本實(shí)用新型屬于免燒制磚機(jī)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)建筑垃圾免燒制磚機(jī)。

背景技術(shù)：

建筑建設(shè)及拆遷過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的建筑垃圾，其中的金屬材料可作為廢舊金屬進(jìn)行回收利用；其中所占比例更多的渣土、碎石等非金屬材料常只進(jìn)行簡(jiǎn)單填滿處理，造成大量的資源浪費(fèi)；且我國(guó)現(xiàn)有垃圾填滿場(chǎng)容納量難以滿足日益增多的垃圾；建筑垃圾與市政垃圾資源的再生利用，可以大大降低垃圾的填埋面積、降低環(huán)境污染。

將建筑垃圾和市政垃圾放入自動(dòng)分離設(shè)備進(jìn)行分離，然后經(jīng)破碎裝置生產(chǎn)成骨料，然后在骨料中加入一定的配方，不填埋、不焚燒、不產(chǎn)生煙霧及毒害，利用免燒制磚機(jī)生產(chǎn)出各種建筑材料，如：標(biāo)磚、鋪地磚、空心磚、各種建筑板材、建筑墻體、室內(nèi)裝修材料、建筑免拆模板、園林綠化假山造型拼裝模塊、環(huán)保裝修材料、新型環(huán)保建筑拼裝墻體；現(xiàn)有的免燒制磚機(jī)模腔固定，成型后磚塊大小固定，難以滿足人們對(duì)多種大小磚塊的要求,且很多步驟需要人工，浪費(fèi)人力資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種自動(dòng)建筑垃圾免燒制磚機(jī)，采用免燒制磚；能夠自動(dòng)進(jìn)行輸送原料、壓縮，出料的過(guò)程；能夠調(diào)整模腔大小，制得所需大小的磚塊。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包括機(jī)臺(tái)（1）、料倉(cāng)（2）、操縱裝置（3）；所述機(jī)臺(tái)（1）下端設(shè)置有多個(gè)機(jī)腳（104）；所述機(jī)臺(tái)（1）上端設(shè)置有固定座（5）、機(jī)柜（14）、臺(tái)座（105）、多個(gè)支撐柱（103）、多個(gè)豎向擋板（4）；所述豎向擋板（4）設(shè)置于機(jī)臺(tái)（1）上端中央，一端設(shè)置于機(jī)柜（14）側(cè)壁上；所述固定座（5）與機(jī)柜（14）分別設(shè)置于機(jī)臺(tái)（1）上端的前后兩側(cè)，兩者之間連接有滑動(dòng)桿（6），所述滑動(dòng)桿（6）外活動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座（7），所述滑動(dòng)座（7）可鎖緊，左右兩端滑動(dòng)座（7）之間連接有活動(dòng)擋板（8）；所述豎向擋板（4）高度低于活動(dòng)擋板（8），所述活動(dòng)擋板（8）與豎向擋板（4）相互交叉配合形成半封閉模腔；所述活動(dòng)擋板（8）側(cè)壁上端設(shè)置有通過(guò)孔（802），所述活動(dòng)擋板（8）前側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋（801）；所述臺(tái)座（105）設(shè)置于機(jī)臺(tái)（1）兩側(cè)，所述臺(tái)座（105）與機(jī)柜（14）之間連接有豎桿（106），所述豎桿（106）表面光滑，兩側(cè)豎桿（106）之間連接有清掃板（107），所述清掃板（107）由機(jī)臺(tái)（1）內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)從而沿豎桿（106）前后滑動(dòng)；所述機(jī)柜（14）內(nèi)設(shè)置有液壓裝置（9）、電機(jī)（10）；所述液壓裝置（9）上設(shè)置有壓縮桿（901），所述壓縮桿（901）前端連接有壓縮板（11）；所述電機(jī)（10）帶動(dòng)有封閉板（13），所述封閉板（13）底端與豎向擋板（4）上端接觸；所述機(jī)臺(tái)（1）水平面上開(kāi)有多個(gè)出料孔（15），所述機(jī)臺(tái)（1）下端鉸接有活動(dòng)板（16），所述活動(dòng)板（16）上端設(shè)置有底板（17），所述底板（17）與出料孔（15）大小一致；所述活動(dòng)板（16）下端連接有支撐桿（181），所述支撐桿（181）設(shè)置于液壓缸（18）上，所述液壓缸（18）帶動(dòng)支撐桿（181）運(yùn)動(dòng)；所述液壓缸（18）設(shè)置于機(jī)臺(tái)（1）下端；所述支撐柱（103）設(shè)置于機(jī)臺(tái)上端，所述支撐柱（103）上端設(shè)置有料倉(cāng)（2），所述料倉(cāng)（2）底板設(shè)置有漏斗（201），所述漏斗（201）下端設(shè)置有自動(dòng)閥門(mén)（202），所述漏斗（201）設(shè)置于半封閉模腔上方；所述操縱裝置（3）設(shè)置于機(jī)柜（14）上，所述操縱裝置（3）內(nèi)設(shè)置有處理器，所述操縱裝置（3）與液壓裝置（9）、電機(jī)（10）、液壓缸（18）、自動(dòng)閥門(mén)（202）、動(dòng)力系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)臺(tái)（1）下端通過(guò)連接板（102）連接有傳送裝置（19），所述傳送裝置（19）通過(guò)電力帶動(dòng)。

