本實用新型涉及一種建筑構件，尤其涉及一種含3D打印的組合式建筑墻板。

背景技術：

眾所周知，建筑墻體應有承重功能和圍護功能。承重功能指墻體應具有足夠的強度和穩定性，這里要指出的是，由于墻體是長、高且薄的構件，確保穩定性是一個很重要的技術指標，有不少墻體強度計算符合設計要求，但因穩定性不夠而遭破壞。圍護功能指熱工要求、隔聲要求、美化要求。熱工指保溫與隔熱，不僅關系到建筑節能的問題，也影響到使用者舒適度的要求；隔聲的要求指隔絕空氣傳聲、控制噪聲；美化指外墻裝飾。因此，在現有技術中，大多數建筑物的外墻裝飾、外墻、保溫、內墻裝飾的施工基本上是分步驟實施的，外墻施工時需支模，保溫、外墻裝飾又需搭腳手架，內墻施工也存在同樣的問題：施工程序繁雜、施工周期長、浪費大等弊病。由于缺少外墻、保溫、外墻裝飾一體化的建筑構件，施工處于一種效率低下的狀態之中。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術不足之處而提供一種含3D打印的組合式建筑墻板。

本實用新型通過以下技術方案于以實現：一種含3D打印的組合式建筑墻板，其特征在于，它包括有外裝飾板、3D打印的外墻板、水泥混凝土層、3D打印的內墻板、內裝飾板、結構增強構件；所述結構增強構件包括有若干豎向鋼筋、及若干沿其長度方向呈連續凸凹形折彎的水平鋼筋，所述水平鋼筋沿墻板高度一正、一反且相隔一定間距均布，水平鋼筋沿的凸邊和凹邊分別位于3D打印的外墻板的墻板內和3D打印的內墻板的墻板內，若干豎向鋼筋位于3D打印的外墻板的墻板內和3D打印的內墻板的墻板內在水平鋼筋的內折彎角處固定，所述外裝飾板固定在3D打印的外墻板上，內飾板固定在3D打印的內墻板上，3D打印的外墻板與3D打印的內墻板的空間充填有水泥混凝土層。

所述水平鋼筋沿墻板高度一正、一反均布為水平錯位布置，所述錯位為相隔一個豎向鋼筋的間距。

所述外裝飾板與3D打印的外墻板之間設置有保溫層。

所述3D打印的外墻板與水泥混凝土層之間設置有保溫層。

所述內裝飾板與3D打印的內墻板之間設置有保溫層。

與現有技術相比，本實用新型提出的一種含3D打印的組合式建筑墻板，具有如下優點：通過3D打印技術可將任何結構復雜的墻體打印成型，可以在標準化工廠進行生產，且設置的結構增強構件提高了板墻的承載能力，其次，保溫層，內外裝飾層也可以在標準化工廠施工，打造一體化、摸塊化的墻板，施工現場僅進行組裝，減少了施工構件、減化了施工程序、提高了工作效率，省時、省料、省勞力節約了建筑成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例水平剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型第二個實施例水平剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型第三個實施例水平剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述：圖1為本實用新型一個實施例橫向剖面結構示意圖。圖中，一種含3D打印的組合式建筑墻板，它包括有外裝飾板7、3D打印的外墻板1、水泥混凝土層9、3D打印的內墻板2、內裝飾板8、結構增強構件。所述結構增強構件包括有若干豎向鋼筋5、及若干沿其長度方向呈連續凸凹形折彎的水平鋼筋。本實施例中，正向設置的水平鋼筋為3，反向設置的水平鋼筋為4，水平鋼筋3與水平鋼筋4錯位排列，錯位為一個豎向鋼筋的間距。所述水平鋼筋沿墻板高度一正3、一反4且相隔一定間距均布，水平鋼筋沿的凸邊和凹邊分別位于3D打印的外墻板1的墻板內和3D打印的內墻板2的墻板內，若干豎向鋼筋5位于3D打印的外墻板1的墻板內和3D打印的內墻板2的墻板內在水平鋼筋的內折彎角處固定，所述外裝飾板7固定3D打印的外墻板1上，內飾板8固定3D打印的內墻板2上，3D打印的外墻板與3D打印的內墻板的空間充填有水泥混凝土層9。

圖2給出本實用新型第二個實施例水平剖面結構示意圖。所述外裝飾板與3D打印的外墻板之間設置有保溫層，其余部份與圖1實施例同樣。

圖3給出本實用新型第三個實施例水平剖面結構示意圖。所述3D打印的外墻板與水泥混凝土層之間設置有保溫層，其余部份與圖1實施例同樣。

同樣，對于內墻板需要增加保溫層，也可以按同樣的方法設置。

上面結合附圖及實施例描述了本實用新型的結構，并不構成對本實用新型的限制，本領域內熟練的技術人員可依據實際需要做出調整，在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改均在保護范圍內。