蜂窩式安裝件及其安裝單元的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種蜂窩式安裝件的安裝單元，其包括所述安裝單元由下面板和上面板連接組成，其中：所述下面板為橫截面是正N邊形的平板，所述上面板的外周具有向遠離中心延伸的凸緣和向靠近中心延伸的凹槽；其中，在將多個安裝單元組裝成蜂窩式安裝件時，相鄰兩個安裝單元中的一個安裝單元的凸緣嵌入另一個安裝單元的凹槽中。本發明還提供了一種蜂窩式安裝件。本發明使得蜂窩式安裝件的組裝方便，拆卸方便，更換方便；在大平面安裝時，不存在安裝干涉的現象；降低了制作成本和施工成本。
【專利說明】
蜂窩式安裝件及其安裝單元
技術領域
[0001]本發明屬于蜂窩安裝領域，特別涉及一種蜂窩式安裝件及其安裝單元。
【背景技術】
[0002]蜂窩式安裝件是由多個呈正方形或正六邊形的安裝單元依次拼接而成，由于該結構具有強度高、節省材料等優點，因此在工程中應用比較普遍。現有技術中，相鄰安裝單元拼接時，多采用焊接、粘接等方式。
[0003]在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術存在以下問題:采用焊接、粘接方式將相鄰安裝單元連接，由于需借助輔助材料(焊料或黏膠)，增加了制作成本，且不便于安裝、拆卸，特別是維護、更換時極不方便。

【發明內容】

[0004]為了解決現有技術中的問題，本發明一方面提供了一種蜂窩式安裝件的安裝單元，其由下面板和上面板連接組成，其中:所述下面板為橫截面是正N邊形的平板，所述上面板的外周具有向遠離中心延伸的凸緣和向靠近中心延伸的凹槽;其中，在將多個安裝單元組裝成蜂窩式安裝件時，相鄰兩個安裝單元中的一個安裝單元的凸緣嵌入另一個安裝單元的凹槽中。
[0005]在如上所述的安裝單元中，優選，所述上面板由基體和連接在所述基體上的凸緣組成，所述基體與所述下面板的形狀和大小均一致，所述基體與所述下面板以上下對齊的方式連接，在所述基體的外周上開有貫穿所述基體的頂面和底面的凹槽，在所述上面板的橫截面上，所述凸緣由所述基體的一條邊向遠離基體中心的方向延伸而成，所述凹槽由所述基體的另一條邊向靠近所述基體中心的方向延伸而成。
[0006]在如上所述的安裝單元中，優選，所述凸緣的頂面與所述基體的頂面共面，所述凸緣的底面與所述基體的底面共面。
[0007]在如上所述的安裝單元中，優選，在所述基體的橫截面上，將所述基體劃分為N個三角形，所述凹槽位于一個所述三角形中，其中所述三角形的三個頂點分別為正N邊形的中心和正N邊形中一邊的兩個端點。
[0008]在如上所述的安裝單元中，優選，在所述基體的橫截面上，所述凸緣的兩條延伸線的起始端分別為正N邊形的一邊的兩個端點;所述凹槽的兩條延伸線的起始端分別為正N邊形的另一邊的兩個端點。
[0009]在如上所述的安裝單元中，優選，在所述凸緣的橫截面上，所述凸緣的兩條延伸線均為直線，且所述凸緣的兩條延伸線的延伸端相交;在所述基體的橫截面上，所述凹槽的兩條延伸線均為直線，且所述凹槽的兩條延伸線的延伸端相交;所述凸緣的兩條延伸線與正N邊形的一條邊圍成的三角形與所述凹槽的兩條延伸線和正N邊形的另一條邊圍成的三角形全等。
[0010]在如上所述的安裝單元中，優選，在所述安裝單元上開有通孔，所述通孔依次貫穿所述基體和所述下面板;所述凹槽的兩條延伸線的延伸端與所述通孔相交;所述凸緣的周向輪廓與所述凹槽的周向輪廓。
[0011]在如上所述的安裝單元中，優選，所述N為4或6，所述凸緣在所述上面板的N條邊上間隔設置，所述凹槽在所述上面板的N條邊上間隔設置。