進(jìn)一步的，壓縮桿（901）和壓縮板（11）上分別設(shè)置有卡板（902）、卡槽（111），通過(guò)卡板（902）卡入卡槽（111）內(nèi)連接在一起。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)桿（6）上設(shè)置有多個(gè)螺紋通孔（601）。

進(jìn)一步的，所述機(jī)臺(tái)（1）上設(shè)置有與螺紋通孔（601）相對(duì)應(yīng)的沉臺(tái)（101）。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)座（7）上穿過(guò)有多個(gè)螺栓（701），所述螺栓（701）可拆卸，所述螺栓（701）可穿過(guò)螺紋通孔（601）。

本實(shí)用新型的有益效果：采用免燒制磚，節(jié)約能源，利于環(huán)保；能夠調(diào)整模腔大小，可控制成型后磚塊大小；自動(dòng)工作，節(jié)省人力。

1：壓縮桿與壓縮板通過(guò)卡板卡入卡槽內(nèi)連接在一起，可根據(jù)要求更換壓縮板。

2：活動(dòng)擋板可調(diào)整位置，可控制成型后磚塊大小。

3：底板可活動(dòng)，方便將成型后的磚塊移出。

4：清掃板可穿過(guò)通過(guò)孔沿豎桿運(yùn)動(dòng)，可使原料填滿模腔。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖（料倉(cāng)隱藏）。

圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視示意圖（料倉(cāng)隱藏）。

圖4為圖3中局部放大視圖A。

圖5為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖（活動(dòng)板打開(kāi)狀態(tài)）。

