專利名稱：門板表層,蝕刻板以形成門板表層內(nèi)的木質(zhì)紋理圖案的方法以及該方法形成的蝕刻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)部或外部通道門的門板表層或者其它模制構(gòu)件，例如壁板，家具門，櫥柜門，裝飾模件，剪裁制品，嵌板，拋光件等等，其在外表面上形成自然外觀的木質(zhì)紋理圖案。所述外表面具有位于第一平面上的外部，從外部的平面下凹的間隔的槽，及模擬天然木質(zhì)色調(diào)變化的銅版部分。每個(gè)銅版部分包括由溝槽形成的有間隔的突起，其中所述溝槽從外部的平面下凹。本發(fā)明還涉及一種用于軋花板或者與塑模結(jié)合蝕刻板的方法，以在門板表層的外表面形成木質(zhì)紋理圖案和最終蝕刻好的板。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中門板都具有模壓的門板表層。人們嘗試在門板表層的外部形成模仿天然木質(zhì)紋理的有紋理的圖案。但是，印刷的圖案沒有體現(xiàn)天然木質(zhì)中的深度或者材質(zhì)。而且印刷墨汁通常不能滿足精細(xì)的木質(zhì)紋理線和變化的色調(diào)。在門板表層的外表面上模仿天然木質(zhì)紋理圖案的另一個(gè)嘗試是，通過蝕刻處理將紋理圖案的照相圖像轉(zhuǎn)印到軋花板上，以形成下表面和從金屬板的下表面延伸的提升的線條或脊。蝕刻過程為用抗酸基面覆蓋金屬板的某些區(qū)域，隨后在板上應(yīng)用酸或者金屬腐蝕溶液。沒有抗酸基面的區(qū)域被酸腐蝕。圖像或者圖案被腐蝕進(jìn)入金屬板，該板隨后具有較低的表面，升高部分從該較低表面延伸。所述抗酸基面或者“保護(hù)層”控制酸在何處腐蝕金屬板，如何腐蝕金屬板。鎳鉻鋼，銅和鋅為用作蝕刻板的三種最普通的金屬。鎳鉻鋼在三種金屬中最硬，并且在反復(fù)軋花之后不會(huì)象無鋼板那么快地磨損。
蝕刻不同的金屬需要不同的酸。另外，還需要不同的抗體和方法用于保護(hù)層。在應(yīng)用了保護(hù)層之后有各種方法使金屬暴露在酸中，從而能夠產(chǎn)生色調(diào)和材質(zhì)。板的酸處理隨后蝕刻未經(jīng)覆蓋的板，在軋花板上形成升高的紋理表面。通過環(huán)繞保護(hù)層線蝕刻進(jìn)板而形成升高的脊或者蝕刻線。酸隨后在金屬板上進(jìn)行蝕刻，留下有保護(hù)層保護(hù)的升高的脊。最終的結(jié)構(gòu)形成有木質(zhì)紋理的錯(cuò)覺。蝕刻金屬板的深度由撤走的相應(yīng)的保護(hù)線的寬度控制。
普通的蝕刻后的板可用來作為軋花板，將蝕刻的圖像或者圖案壓入基板。如現(xiàn)有技術(shù)所知，在軋花過程中所述基板要承受選定量的熱量，壓力和時(shí)間的考驗(yàn)。當(dāng)壓制用于形成帶有木質(zhì)紋理圖案門板表層的材料時(shí)，蝕刻后的軋花板被壓入材料中以在最終門板表層表面上形成紋理圖案的成束的木質(zhì)紋理。木質(zhì)紋理圖案是成組或者成束的間隔的升高線或“紋理”，它們?cè)谀７碌哪举|(zhì)外表圖案中延伸。所述紋理必須很小心地間隔開以模仿天然木質(zhì)紋理。在蝕刻過程中，通常很難得到清晰成束的木質(zhì)紋理。如果紋理過于窄，則酸就腐蝕到紋理側(cè)邊，并且會(huì)完全破壞紋理。這樣普通蝕刻好的帶有木質(zhì)紋理圖案的板就不能壓制高清晰的木質(zhì)紋理。另外，這種普通的蝕刻好的板通常在紋理的外表面具有尖銳的邊緣，并且由于蝕刻過程的特性，在板的下部附近具有咬邊。當(dāng)酸腐蝕金屬板時(shí)，在其中刻有槽。但是，所述酸也腐蝕進(jìn)入紋理的側(cè)邊(由槽隔開)，尤其靠近槽的底面。公知的咬邊在蝕刻領(lǐng)域中是常見的現(xiàn)象。最終使紋理不能模仿天然木質(zhì)紋理中柔順，流暢的外觀。