[0012]本發明另一方面還提供了一種蜂窩式安裝件，其包括:相互搭接形成蜂窩式安裝件的多個安裝單元，所述安裝單元為上述安裝單元，搭接時，相鄰兩個安裝單元中的一個安裝單元的凸緣的底面與相鄰兩個安裝單元中的另一個安裝單元的凹槽的槽底接觸，所述凹槽的深度方向為豎直方向。
[0013]在如上所述的安裝單元中，優選，相鄰兩個安裝單元中的一個安裝單元的凸緣的周向側邊緣與另一個安裝單元的凹槽的槽壁接觸;其中，所述凹槽的深度方向由所述基體的頂面指向所述基體的底面。
[0014]本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0015]使得蜂窩式安裝件的組裝方便，拆卸方便，更換方便;在大平面安裝時，不存在安裝干涉的現象；以模塊化設計劃分為多個安裝單元來組裝蜂窩式安裝件，每個安裝單元一樣，降低了制作成本和施工成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例提供的一種安裝單元的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本發明實施例提供的一種安裝單元的立體結構示意圖；
[0018]圖3為本發明實施例提供的一種蜂窩安裝件的結構示意圖；
[0019]圖4為本發明實施例提供的一種安裝單元的橫截面的結構示意圖；
[0020]圖5為本發明實施例提供的一種安裝單元的橫截面的結構示意圖；
[0021 ]圖6為本發明實施例提供的一種蜂窩安裝件的結構示意圖；
[0022]圖中，符號說明如下:
[0023]I安裝單元、10上面板、11凸緣、12凹槽、14下面板、100基體的頂面、101下面板的頂面、102下面板的底面、20中心安裝單元、21周邊安裝單元、22周邊安裝單元、23周邊安裝單元、24周邊安裝單元、25周邊安裝單元、26周邊安裝單元、110凸緣的一條延伸線、111凸緣的另一條延伸線、112、凸緣的一個延伸端、113凸緣的另一個延伸端、120凹槽的一條延伸線、121凹槽的另一條延伸線、122凹槽的一個延伸端、123凹槽的另一個延伸端、124凹槽的槽口、3通孔、4管體。
【具體實施方式】
[0024]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0025]參見圖1?6，本發明實施例提供了一種蜂窩式安裝件的安裝單元，其由下面板14和上面板10連接組成，例如焊接、粘接、一體連接(當安裝單元的材料為金屬材料時，可采用鑄造、機加工方法一體連接，當安裝單元I的材料為非金屬材料時，可采用注塑成型方法一體連接)，其中，下面板14為橫截面是正N邊形的平板，上面板10的外周具有向遠離中心(gp上面板10的中心)的方向延伸的凸緣11和向靠近中心(即上面板10的中心)的方向延伸的凹槽12;其中，在將多個安裝單元I組裝成蜂窩式安裝件時，相鄰兩個安裝單元I中的一個安裝單元I的凸緣11嵌入另一個安裝單元I的凹槽12中，此時凸緣11的底面與凹槽12的槽底接觸，即凸緣11的底面與凹槽12的槽底有重合部分，凹槽12的周向側壁圍成的空間完全容納凸緣11的周向側邊緣形成的空間，凹槽12的深度方向為豎直方向。為了便于組裝蜂窩式安裝件，N的數量優選為4或6。該蜂窩式安裝件尤其適用于安裝在管道中，例如脫硫煙氣煙道中。本領域的技術人員可知，術語“頂面”、“底面”僅僅是為了清楚地表達安裝單元，而不是對上面板和下面板的表面進行限定。
