專利名稱：下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置扶術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種建筑五金配件，特別涉及一種門、窗或翼扇的配件。祖思JJ; A、 胃眾議不.現(xiàn)有建筑物的窗，所采用的開啟方式中最為常見的兩種為平開和下懸，傳 統(tǒng)的窗一般只采用一種開啟方式。但是，為了窗使用的靈活方便，出現(xiàn)了同時 具有平開和下懸兩種開啟方式的雙開式窗及其配件。現(xiàn)有的雙開式窗都是采用按"鎖閉-平開-下懸"的動作順序設(shè)計的結(jié)構(gòu)， 開啟窗時，必須先到"平開"位，再到"下懸"位。轉(zhuǎn)動執(zhí)手，執(zhí)手帶動拉桿、 轉(zhuǎn)角器等配件動作，先到達(dá)"平開"檔，窗可實現(xiàn)平開，繼續(xù)轉(zhuǎn)動執(zhí)手，執(zhí)手 也繼續(xù)帶動拉桿、轉(zhuǎn)角器等配件動作，到達(dá)"下懸"檔，窗可實現(xiàn)下懸；也就 是說，窗實現(xiàn)下懸時，執(zhí)手和拉桿及轉(zhuǎn)角器等配件均須先經(jīng)過"平開"的工作 位置，再到達(dá)"下懸"的工作位置。而在實際的運用中，出于通風(fēng)以及安全的考慮,特別是在大型公眾建筑中， 如展覽館、酒店等，人們更多采用"下懸"的方式開啟窗。這樣，現(xiàn)有的雙開 式窗的常規(guī)的"鎖閉-平開-下懸"開啟方式的過程中，增加了不必要的動作， 較為不便，而且也增加了配件的磨損。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提^^一種符合窗的實際使用情況，采用按"鎖閉-下 懸-平開"的動作順序設(shè)計的結(jié)構(gòu)，也就是說，先到"下懸"位，再到"平開" 位的雙開式窗的拉桿裝置。為了達(dá)到上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，裝設(shè)在窗上并連接窗框和窗扇，至 少包括 一固定桿，固裝在該窗扇上； 一拉桿，活動裝設(shè)在該固定桿和該窗扇 之間并可相對于該固定桿平移，該拉桿的一端與窗動作構(gòu)件連接并連動，該拉 桿上裝設(shè)兩個其上設(shè)有一沿該拉桿本身的延伸方向延伸的定位槽的卡塊；以及 --長轉(zhuǎn)桿，該長轉(zhuǎn)桿一端樞接在該固定桿上且其樞接點可沿該固定桿的延伸方 向平移，該長轉(zhuǎn)桿的另一端與該窗框上的構(gòu)件固接，該長轉(zhuǎn)桿匹配于該拉桿上 的卡塊依次設(shè)有一鎖塊和兩個定位塊，該鎖塊和與其相鄰的定位塊之間的間距 小于該兩個定位塊之間的間距，該兩個卡塊之間的間距等于該兩個定位塊之間 的間距。在本實用新型的優(yōu)選方案中，該固定桿上設(shè)置有一固定孔，該拉桿上正對 該固定孔設(shè)有一沿該拉桿本身的延伸方向延伸的固定槽，該固定孔的孔徑與螺 釘匹配，該固定槽的延伸長度大于螺釘?shù)穆菁y外徑，螺釘貫穿該固定孔和該固 定槽并螺接于窗扇。該每一卡塊包括一固定部和兩個阻擋部，該兩個阻擋部分別從該固定部的頂端的兩側(cè)向上延伸形成，該兩個阻擋部之間夾設(shè)形成沿該拉桿本身的延伸方 向延伸的該定位槽。該兩個阻擋部相對的一面均為圓弧面。該固定桿上匹配于該兩個卡塊設(shè)有兩個滑槽，該卡塊的固定部貫穿該固定 桿上的滑槽后固定在該拉桿上。該固定桿上設(shè)有一樞接槽，該長轉(zhuǎn)桿的一端樞接于該樞接槽中。 該長轉(zhuǎn)桿的另一端裝設(shè)有一連接片，通過該連接片與該窗框上的構(gòu)件連接。所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置進一步包括一短轉(zhuǎn)桿，該短轉(zhuǎn)桿的 一端樞接在該長轉(zhuǎn)桿上，該短轉(zhuǎn)桿的另一端樞接在該固定桿上。由于采用上述的結(jié)構(gòu)，裝設(shè)有本實用新型的拉桿裝置的雙開式窗不僅可采 用平開或下懸兩種方式開啟，而且不需經(jīng)過"平開"檔，即可直接實現(xiàn)"下懸" 的開啟方式，減少了作為最常用開啟方式的"下懸"的動作，使用更為方便， 也降低了配件的磨損。