另外，帶有木質(zhì)紋理圖案的普通門板表層不能獲得天然木質(zhì)中精細(xì)的木質(zhì)色調(diào)變化。天然木質(zhì)不僅僅包括木質(zhì)紋理，還包括變化的背景色調(diào)。用于形成帶有木質(zhì)紋理圖案的門板表層的普通軋花板和塑模不能獲得木質(zhì)紋理和木質(zhì)色調(diào)的自然外觀。如果在門板表層表面涂覆著色劑，也不能體現(xiàn)真實(shí)性。如現(xiàn)有技術(shù)得知，著色劑包括溶解的染料和顏料，并且該著色劑一般用于通過滲透木質(zhì)表面而給木質(zhì)著色。這樣，可以加強(qiáng)或者加深天然木質(zhì)色調(diào)和紋理，而不用覆蓋木質(zhì)表面的紋理和色調(diào)，例如用涂料。用同樣的方法著色劑不會(huì)滲透到合成門板表層的表面，如同天然木質(zhì)。由此為了加強(qiáng)色調(diào)和紋理而嘗試在門板表層上涂覆著色劑，這對(duì)于一般消費(fèi)者來說是很難的工序。著色劑不能象在天然木質(zhì)上一樣簡(jiǎn)單地用刷子或者碎布就可涂覆上。相反地，所述著色劑一般需要多重應(yīng)用，隨后可用手選擇性地去除。為了獲得真實(shí)的木質(zhì)外觀，這項(xiàng)技術(shù)通常需要專家或者在著色方面有經(jīng)驗(yàn)的人來做。而且門板表層表面部分會(huì)由于噴槍噴涂著色劑或者其它明暗處理材料而增加光亮。即使將著色劑很小心地涂覆在特殊區(qū)域，最終的色調(diào)和木質(zhì)紋理也會(huì)體現(xiàn)出有斑點(diǎn)和不真實(shí)。這樣就很難得到所需的色調(diào)變化。
由此，需要一種帶有木質(zhì)紋理圖暗的模制門板表層，它可以輕易地著色，并且可以得到如同天然木質(zhì)紋理所見的精細(xì)的木質(zhì)紋理和木質(zhì)色調(diào)。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種模壓門板表層，它包括具有位于第一平面上的外部的外表面，從外部平面下凹的間隔的槽，和具有由溝槽形成的間隔突起的銅版部分。所述溝槽從外部平面下凹。
本發(fā)明還涉及其它模制結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括具有位于第一平面上的外部的外表面，從外部平面下凹的間隔的槽，和具有由溝槽形成的間隔突起的銅版部分。所述溝槽從外部平面下凹。
一種將木質(zhì)紋理圖案蝕刻進(jìn)入板的方法，包括下列步驟獲得一張具有紋理和背景色調(diào)的木質(zhì)圖像；從該圖像中形成經(jīng)過充分修整的紋理的藝術(shù)線條圖像；從所述圖像中形成對(duì)應(yīng)于經(jīng)修整的背景色調(diào)的背景藝術(shù)圖像；從藝術(shù)線條圖像和背景藝術(shù)圖像中透視出母板圖像；從母板圖像中形成圖案轉(zhuǎn)印；將圖案轉(zhuǎn)印放在金屬板上；根據(jù)圖案轉(zhuǎn)印蝕刻金屬板。
一種用于在合成物材料中形成木質(zhì)紋理圖案的軋花板，包括經(jīng)蝕刻的金屬板，位于第一平面上的較低部分，從第一平面延伸的間隔的脊，具有位于第二平面上的平面部分的銅版部分，該平面部分向外暴露于所述第一平面，以及從第二平面向第一平面延伸的間隔的凹口。
一種門，包括周邊門框，至少一個(gè)門板表層。所述門板表層具有外表面，其外部位于第一平面上，從外部平面下凹的間隔的槽，以及銅版部分。所述銅版部分具有由溝槽形成的間隔的突起，其中所述溝槽從外部平面下凹。
附圖的簡(jiǎn)要說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明帶有木質(zhì)紋理圖案的門板表層的前立面圖；圖2是圖1中2-2剖面圓形部分的放大透視圖；圖3是圖1中2-2剖面圓形部分的放大剖面圖；圖4是圖1中4-4剖面圓形部分的放大透視圖；圖5是具有蝕刻線和色調(diào)區(qū)域的蝕刻后金屬板的間斷透視圖；圖6是放大300％的藝術(shù)線條圖像的間斷圖；圖7是放大300％的絲網(wǎng)藝術(shù)圖像的間斷圖。
發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明涉及門板表層D，該表層在其外表面10中形成有天然外露的木質(zhì)紋理圖案，如圖1所示。該木質(zhì)紋理圖案可以由蝕刻板，例如以現(xiàn)有技術(shù)中使用的軋花或模具套模或其它處理方法形成。參照?qǐng)D2和3，門板表層D的外表面10包含多個(gè)間隔的槽12。每個(gè)槽12形成有相對(duì)的側(cè)壁14和底面16。若干外部18位于第一平面上，該平面包括外表面10的最外側(cè)暴露的表面。接觸面15與外部18和側(cè)壁14連接并與之成為整體。接觸面15最好是彎曲的。外部18分隔開相鄰的槽12。所述槽12最好從第一平面深入約0.003-0.013英寸，并且可具有不同的寬度。由此外部18也可具有不同的寬度，如圖2所示。槽12的深度根據(jù)用于模壓門板表層D(或者其它模壓構(gòu)件)的襯底和被模仿的木質(zhì)種類，可以超過所述最佳范圍。
