本發明屬于強制式振動攪拌機設備的技術領域，特別涉及一種攪拌軸等幅振動的強制式振動攪拌機。

背景技術：

混凝土攪拌機是將水泥、砂、石和水等材料按照一定比例攪拌成均勻且符合實際施工要求的混凝土的專用設備。現有的普通攪拌機多是通過攪拌軸帶動攪拌臂上的攪拌葉片對各種原料進行攪拌，以達到混合均勻。研究發現普通攪拌機只能使物料達到宏觀上的均勻，宏觀上均勻的混凝土通過顯微鏡觀察發現仍有一部分水泥顆粒粘聚成微小的水泥球，即物料在微觀上未達到均勻。這便使得水泥的水化作用不能充分發揮，混凝土結構物的強度和耐久性仍有很大提升潛力。

現有的振動攪拌機很好的解決了這一問題。新出現的振動攪拌機通過宏觀攪拌和微觀振動結合，破壞水泥結團現象，使得水泥的水化作用增強，不僅提高了混凝土的質量，而且減少了水泥的用量。

現有的振動攪拌機如專利201510231725.6中，由于通過激振器相連接的振動軸和攪拌軸之間存在一定的偏心距，這使得攪拌軸在工作過程中既繞著自身軸線自轉，同時又繞著振動軸的軸線公轉，并且其公轉半徑呈現出一種從左端到右端遞減的錐形狀態。這就造成一些局限，一方面，攪拌軸長度方向振幅不等大，振動攪拌效應未充分發揮，攪拌質量和效率仍有提高空間；另一方面，攪拌軸與攪拌筒殼體密封孔之間的間隙交變，密封結構復雜且不可靠，容易造成漏漿。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種攪拌軸等幅振動的強制式振動攪拌機，以解決現有技術中振動攪拌效應發揮不充分和攪拌軸軸端密封差的問題。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種攪拌軸等幅振動的強制式振動攪拌機，包括振動驅動電機、攪拌驅動電機、攪拌筒、攪拌軸、振動軸和反向偏心套；兩根攪拌軸平行的設置在攪拌筒內，且與攪拌筒內壁平行，攪拌軸的兩端均穿出攪拌筒；振動軸的一端偏心設置有第二支撐軸承，且攪拌軸的端部安裝在第二支撐軸承內；一個第二支撐軸承的外圈通過振動軸連接有振動驅動電機；攪拌軸穿過攪拌筒連接到攪拌驅動電機；在攪拌軸的兩端與攪拌筒軸孔之間均設置有反向偏心套。

進一步的，振動軸上套設有若干第一支撐軸承；振動軸與振動驅動電機之間通過帶傳動連接。

進一步的，攪拌驅動電機和攪拌軸之間設置有減速機，減速機的輸出端與攪拌軸連接，減速機輸出端的攪拌軸上設置有第二支撐軸承；減速機與攪拌驅動電機之間通過帶傳動連接，攪拌驅動電機的個數為1或2。

進一步的，反向偏心套的外側與攪拌筒(6)之間均設置有密封套。

進一步的，攪拌軸上設置有若干攪拌臂，攪拌臂上設置有攪拌葉片；同一根攪拌軸上相鄰攪拌臂之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸上同一豎直平面內的兩根攪拌臂的夾角為0～90°。

進一步的，振動軸和攪拌軸均為實心軸。

進一步的，攪拌筒的上方設置有進料口，攪拌筒的下方設置有出料口。

與現有技術相比，本發明有以下技術效果：

本發明攪拌軸兩端均有偏心，通過在攪拌軸兩端加裝反向偏心套和振動軸平行偏心安裝，使得攪拌軸在整個工作過程中始終處于等幅振動狀態，振動攪拌效果好，且易于軸端密封。

本發明的振動攪拌機的振動軸和攪拌軸均采用實心軸體，在相同規格和尺寸的要求下，實心軸體相對于空心軸體具有更大的強度和剛度，使用壽命更長，并且更便于生產、加工。

附圖說明

圖1是本發明雙攪拌驅動電機的結構示意圖。

圖2是本發明單攪拌驅動電機的結構示意圖。

其中：1、振動驅動電機；2、第二支撐軸承；3、攪拌葉片；4、攪拌臂；5、攪拌軸；6、攪拌筒；7、減速機；8、攪拌驅動電機；9、反向偏心套；10、振動軸；11、第一支撐軸承；12、密封套。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明進一步說明：

一種攪拌軸等幅振動的強制式振動攪拌機，包括振動驅動電機1、攪拌驅動電機8、攪拌筒6、攪拌軸5、振動軸10和反向偏心套9；兩根攪拌軸5平行的設置在攪拌筒6內，且與攪拌筒6內壁平行，攪拌軸5的兩端均穿出攪拌筒6；振動軸10的一端偏心設置有第二支撐軸承2，且攪拌軸5的端部安裝在第二支撐軸承2內；一個第二支撐軸承2的外圈通過振動軸10連接有振動驅動電機1；攪拌軸5穿過攪拌筒6連接到攪拌驅動電機8；在攪拌軸5的兩端與攪拌筒6軸孔之間均設置有反向偏心套9。

