本實用新型涉及建筑幕墻的防側擺系統(tǒng)，尤其涉及一種陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)。

背景技術：

傳統(tǒng)的建筑幕墻上安裝裝飾線條后，如果線條側向迎風面積較大，受側向風荷載作用也隨之較大，線條抵抗側向風荷載或者后期人為側向沖擊作用下的擺動非常重要。現(xiàn)今在安裝陶板豎向大裝飾線條時，由于陶板線條質量較重，且質心偏離幕墻面較遠，線條的側向擺動效應更加明顯，周期性的長時間擺動對線條轉接構件根部的連接十分不利，對后期構件的結構安全和使用壽命都行成不利隱患。如果按照傳統(tǒng)的連接方式，線條與幕墻主龍骨立柱的連接件由于受到立面幕墻面材間的間隙寬度尺寸限制，往往導致連接件截面尺寸相對較小，而裝飾線條自身截面尺寸又較大，形成“頭重腳輕”的情況，當線條受到側向風荷載或者后期人為側向沖擊作用時，根部連接十分脆弱，即使圍繞在連接部位考慮各種局部加強措施，往往還是效果不太明顯。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)今在安裝陶板豎向大裝飾線條時，線條與幕墻主龍骨立柱的連接件由于受到立面幕墻面材間的間隙寬度尺寸限制，根部連接十分脆弱，即使圍繞在連接部位考慮各種局部加強措施，往往還是效果不太明顯的問題，提出了一種陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)，該陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)包括：陶土板線條，包括鋁合金方管，其頂部和底部安裝有卡位件，其前后兩側間隔安裝有多個第一鋁合金掛件，其一側的第一鋁合金掛件上安裝有第一緊固彈片，裝飾線條通過第一鋁合金掛件以及第一緊固彈片掛設于鋁合金方管上，兩塊第一陶板通過卡位件分別卡設于鋁合金方管的左右兩側，鋁合金方管遠離裝飾線條的一側上安裝有多個鋁合金支撐掛件，鋁合金支撐掛件遠離鋁合金方管的一端穿過兩塊第一陶板的結合處并向外延伸，兩塊鋁蓋板分別蓋設于鋁合金方管和第一陶板的頂部和底部；幕墻鋼立柱，插設于陶板幕墻單元和玻璃幕墻單元之間，其前后兩側均安裝有相互卡扣的第一鋁合金罩板，第一鋁合金罩板上卡接有豎向鋁型材底座，陶土板線條通過鋁合金支撐掛件掛設于豎向鋁型材底座上；整體鋼板，一端從裝有鋁合金支撐掛件的一側穿入陶土板線條的腔體中通過角鋁和螺栓與鋁合金方管連接，其另一端穿入幕墻鋼立柱內通過鋼肋板和螺栓與幕墻鋼立柱連接。

其中，陶板厚30mm，鋁蓋板厚3mm，鋁合金支撐掛件寬100mm，陶土板線條高6000mm、厚120mm、長375mm。

其中，陶板幕墻單元的外表面設置有鋁板，鋁板的一側上橫置有橫龍骨，第二陶板通過第二鋁合金掛件掛接在橫龍骨上，并通過第二緊固彈片緊固連接。

其中，陶板幕墻單元通過中間鋼立柱與其相鄰的另一個玻璃幕墻單元連接，中間鋼立柱外罩設有第二鋁合金罩板，第二鋁合金罩板與鋁合金中立柱底座連接，鋁板通過不銹鋼螺栓組與鋁合金中立柱底座連接。

其中，中間鋼立柱與幕墻鋼立柱之間靠近鋁板的一側上安裝有75mm厚的保溫巖棉層。

其中，玻璃幕墻單元的外表面安裝有型材框架，其內安裝有中空夾膠玻璃，型材框架的兩側分別與豎向鋁型材底座以及相鄰的另一個陶板幕墻單元的鋁合金中立柱底座連接。

其中，陶板幕墻單元和玻璃幕墻單元均通過鋼肋板與幕墻鋼立柱的兩側連接。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的各部分可在工廠加工完成，減少了現(xiàn)場安裝步驟，利用厚鋼板的自身剛度結合幕墻主立柱的側向剛度來抵抗線條承受的側向荷載作用，較好的限制了陶板線條的側向擺動，降低了后期線條因晃動而脫落的風險，同時降低了后期維護的頻繁度和維修成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的陶土板線條的拼接方式示意圖；

圖2是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的陶土板線條的結構示意圖；

圖3是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的橫剖節(jié)點的結構示意圖；

圖4是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的豎剖節(jié)點的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1、圖2、圖3以及圖4，圖1是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的陶土板線條的拼接方式示意圖；圖2是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的陶土板線條的結構示意圖；圖3是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的橫剖節(jié)點的結構示意圖；圖4是本實用新型提供的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的豎剖節(jié)點的結構示意圖。該陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)包括陶土板線條10、鋁合金方管11、卡位件12、第一鋁合金掛件13、第一緊固彈片14、裝飾線條15、第一陶板16、鋁合金支撐掛件17、鋁蓋板18、幕墻鋼立柱20、第一鋁合金罩板21、豎向鋁型材底座22、鋁背板23、整體鋼板30、角鋁31、螺栓32、鋼肋板33、陶板幕墻單元40、鋁板41、第二鋁合金掛件42、第二陶板43、第二緊固彈片44、中間鋼立柱45、第二鋁合金罩板46、鋁合金中立柱底座47、保溫巖棉層48、玻璃幕墻單元50、型材框架51以及中空夾膠玻璃52。