另外，相鄰的槽12可以彼此間隔不同的距離，并且可以相對(duì)于彼此地延伸不同的長(zhǎng)度，如圖1所示。槽12A，12B和12C彼此間隔，以箭頭形狀延伸，如同天然木質(zhì)中呈現(xiàn)的紋理。槽12D，12E和12F沿縱向延伸到門板D的整個(gè)長(zhǎng)度。應(yīng)該理解槽12的構(gòu)形是模仿天然木質(zhì)的。由此一些槽12不需要基本平行地延伸并且間隔預(yù)定距離，如圖1所示。這樣槽12的構(gòu)形可模仿軟質(zhì)的，平滑的木質(zhì)紋理的外形。
另外，外表面10包括銅版部分20。每個(gè)一個(gè)銅版部分20都包括若干凹形溝槽22。所述溝槽22最好從外部18的第一平面下凹約0.001-0.003英寸的深度。該最佳深度是模仿木質(zhì)種類，如岑樹的。但該深度根據(jù)被軋花和/或被模壓的襯底和被模仿的木質(zhì)種類，也可以超過該最佳范圍。溝槽22形成為柵格圖案，最好從第一平面貫穿外部表面10下凹到大約相同的深度。溝槽22形成有多個(gè)間隔的突起24。該間隔的突起24最好形成為盒子形狀(如由溝槽22的柵格圖案形成)，如圖2所示。但是，間隔的突起24不必一定是盒子形狀。例如銅版部分20可包括若干圓柱形狀的突起24。每個(gè)間隔的突起24包括平頂25，該平頂與外部18的第一平面共面，或者從第一平面略微下凹。間隔的突起24還包括從溝槽22向平頂25延伸的側(cè)邊27。由于溝槽22從第一平面下凹約0.001-0.003英寸，所以突起24相應(yīng)地從溝槽部分22向上延伸約0.001-0.003英寸。但是突起24不會(huì)延伸超過外部18的第一平面(盡管它們可以與第一平面共面)。
根據(jù)溝槽22的間隔距離，銅版20包括不同數(shù)量的間隔的突起24。所述銅版20最好每英寸具有133或更少一些的突起24。但是應(yīng)該理解根據(jù)用于形成模壓門板表層D的襯底或者被模仿的木質(zhì)種類，每英寸突起的最大數(shù)量是可以變化的。圖2示出了具有相對(duì)較多的突起24的銅版20。圖4示出了具有相對(duì)較少的突起24的銅版20。當(dāng)如圖所示銅版20排列在槽12中間時(shí)，相鄰槽12之間的一部分區(qū)域沒有銅版部分，這樣在外表面10粘上著色劑之后就呈現(xiàn)雙色或者光澤。
如圖2和4所示，銅版部分20可包含各種尺寸的突起24。具有相對(duì)較高密度突起24的銅版20包含有較小的突起24，如圖2所示。具有相對(duì)較低密度突起24的銅版20包含有較大的突起24，如圖4所示。相鄰?fù)黄?4之間的溝槽22貫穿外表面10具有基本一致的寬度。但是根據(jù)突起24的尺寸，相鄰溝槽22的間隔是可變化的。由此，具有較高密度突起24的銅版20與具有較低密度突起24的銅版20，包含有更緊密間隔的溝槽22。
由此，門板表層D的外表面10分別包含若干模仿如天然木質(zhì)紋理中能夠見到的木質(zhì)紋理和木質(zhì)色調(diào)背景的槽12和銅版20。當(dāng)外表面10粘上著色劑時(shí)，由于槽12具有不同的間隔，并且具有不同的寬度和深度，所以不同量的著色劑會(huì)聚集在槽12中。較深，較寬的槽12與較淺，較窄的槽12可容納更多的著色劑。由此較深，較寬的槽12模仿較暗，較顯眼的木質(zhì)紋理。類似地，較淺的槽12模仿較亮，較細(xì)密的木質(zhì)紋理。同樣地，具有較多較緊密間隔溝槽22的銅版20比包含有沒有緊密間隔的較少溝槽22的銅版20容納有更多著色劑。更多的著色劑積聚在銅版20中，就呈現(xiàn)較暗的區(qū)域。這樣根據(jù)溝槽22和突起24的構(gòu)形，不同的銅版20模仿不同的木質(zhì)色調(diào)。
通過最終的使用者簡(jiǎn)單地在外表面10上擦拭著色劑，所述著色劑可以很容易地附著在外表面10上。槽12和銅版20的一體化和構(gòu)形使消費(fèi)者可以簡(jiǎn)單地將著色劑擦拭或者涂刷上。隨后擦掉多余的著色劑。由此著色劑以同于附著在天然木質(zhì)上的方式附著在所公開的模壓門板表層D上。另外，根據(jù)最終使用者的選擇，僅需要涂刷一層著色劑。最好使用較重色素的著色劑，以使其很容易地附著并凝結(jié)在槽12和銅版20中。
