彩鋼卷供料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復合彩鋼板加工設備，尤其涉及一種彩鋼卷供料裝置。
【背景技術】
[0002]彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。
[0003]通過將上下兩層彩鋼板疊加并通過粘膠劑將兩層彩鋼板之間加入芯材(如:巖棉等)形成左后的復合彩鋼板，在加工過程中下層的彩鋼板不會干擾到中間芯材的入料，僅需將下層彩鋼板的供料線上的各個工序的裝置一字排布，但是上層的彩鋼板的供料線上的各個工序的裝置不能采用一字排布，否則會影響中間芯材的供料輸送。在將彩鋼板從成卷的彎曲結構制作成側邊成型，整體平整的結構，需要多道工序連續的流水作業。

【發明內容】

[0004]本發明克服了現有技術的不足，提供一種能夠一次性制作加工彩鋼板的彩鋼卷供料裝置。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的技術方案為:一種彩鋼卷供料裝置，包括依次設置的放料裝置、牽引裝置、壓筋裝置、成型裝置和上膠裝置，其特征在于，所述放料裝置和所述牽引裝置上均設有驅動裝置，所述放料裝置和所述牽引裝置能夠保持彩鋼板的繃緊；
-所述放料裝置、所述牽引裝置、所述壓筋裝置、所述成型裝置和所述上膠裝置依次形成一字型輸送運動結構；或
-所述牽引裝置和所述壓筋裝置之間還設有轉向輥，彩鋼板通過轉向輥形成上下兩層轉折的輸送運動結構。
[0006]本發明一個較佳實施例中，所述壓筋裝置上部設有上設有壓筋軸，所述壓筋軸上套接有若干個壓筋輪；所述壓筋裝置下部轉軸設有若干個頂筋輪，所述壓筋輪與所述頂筋輪上下--對應。
[0007]本發明一個較佳實施例中，所述壓筋軸設置在懸架上，所述懸架兩端轉軸固定，所述懸架旋轉的軸線與所述壓筋軸軸線平行。
[0008]本發明一個較佳實施例中，壓筋操作時，所述壓筋輪和所述頂筋輪的外周部分相錯設置，所述彩鋼板在所述壓筋輪與所述頂筋輪之間穿過。
[0009]本發明一個較佳實施例中，所述成型裝置兩側邊均設有軸線的角度逐一且逐漸變化的若干個壓輪，所述壓輪將所述彩鋼板側邊依次折彎成對應形狀和角度。
[0010]本發明一個較佳實施例中，所述上膠裝置依次分為滴膠裝置和勻膠裝置，所述滴膠裝置上設有橫跨在所述彩鋼板上方的噴膠管，沿所述噴膠管軸向依次設有若干個滴膠嘴。
[0011]本發明一個較佳實施例中，所述勻膠裝置設有勻膠板，所述勻膠板連接曲軸連桿，所述曲軸連桿連接電機。
[0012]本發明一個較佳實施例中，所述牽引裝置包括兩條并緊在一起的第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥兩端均設有氣缸，所述氣缸的推桿能夠將所述第一擠壓輥推向所述第二擠壓輥，所述第二擠壓輥連接電機。
[0013]本發明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發明的彩鋼卷供料裝置能夠通過轉向輥的轉向將各個工位的功能性裝置分成上下兩層結構，此種結構集約化了將彩鋼卷供料裝置，減小了設備的體積，同時如果其為上層彩鋼板供料的話，還能夠保證彩鋼卷供料裝置不會影響到芯材供料的排布結構；
放料裝置和牽引裝置均設置電機，通過控制兩個電機的轉速可以適當保證放料裝置和牽引裝置之間彩鋼板被繃緊的程度，壓筋裝置和成型裝置可以很好的在彩鋼板上制作軸向壓筋紋路和側邊的折邊形狀。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1是本發明的第一種優選實施例的結構示意圖；
