本實用新型涉及攪拌設備，特別涉及水泥漿攪拌機。

背景技術：

水泥漿攪拌機是用于將水泥泥漿進行充分混合并攪拌均勻的設備，其主要包括機體、設置于機體底部的托盤底座、電機傳動裝置、攪拌筒和攪拌葉片，攪拌筒安裝在托盤底座上，攪拌葉片安裝在電機傳動裝置上。市場上一般的水泥漿攪拌機的攪拌葉片部分都設有升降機構，在使用攪拌機時，先利用升降機構將攪拌葉片上升至一定高度，然后將稱量好的物料放置到攪拌筒中，再將攪拌筒放置在托盤底座上并位于攪拌葉片正下方的位置，最后將攪拌葉片下降至攪拌筒內，再開啟機器進行攪拌。

攪拌筒的底部設置有呈圓柱狀的固定座，托盤底座上設有與固定座相配合的凸環，為了適應零件加工中的一些誤差，也為了固定座方便放入凸環中，凸環的內側壁與固定座是間隙配合的。

而這樣的設置使得攪拌筒沒有被充分地固定住，攪拌時容易發生晃動甚至傾倒，從而導致攪拌筒中的物料會灑落到外面，造成物料的浪費，因此還存在一定的改進空間。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠防止攪拌筒在攪拌時發生晃動的水泥漿攪拌機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種水泥漿攪拌機，包括攪拌筒、托盤底座、固定于托盤底座上的凸環以及設置于攪拌筒的底部并插接于凸環內的固定座，所述凸環的外周面上均勻環設有若干穿孔，所述固定座的外周面上均勻環設有若干與穿孔一一對應的插孔，每個穿孔內均穿設有端部插接于對應插孔內的插桿，所述插桿上設有設置于托盤底座的上端面并用于驅動插桿沿著凸環的徑向滑移伸縮的驅動組件。

采用上述方案，通過將插桿依次插入至對應的穿孔及插孔內，能夠同時鎖定攪拌筒的橫向位置與縱向位置，進而避免在進行攪拌的過程中，攪拌筒發生晃動甚至傾倒，大大提高了攪拌筒的穩定性；通過驅動組件能夠在凸環的外部將插桿精確快速地插入至穿孔以及凹槽內，或者將插桿取出，以解除攪拌筒的鎖定。

作為優選，所述驅動組件包括抵接于托盤底座的上端面并固定于插桿的驅動板、固定于托盤底座的上端面以供所述驅動板沿著凸環的徑向方向滑移伸縮的滑軌、固定于托盤底座的上端面并位于驅動板上遠離凸環一側的支撐板，所述支撐板與驅動板之間保持有間隔，所述支撐板上設有抵接于驅動板以供所述驅動板復位并使插桿插接于插孔內的彈性件。

采用上述方案，使得驅動板能夠在滑軌內沿著凸環的徑向進行伸縮，從而帶動插桿一起沿該方向進行運動，使得插桿與穿孔之間的插接配合更加精確；支撐板能夠起到限位作用，進而避免驅動板脫離滑軌，同時還能起支撐作用，為彈性件提供著力點，使得彈性件能夠自動驅使驅動板復位，以使插桿插入至穿孔及插孔內。

作為優選，所述驅動板遠離凸環的一端固定有沿驅動板的滑移方向延伸并穿設于彈性件內的導桿，所述支撐板上開設有供導桿滑移穿設的導向孔。

采用上述方案，導桿起到支撐彈性件的作用，從而避免彈性件在被壓縮時發生彎曲，以保持彈性件的彈力，導桿與導向孔的配合為導桿的移動提供了空間。

作為優選，所述支撐板上于導向孔的邊沿位置向外延伸有套設于導桿的套筒。

采用上述方案，套筒能夠有效限定導桿在支撐板上的軸向位置，進而避免驅動板在滑移的過程中導桿發生晃動，進而提升了鎖定攪拌筒時的穩定性。

作為優選，所述驅動板遠離凸環的一端向著遠離托盤底座的方向垂直延伸有抵接于滑軌的限位撥桿。

采用上述方案，撥桿能夠更加方便地帶動驅動板進行滑移，同時起到限位作用，避免驅動板在彈性件的彈力作用下離開滑軌。

作為優選，還包括用于使插桿與穿孔保持分離狀態的限位組件，所述限位組件包括開設于驅動板上的滑移孔、開設于托盤底座的上端面的限位孔及限位桿，所述限位孔位于滑移孔的滑移路徑上且位于滑移孔靠近支撐板的一側；