本發(fā)明還涉及蝕刻板P，可用作軋花板，或者與模塑件結(jié)合以在模壓件，例如門板表層D的外表面中形成木質(zhì)紋理圖案。如圖5所示，金屬板P包含有若干從底部32向上延伸的蝕刻線30，其中底部32位于一平面上，該平面包含有金屬板P的最深的蝕刻表面。蝕刻線30具有類似于脊的形狀，并且其高度在約0.003-0.013英寸的范圍內(nèi)是可變化的。蝕刻線30的高度根據(jù)要模仿的特殊木質(zhì)構(gòu)件變化。每個(gè)蝕刻線30包含有上脊34，從上脊34延伸到底部32的側(cè)壁36。相鄰蝕刻線30由縫隙38隔開，該縫隙被蝕刻在板P中以形成蝕刻線30。板P具有與形成在門板D上外表面相翻轉(zhuǎn)的構(gòu)形。例如，蝕刻線30對(duì)應(yīng)于門板D的槽12，底部32的平面對(duì)應(yīng)于外部18和平頂25的第一平面。
當(dāng)軋制構(gòu)件時(shí)，板P還包括與銅版部分20對(duì)應(yīng)的色調(diào)部分40(tonal portions)。例如色調(diào)部分40與門板D的銅版部分20對(duì)應(yīng)。所述色調(diào)部分40包括平面區(qū)域42，該區(qū)域帶有多個(gè)貫穿所述平面區(qū)域42的間隔開的凹口44。由于在軋花構(gòu)件中色調(diào)部分40具有與銅版部分，例如銅版部分20反轉(zhuǎn)的形狀，所以色調(diào)部分40形成為升高的柵格形狀，如圖5所示。由此凹口44的形狀為類似于盒子形的，從平面區(qū)域42凹陷的開口區(qū)域。凹口44包含有側(cè)邊46和底邊48。底邊48與底部32共面，或者從底部32處略微升高一些。平面區(qū)域42在板P中蝕刻約0.010-0.014英寸的深度，最好是0.010英寸的深度。凹口44從平面區(qū)域42還要蝕刻約0.001-0.003英寸的深度。蝕刻的深度可以根據(jù)需要模仿的特殊木質(zhì)變化。同樣，在色調(diào)部分40在平面區(qū)域42的類似于柵格的構(gòu)形相對(duì)于底部32的高度約為0.001-0.003英寸。
類似于突起24，在平面區(qū)域42中凹口的密度和尺寸是可以變化的。這樣蝕刻進(jìn)板P中的色調(diào)部分40的形狀恰好控制了軋花構(gòu)件，如門板D中的色調(diào)變化。類似地，蝕刻進(jìn)板P中的蝕刻線30的形狀控制了在模壓或者軋花構(gòu)件中模仿標(biāo)記(例如槽12)的純度。所公開的蝕刻板P可以用作軋花板或者與塑模一起在構(gòu)件中軋制并且模制出木紋理圖案。由板P最終形成的表面形成可染色的表面，其中可以由消費(fèi)者容易地通過涂刷進(jìn)行染色。
一種平板軋花或者與塑模結(jié)合使用的蝕刻平板的方法，該方法結(jié)合帶有蝕刻色調(diào)部分的金屬板上的不同高度的蝕刻線進(jìn)行絲網(wǎng)處理。在蝕刻之前，拍照天然木質(zhì)構(gòu)件的圖案以得到需要模仿的圖案實(shí)際的質(zhì)地，色調(diào)和紋理。準(zhǔn)備的每一塊天然木板最好都經(jīng)過灼燒和電灼燒其木板表面，以獲得木板精細(xì)的紋理，背景顏色和色調(diào)。隨后用普通的照相方法獲得備用木板的圖案。另外，所述圖案也可用現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)碼成像技術(shù)獲得。拍照多塊木板，每一塊代表最終制成的門板表層的門挺，門欄和面板。木板可以是不同種類的木質(zhì)，從而門挺和門欄可以是一種種類的木質(zhì)，而面板可以是另外種類的木質(zhì)。將所述照片組合成門的外觀，每塊木板的木質(zhì)紋理圖案按照需要定向。這樣就可以得到自然外表的門板，門挺的木質(zhì)紋理的定向垂直于門欄的，面板的木質(zhì)紋理按照需要定向。
可以采用普通的照相技術(shù)和計(jì)算機(jī)成像技術(shù)進(jìn)行成像。尤其是，圖像需要經(jīng)過色分離處理，由此通過照相機(jī)或者計(jì)算機(jī)成像將原始圖像分離出來以得到第一圖像，所述第一圖像示出了原始圖像的所有木質(zhì)紋理，而第二圖像示出了原始圖像的所有木質(zhì)色調(diào)。
