本發(fā)明屬于鋼筋綁扎設(shè)備,涉及一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架。
背景技術(shù):
1、隨著橋梁工程中預(yù)制工藝的不斷成熟與預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化,越來越多橋梁的上部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了工廠生產(chǎn)。箱梁作為一種整體性強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的閉口梁式構(gòu)件,非常適合工廠內(nèi)的預(yù)制生產(chǎn)。胎架是一種鋼筋支架,用于混凝土梁施工時(shí)縱筋、箍筋的暫時(shí)支撐與精確定位。鋼筋籠需要在胎架支撐下制作完成,然后吊裝至模板內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑。
2、現(xiàn)有的預(yù)制箱梁胎架往往是固定的,在需要生產(chǎn)不同截面尺寸或者不同長度的箱梁,或是改變配筋模式時(shí),必須更換不同的胎架;同時(shí)傳統(tǒng)胎架往往固定于地面,需要占用場地且施工改線時(shí)不便移動(dòng),這將會(huì)浪費(fèi)大量的工作時(shí)間與成本,影響施工進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是為了提供一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,通過各桿件之間的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)胎架三維結(jié)構(gòu)的精確調(diào)整,以適應(yīng)不同種類箱梁的施工要求等。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,包括:
4、底部定位支撐機(jī)構(gòu),用于定位支撐鋼筋籠的底板鋼筋;
5、兩組側(cè)部定位支撐機(jī)構(gòu),分別對稱位于所述底部定位支撐機(jī)構(gòu)兩側(cè)并用于定位支撐鋼筋籠的腹板縱筋,所述側(cè)部定位支撐機(jī)構(gòu)包括豎向桿件、斜向桿件,所述豎向桿件、斜向桿件的長度可調(diào),所述斜向桿件的上端與所述豎向桿件的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下端則安裝有能在所述底部定位支撐機(jī)構(gòu)上來回滑動(dòng)的底部滑塊,在斜向桿件上還設(shè)有能支撐定位腹板縱筋的斜桿縱筋支架。
6、進(jìn)一步的,所述底部定位支撐機(jī)構(gòu)包括平行間隔布置的兩根橫向桿件,兩根橫向桿件之間通過可拆卸的下縱桿連接,所述橫向桿件包括位于中間的橫桿內(nèi)芯、以及與所述橫桿內(nèi)芯兩端滑動(dòng)連接的橫桿外套,使得所述橫向桿件的長度可調(diào),在橫桿內(nèi)芯上還可拆卸布置有若干用于定位支撐鋼筋籠的底板鋼筋的橫桿縱筋支片。
7、更進(jìn)一步的,所述橫桿縱筋支片的頂部加工有匹配鋼筋籠的限位凹槽。
8、更進(jìn)一步的,所述下縱桿上也加工有匹配鋼筋籠的限位凹槽。
9、進(jìn)一步的,所述豎向桿件包括豎桿內(nèi)芯、以及分別滑動(dòng)套設(shè)在豎桿內(nèi)芯上下兩端的豎桿上外套和豎桿下外套,所述豎桿上外套、豎桿下外套分別與所述豎桿內(nèi)芯之間的鎖定位置獨(dú)立可調(diào)。
10、進(jìn)一步的,每組側(cè)部定位支撐機(jī)構(gòu)中,所述豎向桿件、斜向桿件分別一一對應(yīng)設(shè)有兩根,且兩根豎向桿件的頂部通過上縱桿連接。
11、進(jìn)一步的,所述斜向桿件包括斜桿內(nèi)芯、以及分別滑動(dòng)套設(shè)在所述斜桿內(nèi)芯上下兩端的斜桿上外套和斜桿下外套,所述斜桿上外套、斜桿下外套分別與所述斜桿內(nèi)芯之間的鎖定位置獨(dú)立可調(diào)。
12、更進(jìn)一步的,所述豎向桿件的頂部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊圍繞的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸垂直于豎向桿件與斜向桿件所在平面,在轉(zhuǎn)動(dòng)塊上還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一沿斜向桿件方向的微調(diào)螺桿,所述微調(diào)螺桿的底部與所述斜桿上外套螺紋連接。
13、進(jìn)一步的,所述斜向桿件的底部設(shè)有底部滑板,在底部滑板上通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述底部滑塊。
14、進(jìn)一步的,所述斜向桿件上可拆卸安裝有一斜桿支架卡槽,且斜桿支架卡槽在斜向桿件上的安裝位置可調(diào),所述斜桿支架卡槽上帶有供橫桿縱筋支片穿過的導(dǎo)向通孔。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用各桿件的可相對移動(dòng)調(diào)整和可拆裝的性質(zhì),實(shí)現(xiàn)了豎向桿件、斜向桿件、橫向桿件等的自由伸長與精確定位,改良了傳統(tǒng)鋼筋胎架結(jié)構(gòu)焊死、不能針對不同情況調(diào)整的弊端,節(jié)約了多種胎架的制造成本。同時(shí)采用了可拆卸的結(jié)構(gòu),胎架的轉(zhuǎn)運(yùn)僅需拆解成零件分別運(yùn)輸,節(jié)約了工時(shí)與運(yùn)輸費(fèi)用。
1.一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述底部定位支撐機(jī)構(gòu)包括平行間隔布置的兩根橫向桿件,兩根橫向桿件之間通過可拆卸的下縱桿連接,所述橫向桿件包括位于中間的橫桿內(nèi)芯、以及與所述橫桿內(nèi)芯兩端滑動(dòng)連接的橫桿外套,使得所述橫向桿件的長度可調(diào),在橫桿內(nèi)芯上還可拆卸布置有若干用于定位支撐鋼筋籠的底板鋼筋的橫桿縱筋支片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述橫桿縱筋支片的頂部加工有匹配鋼筋籠的限位凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述下縱桿上也加工有匹配鋼筋籠的限位凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述豎向桿件包括豎桿內(nèi)芯、以及分別滑動(dòng)套設(shè)在豎桿內(nèi)芯上下兩端的豎桿上外套和豎桿下外套,所述豎桿上外套、豎桿下外套分別與所述豎桿內(nèi)芯之間的鎖定位置獨(dú)立可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,每組側(cè)部定位支撐機(jī)構(gòu)中,所述豎向桿件、斜向桿件分別一一對應(yīng)設(shè)有兩根,且兩根豎向桿件的頂部通過上縱桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述斜向桿件包括斜桿內(nèi)芯、以及分別滑動(dòng)套設(shè)在所述斜桿內(nèi)芯上下兩端的斜桿上外套和斜桿下外套,所述斜桿上外套、斜桿下外套分別與所述斜桿內(nèi)芯之間的鎖定位置獨(dú)立可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述豎向桿件的頂部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊圍繞的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸垂直于豎向桿件與斜向桿件所在平面,在轉(zhuǎn)動(dòng)塊上還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一沿斜向桿件方向的微調(diào)螺桿,所述微調(diào)螺桿的底部與所述斜桿上外套螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述斜向桿件的底部設(shè)有底部滑板,在底部滑板上通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述底部滑塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)箱梁鋼筋綁扎胎架,其特征在于,所述斜向桿件上可拆卸安裝有一斜桿支架卡槽,且斜桿支架卡槽在斜向桿件上的安裝位置可調(diào),所述斜桿支架卡槽上帶有供橫桿縱筋支片穿過的導(dǎo)向通孔。