本實(shí)用新型涉及隔震支座領(lǐng)域，尤其是一種鎂基合金芯橡膠隔震支座。

背景技術(shù)：

橡膠隔震支座是隔震工程中的主要隔震裝置，其中以鉛芯橡膠支座應(yīng)用最為廣泛，但由于鉛對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人體健康的損害，開(kāi)發(fā)其替代品是必要的。鎂基合金是一種阻尼性能極高的合金材料。其阻尼機(jī)理主要在于外界應(yīng)力是釘扎原子與位錯(cuò)脫離產(chǎn)生位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，而且在交變應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生彈性孿晶，從而使振動(dòng)機(jī)械能迅速耗散，實(shí)現(xiàn)阻尼。鎂基合金的阻尼性能與振幅有關(guān)，應(yīng)力越大，阻尼效果越好。對(duì)于純鎂，雖然其阻尼性能很高，但其機(jī)械性能太差，因而無(wú)法用于工程制造。而鎂合金的比強(qiáng)度接近鋼，是一種極好的阻尼結(jié)構(gòu)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，鎂基合金芯橡膠支座替代鉛芯橡膠支座，具有很好的耗能能力，同時(shí)使用安全可靠，制造成本低的鎂基合金芯橡膠隔震支座。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鎂基合金芯橡膠隔震支座，包括上連接板、下連接板、鎂基合金芯和支座裸件，所述上連接板與下連接板之間設(shè)有鎂基合金芯和支座裸件，鎂基合金芯設(shè)于支座裸件的中心，支座裸件包括橡膠塊、薄鋼板、上封板和下封板，薄鋼板、上封板和下封板中心均開(kāi)有通孔，橡膠塊設(shè)于上連接板與下連接板之間，薄鋼板設(shè)有數(shù)個(gè)，均勻設(shè)置在橡膠塊的內(nèi)部，上封板和下封板均與橡膠塊熱硫化在一起，上封板與上連接板固定連接，下封板與下連接板固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述通孔與鎂基合金芯配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述薄鋼板縱向?qū)盈B設(shè)置，數(shù)個(gè)薄鋼板的通孔的軸心位于同一條直線上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述上封板通過(guò)第一螺栓與上連接板固定連接，下封板通過(guò)第二螺栓與下連接板固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述上連接板和下連接板均為長(zhǎng)方形鋼板，上連接板的四個(gè)角上分別設(shè)有一個(gè)待減震結(jié)構(gòu)件連接孔，下連接板的四個(gè)角上分別設(shè)有一個(gè)基礎(chǔ)面連接孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述鎂基合金芯為金屬棒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鎂基合金芯橡膠隔震支座具有以下優(yōu)點(diǎn)：一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好；

二、本實(shí)用新型通過(guò)鎂基合金芯代替鉛芯，避免了鉛對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人體健康的損害，研究表明鎂基合金一種阻尼性能極高的合金材料，因此可在地震中反復(fù)消耗地震能量，故鎂基合金芯代替鉛芯是完全可行的；

三、本實(shí)用新型能有效解決現(xiàn)有橡膠隔震支座中鉛對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人體健康的損害，同時(shí)使用安全可靠，制造成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，鎂基合金芯橡膠隔震支座，包括上連接板1、下連接板2、鎂基合金芯3和支座裸件，所述上連接板1與下連接板2之間設(shè)有鎂基合金芯3和支座裸件，鎂基合金芯3設(shè)于支座裸件的中心，支座裸件包括橡膠塊5、薄鋼板4、上封板6和下封板7，薄鋼板4、上封板6和下封板7中心均開(kāi)有通孔，橡膠塊5設(shè)于上連接板1與下連接板2之間，薄鋼板4設(shè)有數(shù)個(gè)，均勻設(shè)置在橡膠塊5的內(nèi)部，上封板6和下封板7均與橡膠塊5熱硫化在一起，上封板6與上連接板1固定連接，下封板7與下連接板2固定連接。

上述，通孔與鎂基合金芯3配合。鎂基合金芯3待支座裸件熱硫化成型后壓入支座裸件通孔中。

上述，薄鋼板4縱向?qū)盈B設(shè)置，數(shù)個(gè)薄鋼板4的通孔的軸心位于同一條直線上，與橡膠塊5上的通孔和封板6和下封板7中心的通孔配合構(gòu)成一個(gè)上下貫通的通孔。

上述，上封板6通過(guò)第一螺栓8-1與上連接板1固定連接，下封板7通過(guò)第二螺栓8-2與下連接板2固定連接。

上述，上連接板1和下連接板2均為長(zhǎng)方形鋼板，上連接板1的四個(gè)角上分別設(shè)有一個(gè)待減震結(jié)構(gòu)件連接孔9，下連接板2的四個(gè)角上分別設(shè)有一個(gè)基礎(chǔ)面連接孔10。待減震結(jié)構(gòu)件連接孔9和基礎(chǔ)面連接孔10的數(shù)量均為四個(gè)。待減震結(jié)構(gòu)件連接孔9通過(guò)連接件連接待減震結(jié)構(gòu)件，基礎(chǔ)面連接孔10通過(guò)連接件連接基礎(chǔ)面。完成整個(gè)減震支座的安裝，起到對(duì)待減震結(jié)構(gòu)件的緩沖減震作用。

上述，鎂基合金芯3為金屬棒。鎂基合金芯3待支座裸件熱硫化成型后壓入支座裸件通孔中。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其優(yōu)點(diǎn)：一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好。

二、本實(shí)用新型通過(guò)鎂基合金芯3代替鉛芯，避免了鉛對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人體健康的損害，研究表明鎂基合金一種阻尼性能極高的合金材料，因此可在地震中反復(fù)消耗地震能量，故鎂基合金芯3代替鉛芯是完全可行的。

三、本實(shí)用新型能有效解決現(xiàn)有橡膠隔震支座中鉛對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人體健康的損害，同時(shí)使用安全可靠，制造成本低。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。