通過提高分辨率而增強(qiáng)第一圖像，由此使用例如在計(jì)算機(jī)軟件PhotoshopTM中可獲得的過濾器產(chǎn)生“流暢”紋理的圖像。尤其地，圖像的尺寸最好增加到約300％。圖像的分辨率隨后最好增加到約600dpi-2400dpi。在此方式中，很容易調(diào)整紋理的厚度，并且將其放置在圖像中，以避免蝕刻線彼此過于緊密。所述調(diào)節(jié)最好包含在最緊密紋理的基礎(chǔ)上縮放圖像中的所有紋理，該最緊密紋理作為基線或者參照，所有其它的紋理都要依此而定尺寸。如上所述，蝕刻線30通過環(huán)繞蝕刻線30進(jìn)行蝕刻而在金屬板上成型，由此形成縫隙38。當(dāng)酸腐蝕金屬形成縫隙38時(shí)，酸有侵蝕蝕刻線30的側(cè)壁36的趨勢(shì)，從而加寬縫隙38。如果蝕刻線30過窄或者形成“簇”(例如相鄰的縫隙38過于緊密)，酸就可以完全蝕刻蝕刻線30的整個(gè)側(cè)壁36，由此損壞如此窄的蝕刻線30。這就是眾所周知的“阻塞和擴(kuò)張”。為了解決這一問題，可通過調(diào)節(jié)原始圖像紋理(金屬板中的蝕刻線30)的厚度和間隔來調(diào)整紋理圖像。產(chǎn)生的調(diào)整后的第一圖像此后稱作“藝術(shù)線條圖像”。藝術(shù)線條圖像的加強(qiáng)效果避免了“成簇”現(xiàn)象，同時(shí)保持了對(duì)原始圖像的木質(zhì)紋理紋理的精確模仿。圖6所示為調(diào)整300％的藝術(shù)線條圖像，示出了許多束紋理100。
第二圖像通過照相或者計(jì)算機(jī)的建模技術(shù)被加強(qiáng)以控制木質(zhì)色調(diào)的密度。原始圖像的背景最好以40％的分辨率133篩被合并。如現(xiàn)有技術(shù)所知，133篩為每英寸具有133條線。40％的分辨率控制了色調(diào)的密度。盡管篩的概念在印刷工業(yè)中為公知技術(shù)，但這種普通的絲網(wǎng)通常用于幾何圖案和天然的藝術(shù)品，如皮革。篩可以改變和調(diào)整色調(diào)，由此可蝕刻上較濃的色調(diào)。最終改變的圖像覆蓋在薄膜上，由此產(chǎn)生加強(qiáng)的第二圖像，后面稱作“絲網(wǎng)藝術(shù)圖像”。圖7為放大300％的絲網(wǎng)藝術(shù)圖像，示出了色調(diào)變化200A，200B和200C。銅版也可以進(jìn)行調(diào)節(jié)以足夠大到在軋花或者模壓過程中被模壓材料阻塞。
一旦可使用的薄膜由藝術(shù)線條圖像和絲網(wǎng)藝術(shù)圖像著色，就發(fā)展成為可作為圖案母板的照相感光平面印刷板。所述照相技術(shù)最好應(yīng)用在預(yù)先感光的鎂板上。將臘狀基底材料涂覆在母板上一形成圖案轉(zhuǎn)印。不同的臘狀成分被用于對(duì)應(yīng)于藝術(shù)線條圖像(“藝術(shù)線條臘狀物”)的蝕刻和用于對(duì)應(yīng)于絲網(wǎng)藝術(shù)圖像(“絲網(wǎng)藝術(shù)臘狀物”)的蝕刻。例如可使用New Castle，Pennsylvania的Cutom Etch公司生產(chǎn)的蜜臘基底的抗臘成分。在蝕刻過程中，藝術(shù)線條臘附著在板的時(shí)間比絲網(wǎng)藝術(shù)臘附著的時(shí)間長(zhǎng)。在蝕刻過程中絲網(wǎng)藝術(shù)臘提供的細(xì)節(jié)比藝術(shù)線條臘多，并且逐漸去除的速度比藝術(shù)線條臘快。
母板是上過臘的，并且印痕紙隨后可以由母板得到。在顯影過程中，臘附著在紙上，其上的圖案被蝕刻進(jìn)板中。用柔軟的綿紙將最終的臘狀轉(zhuǎn)印從母板上提起，在金屬板被完全清潔之后，再轉(zhuǎn)送到金屬板上進(jìn)行蝕刻，使抗臘物質(zhì)滯留在板上。如果使用多重圖案轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印圖案必須對(duì)齊，并且連接在一起。用防粘劑在表面打磨轉(zhuǎn)印圖案，撤下綿紙。用液態(tài)的抗酸材料混合任何匹配的直線和合適的輪廓線，以得到統(tǒng)一的圖案轉(zhuǎn)變和混合。在蝕刻之前臘最好滯留在金屬板上約24小時(shí)。
要蝕刻的金屬板最好是低碳的優(yōu)質(zhì)鋼。例如可采用業(yè)內(nèi)稱作“純凈鋼”的SP300鋼。這種優(yōu)質(zhì)鋼一般比標(biāo)準(zhǔn)鋼的同質(zhì)性強(qiáng)，并且具有微量級(jí)別的致密的細(xì)胞結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)鋼不能提供本發(fā)明需要的精密的蝕刻線和絲網(wǎng)蝕刻，會(huì)造成缺乏精細(xì)且很粗糙的背景。