圖2是本發明的第二種優選實施例的結構示意圖；
圖3是本發明的優選實施例的放料裝置立體結構圖；
圖4是本發明的優選實施例的牽引裝置立體結構圖；
圖5是本發明的優選實施例的壓筋裝置立體結構圖；
圖6是本發明的優選實施例的成型裝置立體結構圖；
圖7是本發明的優選實施例的滴膠裝置立體結構圖；
圖8是本發明的優選實施例的勻膠裝置的立體圖；
圖中:1、放料裝置，2、牽引裝置，3、第一擠壓輥，4、第二擠壓輥，5、氣缸，6、電機，7、轉向輥，8、壓筋裝置，9、壓筋軸，10、壓筋輪，11、頂筋輪，12、懸架，13、成型裝置，14、壓輪，15、滴膠裝置，16、滴膠管，17、噴膠嘴，18、勻膠裝置，19、曲軸連桿，20、彩鋼板，21、剪切機構，22、刀片，23、刀槽，24、刀刃，25、壓筋機構，26、導向機構，27、導向槽，28、偏移機構，29、把手，30、下壓機構，31、閥門，32、傳動裝置，33、勻膠板，34、曲軸連桿。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0017]如圖1-8所示，一種彩鋼卷供料裝置，包括依次設置的放料裝置1、牽引裝置2、壓筋裝置8、成型裝置13和上膠裝置，放料裝置I和牽引裝置2上均設有驅動裝置，放料裝置I和牽引裝置2能夠保持彩鋼板20的繃緊；放料裝置I和牽引裝置2各自設置的電機6能夠主動調整兩者之間彩鋼板20的彎曲或繃直狀態，以便及時在加工過程中對彩鋼板20的運行進度進行調整。
[0018]本發明的第一種優選實施例中，放料裝置1、牽引裝置2、壓筋裝置8、成型裝置13和上膠裝置依次形成一字型輸送運動結構；此種結構適合設置在芯材供料線的下方，一字型結構的排布有利于彩鋼板20的運行，以及在各個工位被加工處理。
[0019]本發明的第二種優選實施例中，牽引裝置2和壓筋裝置8之間還設有轉向輥7，彩鋼板20通過轉向輥7形成上下兩層轉折的輸送運動結構，此種結構適合設置在芯材供料線的下方，這樣彩鋼板20供料裝置的設置不會影響到下方芯材供料的裝置設置，并且整個彩鋼板20的供料裝置設置結構比較集約化。
[0020]壓筋裝置8上部設有上設有壓筋軸9，壓筋軸9上套接有若干個壓筋輪10 ;壓筋裝置8下部轉軸設有若干個頂筋輪11，壓筋輪10與頂筋輪11上下一一對應，壓筋軸9設置在懸架12上，懸架12兩端轉軸固定，懸架12旋轉的軸線與壓筋軸9軸線平行，壓筋操作時，壓筋輪10和頂筋輪11的外周部分相錯設置，彩鋼板20在壓筋輪10與頂筋輪11之間穿過。
[0021]壓筋裝置8包括:連續設置的剪切機構21和壓筋機構25，剪切機構21設有上部的刀片22和下部的刀槽23，彩鋼板20從刀片22和刀槽23之間穿過，壓筋機構25包括上部的若干個壓筋輪10和下部的若干個頂筋輪11，壓筋操作時，壓筋輪10和頂筋輪11的外周部分相錯設置。
[0022]剪切機構21能夠對彩鋼板20在其幅寬方向進行壓筋形成紋路，或者直接進行裁切截斷，壓筋機構25能夠根據壓筋輪10和頂筋輪11的結構和排布結構對彩鋼板20的長度方向形成壓筋紋路，這樣能夠整體上在彩鋼板20幅寬和長度兩個方向形成紋路以增強彩鋼板20的強度；同時導向機構26既能夠保證彩鋼板20沿其長度方向運動不會偏移，也能夠根據不同幅寬的彩鋼板20調整其調整的寬度。
[0023]剪