[0026]本發明在安裝單元I的外周上設置凸緣11和凹槽12，使得在將多個安裝單元組裝成蜂窩式安裝件時，相鄰安裝單元通過凸緣11和凹槽12的配合實現搭接連接，從而實現蜂窩式安裝件的組裝方便，拆卸方便，更換方便;在大平面安裝時，不存在安裝干涉的現象;劃分為多個安裝單元I來組裝蜂窩式安裝件，降低了制作成本和施工成本。
[0027]具體的，上面板10由基體和連接在基體上的凸緣11組成，基體與下面板14的形狀和大小均一致，也就是說，基體的橫截面也為正N多邊形，上面板10與下面板14連接時，基體與下面板14上下對齊重疊。在基體的外周上開有貫穿基體的頂面100和底面的凹槽12。在上面板10的橫截面上，凸緣11由基體的一條邊向遠離基體中心的方向延伸而成，凹槽12由基體的另一條邊向靠近基體中心的方向延伸而成。凸緣11的底面與凹槽12的槽底的重合部分可以是凸緣11的底面的一部分，也可以是凸緣11的整個底面，即凸緣11的底面與基體的底面共面，換言之，凸緣11的底面與凹槽12的槽底共面，此時，凹槽12的深度方向由基體的頂面100指向基體的底面(或為豎直方向)，凹槽12的槽底為與基體的底面連接的下面板14的頂面101，如此使得一個安裝單元的凸緣11與另一個安裝單元的凹槽12搭接時凸緣11的底面與凹槽12的槽底接觸，其形成的接觸面(或稱重疊面)在水平方向上為平面，增大了接觸面積，利于安裝和提高安裝后的牢固強度。為了進一步增大接觸面積，一個安裝單元的凸緣11與另一個安裝單元的凹槽12搭接時凸緣11的周向側邊緣C、D與凹槽12的周向側壁A、B對應接觸，此時凸緣11和凹槽12的連接方式可以稱為卡接，優選，凸緣11的周向側邊緣C、D的輪廓和大小與凹槽12的周向側壁A、B的輪廓和大小均對應一致。
[0028]為了使組裝后的蜂窩式安裝件呈平板狀，凸緣11的頂面與基體的頂面共面，即凸緣11的厚度(即凸緣11的頂面與凸緣11的底面之間的距離)等于凹槽12的深度(或基體的頂面和基體的底面之間的距離)。在其他的實施例中，凸緣11的頂面也可以高于基體的頂面，還可以低于基體的頂面，本實施例對此不進行限定。
[0029]在基體的橫截面上，依次連接正N邊形的中心和正N邊形的每邊的端點，可以形成N個等腰三角形，即等腰三角形的三個頂點分別為正N邊形的中心和正N邊形中一邊的兩個端點。凹槽12位于等腰三角形中，如此使得凹槽12分布均勻，進而使得安裝單元受力均勻，安裝單元I的制作簡單。
[0030]為了增大凸緣11與基體的連接強度，在基體的橫截面上，凸緣11的兩條延伸線的起始端分別為正N邊形的一邊的兩個端點，兩條延伸線為凸緣11的側邊，在圖4中，該凸緣11的兩條延伸線分別用符號110、111表示，用符號110表示的延伸線的起始端用符號112表示，用符號111表示的延伸線的起始端用符號113表示;對應的，凹槽12的兩條延伸線的起始端分別為正N邊形的另一邊的兩個端點，在圖4中，該凹槽12的兩條延伸線分別用符號120、121表示，用符號120表示的延伸線的起始端用符號122表示，用符號121表示的延伸線的起始端用符號123表示，如此使得凸緣11和凹槽12均自基體的整個一條邊向外或向內延伸，此時凸緣11的兩條延伸線之間的最大距離為正N邊形的邊長a，凹槽12的兩條延伸線之間的最大距離也為正N邊形的邊長a，即凹槽的槽口 124的開度為正N邊形的邊長a。在其他的實施例中，凸緣11可以自基體的一條邊的一部分(例如邊長的中部或邊長的一端部)向外延伸，即凸緣11的兩條延伸線之間的最大距離小于正N邊形的邊長a;凹槽12也可以自基體的一條邊的一部分(例如邊長的中部或邊長的一端部)向內延伸，即凹槽的槽口 124的開度小于正N邊形的邊長a，換言之，凹槽12的兩條延伸線之間的最大距離小于正N邊形的邊長a，本實施例對此不進行限定。