在將抗臘圖樣轉(zhuǎn)印到金屬板上之后，所有金屬板之外的不需要蝕刻的面積都被防酸帶遮蓋。這一過程需要非常仔細(xì)地接近耐力限制的重復(fù)，以使金屬板內(nèi)側(cè)的遮蓋面積不會(huì)被蝕刻，由此形成無織構(gòu)的斷點(diǎn)，邊界和名義上的通風(fēng)區(qū)域。在完成這一階段的基礎(chǔ)上，用另一種臘基材料將所有的遮蔽縫都封閉住以保證不會(huì)有酸漏入受保護(hù)的區(qū)域。隨后將沒有被遮蔽的區(qū)域進(jìn)行蒸汽打磨。蒸汽打磨包括引導(dǎo)水或空氣中的研磨顆粒。最好使用氧化鎂和玻璃珠的混合物拋光所需要的材質(zhì)區(qū)域以幫助附著圖案轉(zhuǎn)印。檢查之后便可準(zhǔn)備蝕刻的模具。
在金屬的類型，圖案所需的深度，板的尺寸或者需要蝕刻的鋼型這一基礎(chǔ)上確定蝕刻方法和所利用的酸的成分。金屬類型決定所采用的適當(dāng)?shù)乃岬某煞帧Ｗ詈貌捎肗ew Castle，Pennsylvania的Cutom Etch公司生產(chǎn)的氮基酸。蝕刻深度由模具和酸的溫度，模具暴露在酸中的時(shí)間量，和要撤走的抗蝕刻線的寬度決定。在原始圖案的基礎(chǔ)上確定和調(diào)節(jié)蝕刻縫隙的寬度和深度(由此確定所要形成的蝕刻線的寬度和高度)。要撤走的抗蝕刻線越寬，蝕刻得越深，反之亦然。主要的蝕刻線由蝕刻到約0.009-0.013英寸深度的縫隙構(gòu)成。更精密的蝕刻線由蝕刻到約0.003-0.008英寸深度的縫隙構(gòu)成。相應(yīng)地，最終蝕刻線的高度為約0.009-0.013英寸，較高的蝕刻線30形成較深的槽12，隨后在采用著色劑之后，在外表面10上形成較暗的，更顯眼的槽12。所述深度根據(jù)要模仿的木質(zhì)類型在最佳范圍之外是可以變化的。
藝術(shù)線條在酸浴中蝕刻約40-50分鐘。在進(jìn)行藝術(shù)線條蝕刻之后，再次清洗板以去除任何酸和/或著色劑。除此之外，板還要經(jīng)過蒸汽打磨，用另一種酸成分進(jìn)行徹底地洗刷，或者“后期洗刷”，以去除任何咬邊。蒸汽打磨和后期洗刷也可去除蝕刻過程中形成的任何尖銳邊緣，由此通過略微使其圓潤(rùn)，拋光任何尖銳邊緣和去除任何咬邊而得到柔和的，流暢的線條。
在徹底清潔和去除咬邊之后，蝕刻好的藝術(shù)線條由絲網(wǎng)藝術(shù)臘覆蓋。所述板用快速反應(yīng)酸再一次蝕刻約8-10分鐘。色調(diào)部分蝕刻到約0.012-0.013英寸深，其中平面42被蝕刻到約.010-0.013英寸，凹口從平面42的附加深度約為0.001-0.003英寸。再一次清洗和蒸汽打磨板以拋光表面，并且去除任何尖銳邊緣和咬邊。但是，絲網(wǎng)藝術(shù)線不能由酸進(jìn)行后期洗刷，凹口44會(huì)由后期洗刷被去除掉。在已完成的蝕刻板上涂刷一層鉻，以防止反復(fù)軋花之后有磨損。
最終的蝕刻板具有藝術(shù)線條結(jié)合絲網(wǎng)藝術(shù)線條的多重效果，如圖5所示。這一綜合效果是由軋花或者以本發(fā)明公開的蝕刻板形成的紋理和精細(xì)色調(diào)的變換得到的，精確地模仿了天然木質(zhì)的品質(zhì)和外觀。另外，去除了咬邊和尖銳邊緣，更加強(qiáng)了藝術(shù)線條的細(xì)節(jié)和清新的外觀。
各種基底可用于形成在所公開的蝕刻板上形成的具有木質(zhì)紋理圖案的構(gòu)件。最好采用聚合基底，例如片狀模塑料(SMC)，聚苯乙烯或聚丙烯。但是，應(yīng)該理解本發(fā)明也可使用各種其它的基底，例如中密度板(MDF)，人造板，纖維板，其它符合木質(zhì)材料，和其它熱塑材料。最終構(gòu)件的著色最好為木質(zhì)色調(diào)的顏色。但是，也可以使用任何基調(diào)的著色。另外，也可在構(gòu)件上應(yīng)用著色劑和染料。為了易于粘著在蝕刻的槽中和銅版部分中，最好使用濃重色素的著色劑。
盡管本發(fā)明在這里公開了對(duì)應(yīng)的模壓門板表層，但是應(yīng)該理解本發(fā)明可用于形成其它帶有木質(zhì)紋理圖案的模壓構(gòu)件，例如壁板，家具門，櫥柜門，嵌板，裝飾模板，修整板，研磨工件，建筑構(gòu)件等。
很顯然，本領(lǐng)域所屬普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的范圍或者構(gòu)思的基礎(chǔ)上對(duì)其結(jié)構(gòu)或者形狀可以進(jìn)行改變和修整。這樣，本發(fā)明涵蓋了所有的修整和變化，由下面的權(quán)利要求的范圍確定。