當驅動板滑移至滑移孔與限位孔相對的位置時，所述限位桿依次插入滑移孔與限位孔內以限定驅動板的橫向位置。

采用上述方案，在拆卸攪拌筒時，需要先將所有的插桿從穿孔內拔出，才能完全解除攪拌筒的鎖定，可由于彈性件的復位作用，要將所有的插桿拔出，往往需要通過多人同時操作驅動板后退，才能將攪拌筒拆卸出來，較為不便；通過將限位桿依次插入至對應的滑移孔與限位孔內，能夠有效限定驅動板在托盤底座上的橫向位置，進而避免驅動板被拉開后在彈性件的彈力作用下復位，即使單人也能夠完成攪拌筒的拆卸。

作為優選，所述凸環內設有用于檢測凸環內是否存在光線以輸出光線檢測信號的光線感應單元，所述光線感應單元上耦接有響應于光線檢測信號的執行單元；

當光線感應單元檢測到凸環內不存在光線時，所述執行單元控制水泥漿攪拌機能夠被啟動；反之，水泥漿攪拌機無法啟動。

采用上述方案，利用光線感應單元能夠監測凸環內的光線強弱，從而判斷固定座是否已經插入到凸環內，若固定座已經插入到凸環內，則光線感應單元檢測不到光線，此時執行單元控制水泥漿攪拌機能被啟動；反之，若固定座沒有插入到凸環內，則光線能夠進入到凸環內，使得光線感應單元能夠檢測到光線，從而執行單元切斷水泥漿攪拌機，使其無法被啟動，進而避免攪拌機在沒有安裝攪拌筒的情況下被啟動，提升了安全性。

作為優選，所述凸環的內側壁上周向排列有若干滑桿，所述固定座的外周面上周向排列有若干與滑桿一一滑移配合的滑槽。

采用上述方案，滑桿與滑槽的滑移配合能夠有效限定固定座在凸環內的周向位置，進而使固定座在插入到凸環內以后，穿孔能夠直接與插孔一一對應，省去了校準的麻煩，提升了操作效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過將插桿依次插入至對應的穿孔及插孔內，能夠同時鎖定攪拌筒的橫向位置與縱向位置，進而避免在進行攪拌的過程中，攪拌筒發生晃動甚至傾倒，大大提高了攪拌筒的穩定性；通過驅動組件能夠在凸環的外部將插桿精確快速地插入至穿孔以及凹槽內，或者將插桿取出，以解除攪拌筒的鎖定。

附圖說明

圖1為本實施例的爆炸圖；

圖2為圖1所示A部的放大示意圖；

圖3為本實施例的局部剖視圖一；

圖4為圖1所示B部的放大示意圖；

圖5為本實施例的局部剖視圖二；

圖6為本實施例的電路示意圖。

圖中：1、攪拌筒；2、托盤底座；3、凸環；4、固定座；5、穿孔；6、插孔；7、插桿；8、驅動板；9、滑軌；10、支撐板；11、彈性件；12、導桿；14、套筒；15、限位撥桿；16、滑移孔；17、限位孔；18、限位桿；19、光線感應單元；20、執行單元；23、機體；24、電機傳動裝置；25、攪拌葉片；27、啟動按鈕。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

本實施例公開的一種水泥漿攪拌機，如圖1所示，包括機體23、攪拌筒1、托盤底座2、固定于托盤底座2上的凸環3以及設置于攪拌筒1的底部并插接于凸環3內的固定座4。

如圖1所示，托盤底座2固定于機體23的底部，其既能支撐機體23呈直立設置，又能用來放置攪拌筒1。機體23的上端設有架空于托盤底座2上方的電機傳動裝置24，電機傳動裝置24的下方設有攪拌葉片25，通過電機傳動裝置24能夠驅動攪拌葉片25進行轉動，且凸環3位于攪拌葉片25的正下方，使得攪拌筒1通過固定座4放置到凸環3內以后，攪拌葉片25能夠通過升降機構下降至攪拌筒1內，以進行攪拌。

其中，固定座4優選呈圓柱形，且凸環3的高度優選與固定座4的軸向高度一致，使得固定座4能夠牢固地插接于凸環3的內圓當中。

如圖2和圖3所示，凸環3的外周面上均勻環設有若干穿孔5，固定座4的外周面上均勻環設有若干與穿孔5一一對應的插孔6，穿孔5與插孔6的數量均優選為三個，即相鄰穿孔5與相鄰插孔6之間的角度均呈120°設置，且上述兩者的孔徑均保持一致，使得固定座4在完全插入到凸環3內以后，穿孔5能夠與對應插孔6的位置相對應。每個穿孔5內均穿設有端部插接于對應插孔6內的插桿7，插桿7的插入端設置有球頭，從而起引導作用，使插桿7更易插入到穿孔5內。