[0031]為了提高凸緣11和凹槽12的連接強度，基于三角形穩定的原理，在凸緣11的橫截面上，凸緣11的兩條延伸線均為直線，且凸緣11的兩條延伸線的延伸端相交;在基體的橫截面上，凹槽12的兩條延伸線均為直線，且凹槽12的兩條延伸線的延伸端相交。凸緣11的兩條延伸線與正N邊形的一條邊圍成的三角形與凹槽12的兩條延伸線和正N邊形的另一條邊圍成的三角形全等。組裝過程中，一個安裝單元的凸緣11與另一個安裝單元的凹槽12搭接時凸緣11的周向側邊緣C、D與凹槽12的周向側壁A、B對應接觸，同時凸緣11的底面與凹槽12的槽底也接觸。優選，凸緣11的兩條延伸線與正N邊形的一條邊圍成的三角形及凹槽12的兩條延伸線和正N邊形的另一條邊圍成的三角形均為等腰三角形，等腰三角形的頂角α彡(90 XΝ_180)°/Ν，優選，α>(90ΧΝ_180)°/Ν，例如當N為6時，等腰三角形的頂角α可以為80°、120°、130°、140° ;當N為4時，等腰三角形的頂角α可以為90°、100°、110°。在其他的實施例中，延伸線也可以為曲線，本實施例對此不進行限定。
[0032]在蜂窩式安裝件組裝后，當其用于流體通過場合時，例如脫硫塔煙氣，其可以開有依次貫穿基體和下面板14的通孔3，在用于阻礙流體通過場合時，其可以不開有通孔。
[0033]在每個安裝單元I中間可根據不同的設備進行開孔，例如為了安裝脫硫塔用除霧器，則需在安裝單元I中間開有通孔3，通孔3與凹槽12的兩個延伸端相交，優選相交形成兩個交點，對應的，凸緣11的兩個延伸端通過一圓弧連接，該圓弧與通孔3的孔壁形成的圓弧尺寸一致。在凹槽12的槽底上，通孔將兩個延伸端連接起來。換句話說，開孔后，凸緣11和凹槽12的形狀會發生一致變化。
[0034]安裝單元還包括呈管狀的管體4，管體4與下面板的底面102連接，且管體4的中空空腔與通孔3連通，如此可以在管體內安裝相應設備，例如脫硫塔用除霧器，除霧器用于去除脫硫煙氣中的粉塵，應用時安裝單元I位于脫硫塔的煙氣通道內。
[0035]為了進一步增強組裝后的蜂窩式安裝件的強度，可以在凸緣11和凹槽12的重疊處，用螺釘進行連接限位。圖3中，在蜂窩式安裝件的橫斷面上，由凸緣11的兩條延伸線110、111和正N邊形的一條邊圍成的三角線區域中設置螺釘。
[0036]在采用多個上述安裝單元I組裝蜂窩式安裝件時，相鄰安裝單元I的凸緣11和凹槽12相互搭接配合，一個安裝單元I的凸緣11的底面與另一個安裝單元I的凹槽12的槽底接觸。相鄰兩個安裝單元I中的一個安裝單元I的凸緣11的周向側邊緣與另一個安裝單元I的凹槽12的槽壁接觸；其中，凹槽的深度方向由基體的頂面指向基體的底面。下面以N為6為例，對蜂窩式安裝件的組裝進行說明。在基體的每個側邊上形成有凸緣11或凹槽，即在基體的外周上共形成的凸緣11和凹槽12的數量之和為6。凸緣11和凹槽12各自的數量為3個，且間隔分布。應用時，可以將一個安裝單元I由上至下移動，使其凸緣11與另一個安裝單元I的凹槽12接觸，實現搭接配合，如此減少了操作空間。組裝形成蜂窩式安裝件時，以一個安裝單元I為中心(下文稱中心安裝單元20)，在其周邊搭接有6個安裝單元I (下文稱周邊安裝單元21-26)，具體地，該中心安裝單元20的凸緣11嵌入該6個周邊安裝單元中的一個周邊安裝單元的凹槽12中，該中心安裝單元20的凹槽12嵌入有該6個周邊安裝單元中的一個周邊安裝單元的凸緣11。為了清楚地表示中心安裝單元和周邊安裝單元的位置關系，在圖3中以符號20表示中心安裝單元，符號21、22、23、24、25和26分別表示一個周邊安裝單元。