陶土板線條10包括鋁合金方管11，其頂部和底部安裝有卡位件12，其前后兩側間隔安裝有多個第一鋁合金掛件13，其一側的第一鋁合金掛件13上安裝有第一緊固彈片14，裝飾線條15通過第一鋁合金掛件13以及第一緊固彈片14掛設于鋁合金方管11上，兩塊第一陶板16通過卡位件12分別卡設于鋁合金方管11的左右兩側，鋁合金方管11遠離裝飾線條15的一側上安裝有多個鋁合金支撐掛件17，鋁合金支撐掛件17遠離鋁合金方管11的一端穿過兩塊第一陶板16的結合處并向外延伸，兩塊鋁蓋板18分別蓋設于鋁合金方管11和第一陶板16的頂部和底部。陶板16厚30mm，鋁蓋板18厚3mm，鋁合金支撐掛件17寬100mm，陶土板線條10高6000mm、厚120mm、長375mm。

幕墻鋼立柱20插設于陶板幕墻單元40和玻璃幕墻單元50之間，其前后兩側均安裝有相互卡扣的第一鋁合金罩板21，第一鋁合金罩板21上卡接有豎向鋁型材底座22，陶土板線條10通過鋁合金支撐掛件17掛設于豎向鋁型材底座22上。

整體鋼板30一端從裝有鋁合金支撐掛件17的一側穿入陶土板線條10的腔體中通過角鋁31和螺栓32與鋁合金方管11連接，其另一端穿入幕墻鋼立柱20內通過鋼肋板21和螺栓與幕墻鋼立柱20連接。

陶板幕墻單元40的外表面設置有鋁板41，鋁板41的一側上橫置有橫龍骨23，第二陶板43通過第二鋁合金掛件42掛接在橫龍骨23上，并通過第二緊固彈片緊固連接。

并通過第二緊固彈片44緊固連接。陶板幕墻單元40通過中間鋼立柱45與其相鄰的另一個玻璃幕墻單元連接，中間鋼立柱45外罩設有第二鋁合金罩板46，第二鋁合金罩板46與鋁合金中立柱底座47連接，鋁板41通過不銹鋼螺栓組與鋁合金中立柱底座47連接。中間鋼立柱45與幕墻鋼立柱20之間靠近鋁板41的一側上安裝有75mm厚的保溫巖棉層48。

玻璃幕墻單元50的外表面安裝有型材框架51，其內安裝有中空夾膠玻璃52，型材框架51的兩側分別與豎向鋁型材底座22以及相鄰的另一個陶板幕墻單元的鋁合金中立柱底座47連接。陶板幕墻單元40和玻璃幕墻單元50均通過鋼肋板33與幕墻鋼立柱20的兩側連接。

結合立面幕墻鋼立柱截面進深尺寸較大的特點，本實用新型通過一塊厚14mm、高350mm的整體鋼板30直接沿進出方向穿過幕墻鋼立柱20與陶板線條10芯柱的腔體，將幕墻鋼立柱20與陶土板線條10“串起來”，使整體鋼板30與兩根立柱均有可靠的連接，且由于整體鋼板30較厚，自身剛度較大，抵抗側向荷載的作用亦較強，通過這種方式利用整體鋼板30的自身剛度結合幕墻鋼立柱20的側向剛度來抵抗線條承受的側向荷載作用，能較好的限制陶板線條的側向擺動。

本實用新型的技術方案中整體鋼板30與幕墻鋼立柱20焊接加工在工廠內制作完成，減少了現(xiàn)場安裝步驟，施工便捷；按原傳統(tǒng)方式安裝幕墻裝飾線條，每個連接點(每根線條有約4～5個連接點)都需考慮設置防側擺的加強構件，而這種方式每根豎線條僅需沿高度方向設置1～2個防側擺整體鋼板30即可，有效簡化安裝工序；由于線條較重，此方式抗側擺作用明顯，有效降低了后期線條因晃動而脫落的風險，同時降低后期維護的頻繁度和維修成本。

隨著近幾十年建筑幕墻的廣泛興起和蓬勃發(fā)展，建筑師對建筑的整體外觀和建筑美學的追求不斷提升，許多建筑幕墻立面外都設置了的各種各樣的裝飾構件，尤其是帶裝飾線條的設置已十分普遍，而且各種線條的造型和尺寸也越做越大，務必導致對線條連接的要求也越來越高，本工程陶板線條應用的通過厚鋼板將幕墻鋼立柱與陶板線條芯柱“串起來”的防側擺思路對類似較大線條在工程中的應用具有一定的借鑒性。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的陶板豎向大裝飾線條的防側擺系統(tǒng)的各部分可在工廠加工完成，減少了現(xiàn)場安裝步驟，利用厚鋼板的自身剛度結合幕墻主立柱的側向剛度來抵抗線條承受的側向荷載作用，較好的限制了陶板線條的側向擺動，降低了后期線條因晃動而脫落的風險，同時降低了后期維護的頻繁度和維修成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。