凸環3的內側壁上周向排列有若干滑桿，固定座4的外周面上周向排列有若干與滑桿一一滑移配合的滑槽，其中滑桿與滑槽的數量均優選為三個，三根滑桿分別設置于相鄰穿孔5的中間位置，三個滑槽分別設置于相鄰插孔6的中間位置。

如圖4和圖5所示，插桿7上設有設置于托盤底座2的上端面并用于驅動插桿7沿著凸環3的徑向滑移伸縮的驅動組件。驅動組件包括抵接于托盤底座2的上端面并固定于插桿7的驅動板8、固定于托盤底座2的上端面以供驅動板8沿著凸環3的徑向方向滑移伸縮的滑軌9、固定于托盤底座2的上端面并位于驅動板8上遠離凸環3一側的支撐板10，支撐板10與驅動板8之間保持有間隔，支撐板10上設有抵接于驅動板8以供驅動板8復位并使插桿7插接于插孔6內的彈性件11。驅動板8遠離凸環3的一端向著遠離托盤底座2的方向垂直延伸有抵接于滑軌9的限位撥桿15。

其中，驅動板8呈條狀設置，其長度方向與凸環3的徑向保持一致，插桿7固定于驅動板8上靠近凸環3的一端，滑軌9包裹于驅動板8的兩側，使驅動板8能夠沿凸環3的徑向滑移伸縮，同時又無法讓驅動板8從托盤底座2上脫離。支撐板10的板面垂直于托盤底座2的上端面并朝向驅動板8的端部，且支撐板10與驅動板8之間的間隔優選等于或略大于插桿7插入穿孔5及插孔6內的總距離，使得驅動板8既能帶動插桿7從穿孔5內拔出，又能在支撐板10的隔擋作用下避免驅動板8脫離滑軌9。

彈性件11優選為壓簧，其一端抵接于驅動板8的端部，另一端抵接于支撐板10的板面，且在不受擠壓的情況下呈伸長狀態。

驅動板8遠離凸環3的一端固定有沿驅動板8的滑移方向延伸并穿設于彈性件11內的導桿12，支撐板10上開設有供導桿12滑移穿設的導向孔。支撐板10上于導向孔的邊沿位置向外延伸有套設于導桿12的套筒14。

還包括用于使插桿7與穿孔5保持分離狀態的限位組件，限位組件包括開設于驅動板8上的滑移孔16、開設于托盤底座2的上端面的限位孔17及限位桿18，限位孔17位于滑移孔16的滑移路徑上且位于滑移孔16靠近支撐板10的一側，且滑移孔16與限位孔17的孔徑保持一致。滑軌9的上端面沿著驅動板8的滑移方向開設有寬度大于滑移孔16且連通于驅動板8的通槽，使得進入到滑軌9內部的滑移孔16能夠通過通槽裸露在外面。當驅動板8滑移至滑移孔16與限位孔17相對的位置時，限位桿18依次插入滑移孔16與限位孔17內以限定驅動板8的橫向位置。

具體工作過程如下：

在安裝攪拌筒1的過程中，先通過限位撥桿15將驅動板8往遠離凸環3的方向拉，以將驅動板8上的滑移孔16移動至與限位孔17對應的位置，然后將限位桿18插入至滑移孔16與限位孔17中，以限定驅動板8的橫向位置。此時彈性件11在驅動板8的擠壓下發生彈性形變。

然后對準滑桿與滑槽的位置，以將固定座4插入到凸環3的內圓當中，由于滑桿與滑槽的限位作用，使得穿孔5正好與插孔6相對，然后拔出所有的限位桿18，以解除驅動板8的鎖定，使驅動板8能夠在彈性件11的彈力作用下沿著滑軌9靠近凸環3，以將插桿7沿著凸環3的徑向方向插入至穿孔5及對應的插孔6內，從而對固定座4進行鎖定，以限定攪拌筒1的位置，使其無法發生晃動。

拆卸攪拌筒1時，先通過限位撥桿15將驅動板8向著遠離凸環3的方向移動，以將插桿7從穿孔5內拔出，并通過限位桿18限定所有驅動板8的位置，以使插桿7能夠與穿孔5保持分離狀態。當所有的插桿7從穿孔5內拔出后，便能解除固定座4的鎖定，以使攪拌筒1能夠從凸環3內拆卸下來。