振動軸10上套設有若干第一支撐軸承11；振動軸10與振動驅動電機1之間通過帶傳動連接。

攪拌驅動電機8和攪拌軸5之間設置有減速機7，減速機7的輸出端與攪拌軸5連接，減速機7輸出端的攪拌軸5上設置有第二支撐軸承2；減速機7與攪拌驅動電機8之間通過帶傳動連接，攪拌驅動電機8的個數為1或2。

反向偏心套9的外側與攪拌筒6之間均設置有密封套。

攪拌軸5上設置有若干攪拌臂4，攪拌臂4上設置有攪拌葉片3；同一根攪拌軸5上相鄰攪拌臂4之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸5上同一豎直平面內的兩根攪拌臂4的夾角為0～90°。

振動軸10和攪拌軸5均為實心軸。

攪拌筒6的上方設置有進料口，攪拌筒6的下方設置有出料口。

實施例1：

如圖1所示，振動攪拌機的攪拌驅動裝置由兩個相同的攪拌驅動電機8和減速機7組成。攪拌驅動電機8的電機軸通過帶傳動與減速機7的輸入軸相連接，兩個減速機7的輸入軸通過傳動軸實現兩減速機的同步轉動。減速機7的輸出軸與攪拌軸5相連接，從而實現正常工作中攪拌軸的轉動。

振動攪拌機的振動裝置由一個振動驅動電機1、振動軸10和攪拌軸5組成。振動驅動電機1的電機軸通過帶傳動與振動軸10的左端相連接，振動軸10的右端與第二支撐軸承2的外圈偏心連接，然后由固定在第二支撐軸承2上，帶動攪拌軸5繞振動軸10轉動，實現正常工作中的振動功用。

在攪拌裝置中，由于兩個減速機7的輸入軸通過傳動軸相連接，所以兩個攪拌軸5始終處于同步轉動。而在振動裝置中，兩根振動軸10分別由一個或兩個獨立的振動驅動電機1驅動，所以振動軸10和攪拌軸5可以實現在不同轉速下正常工作。

普通振動攪拌機中，由于振動軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動攪拌機的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉，同時又要繞著振動軸的軸線公轉，并且其公轉半徑呈現出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動降低了振動攪拌效應，加劇了右端支撐軸承的磨損，大大減小了振動攪拌機的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸5的左、右端均與振動軸有偏心且加裝反向偏心套9，使得反向偏心套9的轉動中心與攪拌筒殼體密封孔的中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封套12，使得攪拌軸在整個工作過程中始終處于等幅振動狀態，增強了振動攪拌效應。另外，還將不等幅振動的復雜密封轉化為等幅振動的簡單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

實施例2：

如圖2所示，振動攪拌機的攪拌驅動裝置由一個攪拌驅動電機8和兩個相同的減速機7組成。攪拌驅動電機8的電機軸通過帶傳動與兩個減速機7的輸入軸相連接，通過一個攪拌電機8驅動兩個減速機7實現兩減速機的同步轉動。減速機7的輸出軸與攪拌軸5相連接，從而實現正常工作中攪拌軸的轉動。

振動攪拌機的振動裝置由一個振動驅動電機1、振動軸10和攪拌軸5組成。振動驅動電機1的電機軸通過帶傳動與振動軸10的左端相連接，振動軸10的右端與一個第二支撐軸承2的外圈偏心連接，然后由固定在第二支撐軸承2帶動攪拌軸5繞振動軸10轉動，實現正常工作中的振動功用。

在攪拌裝置中，由于兩個減速機7的輸入軸通過傳動軸相連接，所以兩個攪拌軸5始終處于同步轉動。而在振動裝置中，兩根振動軸10分別由一個或兩個獨立的振動驅動電機1驅動，所以振動軸10和攪拌軸5可以實現在不同轉速下正常工作。

普通振動攪拌機中，由于振動軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動攪拌機的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉，同時又要繞著振動軸的軸線公轉，并且其公轉半徑呈現出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動降低了振動攪拌效應，加劇了支撐軸承的磨損，大大減小了振動攪拌機的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸5的左、右端均與振動軸有偏心且加裝反向偏心套9，使得反向偏心套9的轉動中心與攪拌筒殼體密封孔的中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封套12，使得攪拌軸在整個工作過程中始終處于等幅振動狀態，增強了振動攪拌效應。另外，還將不等幅振動的復雜密封轉化為等幅振動的簡單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

上述實施例僅為本發明的優選實施例而已，并不用以限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進，均應包含在本發明的保護范圍之內。