圖1為本實用新型的拉桿裝置的立體圖；圖2A為本實用新型的拉桿裝置處于鎖閉狀態(tài)的另一角度的立體圖； 圖2B為本實用新型的拉桿裝置處于鎖閉狀態(tài)的仰視圖2C為圖2B的A-A剖面圖；圖3A為本實用新型的拉桿裝置處于下懸狀態(tài)的另一角度的立體圖；圖3B為本實用新型的拉桿裝置處于下懸狀態(tài)的仰視圖；圖3C為圖3B的B-B剖面圖；圖4A為本實用新型的拉桿裝置處于平開狀態(tài)的另一角度的立體圖；圖4B為本實用新型的拉桿裝置處于平開狀態(tài)的仰視圖；圖4C為圖4B的C-C剖面圖。 附圖中各標(biāo)號為1固定桿11固定孔 12第一滑槽 13第二滑槽 14樞接槽 2拉桿 21固定槽 22第一卡塊221第一固定部 222第一阻擋部 223第一定位槽 23第二卡塊231第二固定部 232第二阻擋部 233第二定位槽 3長轉(zhuǎn)桿31鎖塊 32第一定位塊 33第二定位塊 34連接片 4短轉(zhuǎn)桿具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明本實用新型的拉桿裝置是裝設(shè)在窗扇的頂邊處并與窗框連接。窗扇上還裝設(shè)有執(zhí)手、拉桿、帶鎖點的拉桿、轉(zhuǎn)角器以及合頁等，這些構(gòu)件并不是本實用新型的特征所在，其結(jié)構(gòu)不再贅述。以下所述的"上、下、左、右、前、后、頂、底"都是為了方便敘述，相對于附圖的圖面而言，并不是用來限制本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計。拉桿裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括固定桿l、拉桿2、長轉(zhuǎn)桿3和短轉(zhuǎn)桿4。固定桿1上從左至右設(shè)置有固定孔11、樞接槽14、第二滑槽13和第一滑
槽14。拉桿2裝設(shè)在固定桿1的下方；拉桿2的左端與窗的動作構(gòu)件連接；拉桿 2上正對固定桿1上固定孔11設(shè)有左右延伸(即與拉桿2本身的延伸方向一 致)的固定槽21，固定孔ll的孔徑與螺釘(圖中并未畫出)匹配，固定槽21 的延伸長度大于螺釘?shù)穆菁y外徑，螺釘貫穿固定孔11和固定槽21并螺接于窗 扇(圖中并未畫出)上，將固定桿1固裝在窗扇上，而拉桿1是活動卡接在固定桿1和窗扇之間，并可以在固定槽21限制的范圍內(nèi)左右平移；拉桿2上正對固定桿1上的第一滑槽12裝設(shè)有第一卡塊22，第一卡塊22 包括一個第一固定部221和兩個第一阻擋部222，第一固定部221的橫截面成 "T"字形，兩個第一阻擋部222分別從第一固定部221的頂端的兩側(cè)向上延 伸形成，兩個第一阻擋部222相對的一面均為圓弧面，兩個第一阻擋部222 之間夾設(shè)形成一左右延伸的第一定位槽223，圓弧面的設(shè)計是為了引導(dǎo)以下鎖 塊和定位塊的插入和脫出，第一卡塊22的第一固定部221是貫穿固定桿1上 的第一滑槽12后固定在拉桿2上的，第一卡塊22的兩個第一阻擋部222是位 于固定桿1的上方，且第一卡塊22可隨拉桿1的左右平移而平移并不會被固 定桿1阻制；同樣的，拉桿2上正對固定桿1上的第二滑槽13還裝設(shè)有第二卡塊23， 第二卡塊23也包括一個第二固定部231和兩個第二阻擋部232，第二固定部 231的橫截面成"T"字形，兩個第二阻擋部232分別從第二固定部231的頂 端的兩側(cè)向上延伸形成，兩個第二阻擋部232相對的一面均為倒弧面，兩個第 二阻擋部232之間夾設(shè)形成一左右延伸的第二定位槽233,圓弧面的設(shè)計是為 了引導(dǎo)以下鎖塊和定位塊的插入和脫出，第二卡塊23的第二固定部231是貫 穿固定桿1上的第二滑槽13后固定在拉桿2上的，第二卡塊23的兩個第二阻 擋部232是位于固定桿1的上方，且第二卡塊23可隨拉桿1的左右平移而平移并不會被固定桿1阻制；第一卡塊22位于第二卡塊23的右側(cè)。