本實用新型涉及土木工程技術領域，尤其涉及一種土木工程用建筑模板連接架。

背景技術：

現有的土木工程用建筑模板連接架在對建筑模板進行支撐作業的時候，土木工程用建筑模板位置容易發生側滑偏移，使得土木工程用建筑模板連接架在使用的過程中沒有安全上的保障，支撐裝置的費用也很大，拆卸和安裝都比較費時間，移動作業也較為不方便，從而增加了建筑成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種土木工程用建筑模板連接架。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種土木工程用建筑模板連接架，包括連接架單元，所述連接架單元包括中空結構的第一連接板，且第一連接板的兩側外壁均開設有安裝孔，且安裝孔與第一連接板的內部相連通，且第一連接板內滑動安裝有第二連接板，所述第一連接板和第二連接板的底部外壁上均開設有導向滑槽，且第一連接板和第二連接板底部的導向滑槽內分別滑動安裝有第一支撐桿和第二支撐桿，第一支撐桿和第二支撐桿的規格相同，且第一支撐桿和第二支撐桿對稱設置，所述第一支撐桿和第二支撐桿相對的一側外壁上均開設有滑槽，第二支撐桿上滑槽的頂部內壁和底部內壁上分別安裝有滑塊，且兩個滑塊的兩側外壁分別與滑槽的兩側內壁滑動連接，所述第二支撐桿遠離滑塊的一側外壁的頂部和底部均開設有導向槽，且兩個導向槽分別與滑槽相連通，兩個導向槽內分別設有連接塊，且滑槽的遠離滑塊的一側內壁上分別設有齒條，且齒條與兩個連接塊連接，且第二支撐桿上兩個滑塊靠近齒條的一側外壁上均開設有于齒條嚙合的齒牙。

優選的，所述第一支撐桿頂部的滑塊通過第二拉桿與第二支撐桿的底部滑塊連接，且第一支撐桿底部的滑塊通過第一拉桿與第二支撐桿的頂部滑塊連接。

優選的，所述第一拉桿和第二拉桿的兩端分別通過螺栓與四個滑塊轉動連接，且第一拉桿中部和第二拉桿中部通過螺栓轉動連接。

優選的，所述第一連接板的頂部兩邊和底部兩邊均通過螺紋連接有緊固螺栓，且第二連接板的兩端均連接有固定塊。

優選的，所述緊固螺栓與第二連接板形成緊固配合，且緊固螺栓與固定塊相卡接。

優選的，所述導向槽的底部內壁上設有卡槽，且連接塊的底部焊接有卡塊，且卡塊的截面為直角梯形結構，且卡塊遠離齒條的一側外壁為斜坡狀結構，且卡槽與卡塊相適配。

本實用新型的有益效果為：

1.數個連接架單元依次連接構成模板連接架，且齒條與滑塊外壁上的齒牙未嚙合時，能夠使第二連接板在第一連接板內壁上滑動，從而調節連接架單元的長度，方便對連接架的長度進行調整，使連接架與模板相適配；

2.連接塊在導向槽的內壁上向滑塊方向滑動，帶動齒條向滑塊方向移動，齒條與滑塊外壁上的齒牙嚙合，能夠固定滑塊，避免滑塊移動，且四個滑塊分別與第一拉桿和第二拉桿連接，滑塊與齒條相卡接，第一拉桿和第二拉桿的位置被固定，使第一連接板和第二連接板連接穩定。

本實用新型中，連接架的長度進行調整，使連接架與模板相適配，滑塊外壁上的齒牙與齒條相卡接，使第一連接板和第二連接板連接穩定，且連接架單元連接方便，第一連接板可收縮與第二連接板內，節省了空間。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種土木工程用建筑模板連接架的連接架單元結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種土木工程用建筑模板連接架的第二支撐桿內側面結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種土木工程用建筑模板連接架的結構示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種土木工程用建筑模板連接架的導向槽內部結構示意圖。

圖中：1第一連接板、2第二連接板、3第一支撐桿、4第二支撐桿、5第一拉桿、6第二拉桿、7滑槽、8滑塊、9齒條、10導向槽、11連接塊、12卡槽、13卡塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種土木工程用建筑模板連接架，包括多個依次連接的連接架單元，連接架單元包括中空結構的第一連接板1，且第一連接板1的兩側外壁均開設有安裝孔，且安裝孔與第一連接板1的內部相連通，且第一連接板1內滑動安裝有第二連接板2，第一連接板1和第二連接板2的底部外壁上均開設有導向滑槽，且第一連接板1和第二連接板2底部的導向滑槽內分別滑動安裝有第一支撐桿3和第二支撐桿4，第一支撐桿3和第二支撐桿4的規格相同，且第一支撐桿3和第二支撐桿4對稱設置，第一支撐桿3和第二支撐桿4相對的一側外壁上均開設有滑槽7，第二支撐桿4上滑槽7的頂部內壁和底部內壁上分別安裝有滑塊8，且兩個滑塊8的兩側外壁分別與滑槽7的兩側內壁滑動連接，第二支撐桿4遠離滑塊8的一側外壁的頂部和底部均開設有導向槽10，且兩個導向槽10分別與滑槽7相連通，兩個導向槽10內分別設有連接塊11，且滑槽7的遠離滑塊8的一側內壁上分別設有齒條9，且齒條9與兩個連接塊11連接，且第二支撐桿4上兩個滑塊8靠近齒條9的一側外壁上均開設有于齒條9嚙合的齒牙。

本實用新型中，第一支撐桿3頂部的滑塊8通過第二拉桿6與第二支撐桿4的底部滑塊8連接，且第一支撐桿3底部的滑塊8通過第一拉桿5與第二支撐桿4的頂部滑塊8連接，第一拉桿5和第二拉桿6的兩端分別通過螺栓與四個滑塊8轉動連接，且第一拉桿5中部和第二拉桿6中部通過螺栓轉動連接，第一連接板1的頂部兩邊和底部兩邊均通過螺紋連接有緊固螺栓，且第二連接板2的兩端均連接有固定塊，緊固螺栓與第二連接板2形成緊固配合，且緊固螺栓與固定塊相卡接，導向槽10的底部內壁上設有卡槽12，且連接塊11的底部焊接有卡塊13，且卡塊13的截面為直角梯形結構，且卡塊13遠離齒條9的一側外壁為斜坡狀結構，且卡槽12與卡塊13相適配。

工作原理：將第一連接架單元的第二連接板2插入第二連接架單元的第一連接板1內，順時針旋轉螺栓，將第一連接架單元的第二連接板2卡接在第二連接架單元的第一連接板1內，依次拉伸第一連接架單元和第二連接架單元，將第一連接架單元和第二連接架單元的連接塊11按壓入導向槽10內，滑塊8上的齒牙與齒條9嚙合，卡塊13與卡槽12的內壁相卡接，第一拉桿5和第二拉桿6被卡接在四個滑塊8之間，使第一支撐桿3和第二支撐4固定，收起時向上輕抬連接塊11，將卡塊13從卡槽12內取出，向外側拉動連接塊11，齒條9與滑塊8的齒牙分離，可收縮第一連接架單元和第二連接架單元，逆時針轉動螺栓，將第一連接架單元的第二連接板2從第二連接架單元的第一連接板1內取出，完成拆卸。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。