣閥6固定設置在放氣管14上，用以打開和閉合放氣管14，實現罐體7內部壓力的釋放；罐體7的底部左右兩側分別固定設置有剛性結構的出料管8，出料閥11固定設置在出料管8上，以便打開和閉合出料管8控制漿料的排出；柔性結構的輸料軟管12一端與出料管8連接，用以將涂料經由出料管8輸送至輸料軟管12內，所述輸料軟管12為塑性抗腐蝕軟管，并且能夠根據作業區域情況更換不同長度的輸料軟管12；所述伸縮桿13為剛性金屬材質，并且能夠通過自由伸縮來調節長度，用以根據作業區域的高度自由調節伸縮桿13的長度，所述伸縮桿13的內部開有圓柱形的伸縮桿空腔18，用以放置輸料軟管12，所述伸縮桿空腔18的直徑比輸料軟管12的外部直徑寬10-20mm，用以便于輸料軟管12的安裝，所述伸縮桿13的上側與連接桿15的下端的外表面連接，所述連接桿15為v形結構，并且連接桿15中間為v形空腔結構，用以輸送涂料，所述連接桿15的v形空腔的下端與輸料軟管12的上端管路連接，用以將涂料由輸料軟管12輸送至連接桿15的v形空腔內，所述連接桿15的上側的兩端分別與刷頭19的左右兩端連接，所述刷頭19與連接桿15的連接處置有固定螺栓20，用以固定連接桿15并防止刷頭19左右滑動，所述刷頭19為圓柱狀空心結構，刷頭19的外表面置有用以涂刷的刷毛，刷頭19的內腔中置有空心圓柱形結構的隔層16，所述隔層16為剛性防腐材質，并且隔層16的外表面與刷頭19的內表面緊密貼合，用以對刷頭形成支撐，所述隔層16的中間的圓柱形腔室為刷頭內腔18，用以盛放涂料，所述隔層16上開有貫穿隔層16的出料孔17，用以將涂料通過出料孔17輸送至刷頭19上，所述連接桿15的v形空腔的上端分別與隔層16的左右兩端管路連通來構成閉合管路，用以將涂料由連接桿15的v形空腔內輸送至隔層16內，并經由隔層16上的出料孔17輸送至刷頭19上以供粉刷用。

本實施例在使用時，先打開進料閥2，通過進料斗1和進料管3將備好的涂料注入罐體7中，再打開充氣閥4，通過充氣泵向罐體7內充入氣體，充入高壓氣體后充氣閥4；然后將刷頭19對準墻體待粉刷區域進行粉刷，通過轉動出料閥11控制噴出涂料的速度，作業完成后關閉出料閥11；打開放氣閥6將罐體7內部的高壓氣體排出后關閉放氣閥6，再拆下輸料軟管12，打開出料閥11讓涂料自然流出。

本實施例在使用時通過兩個刷頭19同時進行粉刷作業，噴涂時間節省27％，本發明與使用傳統蘸料式刷頭進行粉刷作業相比，通過充氣閥4加壓以持續穩定供料，使涂料使用率提高32％，同時刷頭19浸料均勻，使粉刷后的墻漆保溫隔熱效果相比于傳統蘸料式刷頭粉刷后的墻漆能夠提高25％。