權(quán)利要求
1.一種模制門板表層，包括具有位于第一平面上的外部的外表面；從外部平面下凹的間隔的槽；和具有由溝槽形成的間隔突起的銅版(halftone)部分，所述溝槽從外部平面下凹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板表層，其中所述外部，間隔的槽和銅版部分形成有木質(zhì)紋理圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板表層，其中所述間隔的槽從所述外部平面下凹約0.003-0.013英寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板表層，其中所述溝槽從所述外部平面下凹約0.001-0.003英寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板表層，其中所述間隔的突起包括平頂和從所述溝槽底面延伸的側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門板表層，其中所述平頂與所述外部平面共面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板表層，其中該門板表層還包括位于外表面上的著色劑(stain)，所述著色劑積聚在所述間隔槽和所述溝槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板表層，其中至少兩個(gè)所述銅版部分具有不同密度的所述間隔突起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板表層，其中門板表層的制造從下組構(gòu)成薄模壓構(gòu)件的材料中選擇聚苯乙烯，聚丙烯，中密度纖維板，硬質(zhì)纖維板，纖維板和熱塑性塑料。
10.一種模制的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括具有位于第一平面上的外部的外表面；從外部平面下凹的間隔的槽；和具有由溝槽形成的間隔突起的銅版部分，所述溝槽從外部平面下凹。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中所述外部，間隔的槽和銅版部分形成有木質(zhì)紋理圖案。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中所述間隔的槽從所述外部平面下凹約0.003-0.013英寸。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中所述溝槽從所述外部平面下凹約0.001-0.003英寸。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中所述間隔的突起包括平頂和從所述溝槽底面延伸的側(cè)壁。
15.根據(jù)權(quán)利要求15所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中所述平頂與所述外部平面共面。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中該門板表層還包括位于外表面上的著色劑，所述著色劑積聚在所述間隔槽和所述溝槽中。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中至少兩個(gè)所述銅版部分具有不同密度的所述間隔突起。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中門板表層的制造從下組構(gòu)成薄模壓構(gòu)件的材料中選擇聚苯乙烯，聚丙烯，中密度纖維板，硬質(zhì)纖維板，纖維板和熱塑性塑料。