[0037]綜上所述，本發明提供的實施例帶來的有益效果如下:
[0038]使得蜂窩式安裝件的組裝方便，拆卸方便，更換方便;在大平面安裝時，不存在安裝干涉的現象；以模塊化設計劃分為多個安裝單元來組裝蜂窩式安裝件，每個安裝單元一樣，降低了制作成本和施工成本。
[0039]由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發明范圍內或在等同于本發明的范圍內的改變均被本發明包含。
【主權項】
1.一種蜂窩式安裝件的安裝單元，其特征在于，所述安裝單元由下面板和上面板連接組成，其中: 所述下面板為橫截面是正N邊形的平板， 所述上面板的外周具有向遠離中心延伸的凸緣和向靠近中心延伸的凹槽； 其中，在將多個安裝單元組裝成蜂窩式安裝件時，相鄰兩個安裝單元中的一個安裝單元的凸緣嵌入另一個安裝單元的凹槽中。2.根據權利要求1所述的安裝單元，其特征在于，所述上面板由基體和連接在所述基體上的凸緣組成，所述基體與所述下面板的形狀和大小均一致，所述基體與所述下面板以上下對齊的方式連接，在所述基體的外周上開有貫穿所述基體的頂面和底面的凹槽，在所述上面板的橫截面上，所述凸緣由所述基體的一條邊向遠離基體中心的方向延伸而成，所述凹槽由所述基體的另一條邊向靠近所述基體中心的方向延伸而成。3.根據權利要求2所述的安裝單元，其特征在于，所述凸緣的頂面與所述基體的頂面共面，所述凸緣的底面與所述基體的底面共面。4.根據權利要求2或3所述的安裝單元，其特征在于，在所述基體的橫截面上，將所述基體劃分為N個三角形，所述凹槽位于一個所述三角形中，其中所述三角形的三個頂點分別為正N邊形的中心和正N邊形中一邊的兩個端點。5.根據權利要求4所述的安裝單元，其特征在于，在所述基體的橫截面上，所述凸緣的兩條延伸線的起始端分別為正N邊形的一邊的兩個端點；所述凹槽的兩條延伸線的起始端分別為正N邊形的另一邊的兩個端點。6.根據權利要求5所述的安裝單元，其特征在于，在所述凸緣的橫截面上，所述凸緣的兩條延伸線均為直線，且所述凸緣的兩條延伸線的延伸端相交； 在所述基體的橫截面上，所述凹槽的兩條延伸線均為直線，且所述凹槽的兩條延伸線的延伸端相交； 所述凸緣的兩條延伸線與正N邊形的一條邊圍成的三角形與所述凹槽的兩條延伸線和正N邊形的另一條邊圍成的三角形全等。7.根據權利要求1或2所述的安裝單元，其特征在于，在所述安裝單元上開有通孔，所述通孔依次貫穿所述基體和所述下面板； 所述凹槽的兩條延伸線的延伸端與所述通孔相交。8.根據權利要求1或2所述的安裝單元，其特征在于，所述N為4或6，所述凸緣在所述上面板的N條邊上間隔設置，所述凹槽在所述上面板的N條邊上間隔設置。9.一種蜂窩式安裝件，其特征在于，所述蜂窩式安裝件包括:相互搭接形成蜂窩式安裝件的多個安裝單元，所述安裝單元為權利要求1?8中任一項所述的安裝單元，搭接時，相鄰兩個安裝單元中的一個安裝單元的凸緣的底面與相鄰兩個安裝單元中的另一個安裝單元的凹槽的槽底接觸，所述凹槽的深度方向為豎直方向。10.根據權利要求9所述的安裝單元，其特征在于，相鄰兩個安裝單元中的一個安裝單元的凸緣的周向側邊緣與另一個安裝單元的凹槽的槽壁接觸;其中，所述凹槽的深度方向由所述基體的頂面指向所述基體的底面。
【文檔編號】E04F13/076GK106013670SQ201610516150
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】鄧松林, 劉國鋒, 徐增強, 劉曉敏
【申請人】北京中航泰達環保科技股份有限公司