圖6為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖（活動(dòng)板關(guān)閉狀態(tài)）。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、機(jī)臺(tái)；101、沉臺(tái)；102、連接板；103、支撐柱；104、機(jī)腳；105、臺(tái)座；106、豎桿；107、清掃板；2、料倉(cāng)；201、漏斗；202、自動(dòng)閥門(mén)；3、操縱裝置；4、豎向擋板；5、固定座；6、滑動(dòng)桿；601、螺紋通孔；7、滑動(dòng)座；701、螺栓；8、活動(dòng)擋板；801、加強(qiáng)筋、802、通過(guò)孔；9、液壓裝置；901、壓縮桿；902、卡板；10、電機(jī)；11、壓縮板；111、卡槽；13、封閉板；14、機(jī)柜；15、出料孔；16、活動(dòng)板；17、底板；18、液壓缸；181、支撐桿；19、傳送裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：它包括機(jī)臺(tái)1、料倉(cāng)2、操縱裝置3；所述機(jī)臺(tái)1下端設(shè)置有多個(gè)機(jī)腳104；所述機(jī)臺(tái)1上端設(shè)置有固定座5、機(jī)柜14、臺(tái)座105、多個(gè)支撐柱103、多個(gè)豎向擋板4；所述豎向擋板4設(shè)置于機(jī)臺(tái)1上端中央，一端設(shè)置于機(jī)柜14側(cè)壁上；所述固定座5與機(jī)柜14分別設(shè)置于機(jī)臺(tái)1上端的前后兩側(cè)，兩者之間連接有滑動(dòng)桿6，所述滑動(dòng)桿6外活動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座7，所述滑動(dòng)座7可鎖緊，左右兩端滑動(dòng)座7之間連接有活動(dòng)擋板8；所述豎向擋板4高度低于活動(dòng)擋板8，所述活動(dòng)擋板8與豎向擋板4相互交叉配合形成半封閉模腔；所述活動(dòng)擋板8側(cè)壁上端設(shè)置有通過(guò)孔802，所述活動(dòng)擋板8前側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋801；所述臺(tái)座105設(shè)置于機(jī)臺(tái)1兩側(cè)，所述臺(tái)座105與機(jī)柜14之間連接有豎桿106，兩側(cè)豎桿106之間連接有清掃板107，所述清掃板107由機(jī)臺(tái)1內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)從而沿豎桿106前后滑動(dòng)；所述機(jī)柜14內(nèi)設(shè)置有液壓裝置9）、電機(jī)10；所述液壓裝置9上設(shè)置有壓縮桿901，所述壓縮桿901前端連接有壓縮板11；所述電機(jī)10帶動(dòng)有封閉板13，所述封閉板13底端與豎向擋板4上端接觸；所述機(jī)臺(tái)1水平面上開(kāi)有多個(gè)出料孔15，所述機(jī)臺(tái)1下端鉸接有活動(dòng)板16，所述活動(dòng)板（16）上端設(shè)置有底板17，所述底板17與出料孔15大小一致；所述活動(dòng)板16下端連接有支撐桿181，所述支撐桿181設(shè)置于液壓缸18上，所述液壓缸18帶動(dòng)支撐桿181運(yùn)動(dòng)；所述液壓缸18設(shè)置于機(jī)1下端；所述支撐柱103設(shè)置于機(jī)臺(tái)上端，所述支撐柱103上端設(shè)置有料倉(cāng)2，所述料倉(cāng)2底板設(shè)置有漏斗201，所述漏斗201下端設(shè)置有自動(dòng)閥門(mén)202，所述漏斗201設(shè)置于半封閉模腔上方；所述操縱裝置3設(shè)置于機(jī)柜14上，所述操縱裝置3內(nèi)設(shè)置有處理器，所述操縱裝置3與液壓裝置9、電機(jī)10、液壓缸18、自動(dòng)閥門(mén)202、動(dòng)力系統(tǒng)連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)1下端通過(guò)連接板102連接有傳送裝置19，所述傳送裝置19通過(guò)電力帶動(dòng)。

優(yōu)選的，壓縮桿901和壓縮板11上分別設(shè)置有卡板902、卡槽111，通過(guò)卡板902卡入卡槽111內(nèi)連接在一起。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿6上設(shè)置有多個(gè)螺紋通孔601。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有與螺紋通孔601相對(duì)應(yīng)的沉臺(tái)101。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座7上穿過(guò)有多個(gè)螺栓701，所述螺栓701可拆卸，所述螺栓701可穿過(guò)螺紋通孔601。

具體使用時(shí)：選用合適的壓縮板11裝于壓縮桿901上，卸下螺栓701，同步移動(dòng)滑動(dòng)座7所在位置，從而調(diào)整活動(dòng)擋板8所在位置，調(diào)整完成后鎖緊螺栓701，鎖緊后，螺栓701底部置于沉臺(tái)101內(nèi)，可以增加其穩(wěn)固性；活動(dòng)擋板8與豎向擋板4相互交叉形成半封閉模腔；將已經(jīng)破碎、攪拌、混合后的非金屬材料等原料送入料倉(cāng)2內(nèi)，原料經(jīng)漏斗201送至于半封閉模腔內(nèi)，送料過(guò)程中，清掃板107沿豎桿106運(yùn)動(dòng)，使漏斗201下端過(guò)高的原料堆能夠均勻的送入半封閉模腔內(nèi)；電機(jī)10帶動(dòng)封閉板13將半封閉模腔上端封閉，液壓裝置9帶動(dòng)壓縮板11對(duì)模腔內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行壓縮成型；壓縮壓縮成型后形成磚塊，液壓缸18帶動(dòng)底板17圍繞銷軸緩緩打開(kāi)，磚塊從出料孔15掉落，通過(guò)底部17滑動(dòng)至傳送裝置19上，通過(guò)傳送裝置19帶出。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。