本發(fā)明涉及幕墻安裝設備技術領域，具體是一種波紋管定型化學螺栓系統(tǒng)。
背景技術：
玻璃幕墻是指由支承結(jié)構(gòu)體系可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)。墻體有單層和雙層玻璃兩種。玻璃幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現(xiàn)代主義高層建筑時代的顯著特征。
幕墻的安裝在現(xiàn)有的建筑施工中經(jīng)常會遇到，但是現(xiàn)有的幕墻在進行安裝時往往出現(xiàn)安裝完成之后抗震性能較差，抗高溫性能不佳等一系列問題，這些常常會影響幕墻的使用壽命和使用效果，給后期的使用造成一定的影響。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種波紋管定型化學螺栓系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種波紋管定型化學螺栓系統(tǒng)，包括鍍鋅螺桿，所述鍍鋅螺桿的一端通過螺紋連接的方式從波紋管的一端插入到波紋管的內(nèi)部，波紋管的另一端密封，在波紋管的內(nèi)部形成樹脂膠腔，樹脂膠腔的內(nèi)部注入樹脂膠，樹脂膠腔的側(cè)壁上開有若干個引膠孔。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述鍍鋅螺桿上還安裝有固定墊和螺母，螺母與鍍鋅螺桿螺紋連接，固定墊安裝在螺母的內(nèi)側(cè)。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述波紋管插入到預先開設的安裝孔內(nèi)部，在波紋管外表面與安裝孔內(nèi)表面之間形成化學藥劑腔，化學藥劑腔的內(nèi)部注入化學藥劑。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述化學藥劑腔內(nèi)部注入的化學藥劑體積不小于化學藥劑腔容積的四分之三。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述樹脂膠腔內(nèi)部注入的樹脂膠體積不小于樹脂膠腔容積的三分之二。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過鍍鋅螺桿與波紋管之間螺紋連接，再通過波紋管與安裝孔連接，能夠?qū)崿F(xiàn)多錐形的咬合連接，使具有很好的抗震性能和抗高溫性能，同時，通過樹脂膠與化學藥劑的結(jié)合作用能夠使安裝孔內(nèi)部更加密實；通過本發(fā)明的幕墻進行安裝，能夠使幕墻具有很好的抗震性能和抗高溫性能，能夠保證幕墻安裝的質(zhì)量和使用壽命。
附圖說明
圖1為波紋管定型化學螺栓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-化學藥劑腔、2-引膠孔、3-波紋管、4-鍍鋅螺桿、5-樹脂膠腔、6-螺母、7-固定墊。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1，一種波紋管定型化學螺栓系統(tǒng)，包括鍍鋅螺桿4，所述鍍鋅螺桿4的一端通過螺紋連接的方式從波紋管3的一端插入到波紋管3的內(nèi)部，波紋管3的另一端密封，在波紋管3的內(nèi)部形成樹脂膠腔5，樹脂膠腔5的內(nèi)部注入樹脂膠，樹脂膠腔5的側(cè)壁上開有若干個引膠孔2。
所述鍍鋅螺桿4上還安裝有固定墊7和螺母6，螺母6與鍍鋅螺桿4螺紋連接，固定墊7安裝在螺母6的內(nèi)側(cè)。
所述波紋管3插入到預先開設的安裝孔內(nèi)部，在波紋管3外表面與安裝孔內(nèi)表面之間形成化學藥劑腔1，化學藥劑腔1的內(nèi)部注入化學藥劑。
所述化學藥劑腔1內(nèi)部注入的化學藥劑體積不小于化學藥劑腔1容積的四分之三。
所述樹脂膠腔5內(nèi)部注入的樹脂膠體積不小于樹脂膠腔容積的三分之二。
在實際進行使用時，先用電鉆在建筑物上鉆孔形成安裝孔，鉆孔結(jié)束后，向鉆孔中注入化學藥劑，然后將波紋管裝入鉆孔的內(nèi)部，在波紋管的內(nèi)部注入樹脂膠，再然后從波紋管外側(cè)不密封的一端擰入鍍鋅螺桿，在鍍鋅螺桿擰入的過程中擠壓樹脂膠，樹脂膠自引膠孔擠出與外部的化學藥劑結(jié)合反應，整個螺栓即實現(xiàn)安裝，將幕墻安裝上鍍鋅螺栓后利用固定墊和螺母對幕墻進行固定。
本發(fā)明通過鍍鋅螺桿與波紋管之間螺紋連接，再通過波紋管與安裝孔連接，能夠?qū)崿F(xiàn)多錐形的咬合連接，使具有很好的抗震性能和抗高溫性能，同時，通過樹脂膠與化學藥劑的結(jié)合作用能夠使安裝孔內(nèi)部更加密實；通過本發(fā)明的幕墻進行安裝，能夠使幕墻具有很好的抗震性能和抗高溫性能，能夠保證幕墻安裝的質(zhì)量和使用壽命
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。