如圖6所示，凸環3內設有用于檢測凸環3內是否存在光線以輸出光線檢測信號的光線感應單元19，光線感應單元19包括電阻R10、R11、R12、光敏電阻Rg、電容C5、NPN型的三極管Q1和PNP型的三極管Q2。電阻R10的一端耦接于電壓V1，另一端耦接于光敏電阻Rg的一端，光敏電阻Rg的另一端接地。電容C5的正極耦接于電阻R10和光敏電阻Rg的連接點，負極接地。電阻R11的一端耦接于電壓V1，另一端耦接于三極管Q1的集電極，三極管Q1的基極耦接于電阻R10和光敏電阻Rg的連接點，發射極接地。三極管Q2的發射極耦接于電壓V1，基極耦接于電阻R11和三極管Q1的連接點，三極管Q2的集電極耦接于電阻R12的一端，電阻R12的另一端接地。三極管Q2與電阻R12之間的連接點用于輸出光線檢測信號。

電阻R10與光敏電阻Rg構成了分壓電路，光敏電阻Rg的阻值會根據外界光線的強弱而發生變化。當外界光線變強時，光敏電阻Rg的阻值就會變小，其與電阻R10連接點的電壓也就相應地減小；相反地，當外界光線變弱時，光敏電阻Rg的阻值就會變大，其與電阻R10之間的連接點電壓也就相應地增加，其中電容C5起到穩壓作用。

三極管Q1的基極用于接收電阻R10與光敏電阻Rg之間的連接點電壓，當三極管Q1的基極接收到高電平信號時，三極管Q1導通，其與電阻R11之間的連接點電壓為零（低電平）；反之，當三極管Q1的基極接收到低電平信號時，三極管Q1截止，其與電阻R11之間的連接點電壓即為電壓V1（高電平）。

三極管Q2用于接收電阻R11和三極管Q1之間的連接點電壓，當三極管Q2的基極接收到高電平信號時，三極管Q2截止，其與電阻R12之間的連接點電壓為零（低電平）；反之，當三極管Q2的基極接收到低電平信號時，三極管Q2導通，其與電阻R12之間的連接點電壓即為電壓V1（高電平）。

如圖6所示，光線感應單元19上耦接有響應于光線檢測信號的執行單元20，執行單元20包括NPN型的三極管Q3、繼電器K和續流二極管D1，繼電器K的線圈的一端耦接于電壓V2，另一端耦接于三極管Q3的集電極，三極管Q3的基極耦接于三極管Q2和電阻R12的連接點，發射極接地，續流二極管D1與繼電器K的線圈反并聯，繼電器K的常開觸點K-1串聯于水泥漿攪拌機的供電回路。水泥漿攪拌機的供電回路中還串聯有用于控制水泥漿攪拌機啟停的啟動按鈕27。當光線感應單元19檢測到凸環3內不存在光線時，執行單元20控制水泥漿攪拌機能夠被啟動；反之，水泥漿攪拌機無法啟動。

具體工作過程如下：

當固定座4未插接到凸環3內時，光線能夠進入到凸環3內，那么光敏電阻Rg就會因檢測到外界的光線而使阻值減小，其與電阻R10之間的連接點電壓也減小，從而輸出低電平信號至三極管Q1的基極，使三極管Q1處于截止狀態，進而三極管Q1與電阻R11的連接點輸出高電平，使三極管Q2也截止，進而使三極管Q2與電阻R12的連接點輸出低電平的光線檢測信號至三極管Q3的基極，使三極管Q3截止，繼電器K的線圈處于失電狀態，其對應的常開觸點K-1斷開，切斷水泥漿攪拌機的供電回路，使其無法啟動。

反之，當固定座4插接到凸環3內后，光線無法進入到凸環3內，那么光敏電阻Rg就會因檢測不到光線而使阻值增大，其與電阻R10之間的連接點電壓也會增加，從而輸出高電平信號至三極管Q1的基極，使三極管Q1導通，進而三極管Q1與電阻R11的連接點輸出低電平，使三極管Q2也導通，進而使三極管Q2與電阻R12的連接點輸出高電平的光線檢測信號至三極管Q3的基極，使三極管Q3導通，繼電器K的線圈得電吸合，其對應的常開觸點K-1閉合，此時若閉合啟動按鈕27，水泥漿攪拌機能夠正常啟動。