19.一種將木質(zhì)紋理圖案蝕刻進(jìn)入板的方法，包括下列步驟獲得一張具有紋理(ticks)和背景色調(diào)的木質(zhì)圖像；從該圖像中形成經(jīng)過充分修整的紋理的藝術(shù)線條圖像；從所述圖像中形成包括修整后背景色調(diào)的背景藝術(shù)圖像；從藝術(shù)線條圖像和背景藝術(shù)圖像中呈現(xiàn)出母板(master)圖像；從母板圖像中形成圖案轉(zhuǎn)印；將圖案轉(zhuǎn)印放在金屬板上；根據(jù)圖案轉(zhuǎn)印蝕刻金屬板。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中還包括下列步驟在獲得圖像之前灼燒木質(zhì)；和在獲得圖像之前用鋼絲刷所述木質(zhì)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中在生成圖像步驟之前還包括通過色彩分離處理圖像的步驟。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述生成藝術(shù)線條圖像步驟包括下列步驟生成圖像的尺寸；生成圖像的分辨率；和將紋理圖像調(diào)整到所需間隔。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中還包括給紋理圖像賦予寬度和深度。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中蝕刻進(jìn)板的線條深度約為0.009-0.013英寸，所述蝕刻的線條對(duì)應(yīng)于紋理圖像。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述形成背景藝術(shù)圖像包括下列步驟用具有預(yù)定分辨率的篩網(wǎng)(screen)合并圖像；和將與篩網(wǎng)合并的圖像覆蓋在薄膜上。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中所述篩網(wǎng)為133線篩網(wǎng)。
27.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中蝕刻的金屬板包括對(duì)應(yīng)于背景藝術(shù)圖像的紋理部分。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中蝕刻紋理部分的深度約為0.010-0.013英寸。
29.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述母板圖像為照相感光平版印刷板(1ithography plate)。
30.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述蝕刻包括蒸汽打磨以去除咬邊和尖銳的邊緣。
31.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中還包括用蝕刻好的金屬板壓制聚合基面以形成具有帶木質(zhì)紋理圖案的外表面的模制構(gòu)件。
32.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中金屬板為純凈鋼。
33.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中還包括在蝕刻好的金屬板上鍍一層鉻。
34.一種用于在合成物材料中形成木質(zhì)紋理圖案的軋花板，包括經(jīng)蝕刻的金屬板，較低部分位于第一平面上；從第一平面延伸的間隔的脊；具有位于第二平面上的平面部分的銅版部分，該平面部分從所述第一平面向外設(shè)置，以及從第二平面向第一平面延伸的間隔的凹口。
35.一種門，包括周邊門框；和至少一個(gè)門板表層，所述門板表層具有外表面，其外部位于第一平面上，從外部平面下凹的間隔的槽，以及銅版部分，所述銅版部分具有由溝槽形成的間隔的突起，其中所述溝槽從外部平面下凹。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的門，其中所述門具有兩層所述門板表層固定在所述門框的相對(duì)兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有帶木質(zhì)紋理圖案外表面的門板表層，和可用作軋花板或者與塑模結(jié)合用于形成門板表層內(nèi)木質(zhì)紋理圖案的蝕刻板。所述外表面具有位于第一平面上的外部，從外部的平面下凹的間隔的槽，及銅版部分。所述銅版部分包括由溝槽形成的有間隔的突起，其中所述溝槽從外部的平面下凹。
文檔編號(hào)E06B3/00GK1750941SQ200480004384
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月17日
發(fā)明者卡林內(nèi)·呂特格爾特, 克里斯特·H·梅洛尼奧 申請(qǐng)人:麥森尼特公司