長轉(zhuǎn)桿3的左端樞接于固定桿1上的樞接槽14中，既可繞其樞接點轉(zhuǎn)動 又可在樞接槽4中相對于固定桿1平移；長轉(zhuǎn)桿3的右端裝設(shè)有連接片33， 通過連接片33與窗框上的相關(guān)構(gòu)件如合頁(圖中并未畫出)連接；長轉(zhuǎn)桿3 的底端面上匹配于拉桿2上的第一卡塊22和第二卡塊23從右至左地設(shè)有鎖塊31、第一定位塊32和第二定位塊33,鎖塊31和第一定位32之間的間距小于 第一定位塊32和第二定位塊33之間的間距，第一卡塊22和第二卡塊23之間 的間距等于第一定位塊32和第二定位塊33之間的間距。短轉(zhuǎn)桿4的一端樞接在長轉(zhuǎn)桿3的中部且可繞其樞接點轉(zhuǎn)動，短轉(zhuǎn)桿4 的另一端樞接在固定桿1上且可繞其樞接點轉(zhuǎn)動。拉桿裝置實施"鎖閉-下懸-平開"的動作如下如圖2A至圖2C所示，為拉桿裝置處于鎖閉狀態(tài)。拉桿2相對于固定桿 1處于最右側(cè)的位置，鎖塊31位于第一卡塊22的第一定位槽223中，第一定 位塊32和第二定位塊33分別位于第一卡塊22和第二卡塊23的左側(cè)，長轉(zhuǎn)桿 3不能相對于固定桿1轉(zhuǎn)動，此時窗被鎖住。如圖3A至圖3C所示，為拉桿裝置處于下懸狀態(tài)。在上述的鎖閉狀態(tài)時， 轉(zhuǎn)動執(zhí)手通過相關(guān)動作構(gòu)件帶動拉桿2向左移動，由于各構(gòu)件的間距的配合， 鎖塊31脫離第一卡塊22，第一定位塊32和第二定位塊33依然分別位于第一 卡塊22和第二卡塊23的左側(cè)，長轉(zhuǎn)桿3可相對固定桿1轉(zhuǎn)動，窗可執(zhí)行下懸 開啟操作，下懸的角度被長轉(zhuǎn)桿3沿樞接槽14的平移位置限制，同時，長轉(zhuǎn) 桿3、短轉(zhuǎn)桿4和固定桿1圍成的三角形保證窗的下懸開啟的穩(wěn)定；如圖4A至圖4C所示，為拉桿裝置處于平開狀態(tài)。在上述的下懸狀態(tài)時， 繼續(xù)轉(zhuǎn)動執(zhí)手通過相關(guān)動作構(gòu)件帶動拉桿2繼續(xù)向左移動，由于各構(gòu)件的間距 的配合，鎖塊31位于第一卡塊22的右側(cè)，第一定位塊32和第二定位塊33 分別位于第一卡塊22的第一定位槽223和第二卡塊23的第二定位槽233中并 分別被第一阻擋部222和第二阻擋部232阻擋，長轉(zhuǎn)桿3和短轉(zhuǎn)桿4因為兩個 定位塊和兩個卡塊之間的限制而不能轉(zhuǎn)動，而保持與固定桿1即窗扇位于一條 直線上，窗只能執(zhí)行平開開啟。上述的裝置也可用于翼扇類等其它場合。由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特 征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉 例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范 圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1、一種下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，裝設(shè)在窗上并連接窗框和窗扇，其特征在于，至少包括一固定桿，固裝在該窗扇上；一拉桿，活動裝設(shè)在該固定桿和該窗扇之間并可相對于該固定桿平移，該拉桿的一端與窗動作構(gòu)件連接并連動，該拉桿上裝設(shè)兩個其上設(shè)有一沿該拉桿本身的延伸方向延伸的定位槽的卡塊；以及一長轉(zhuǎn)桿，該長轉(zhuǎn)桿一端樞接在該固定桿上且其樞接點可沿該固定桿的延伸方向平移，該長轉(zhuǎn)桿的另一端與該窗框上的構(gòu)件固接，該長轉(zhuǎn)桿匹配于該拉桿上的卡塊依次設(shè)有一鎖塊和兩個定位塊，該鎖塊和與其相鄰的定位塊之間的間距小于該兩個定位塊之間的間距，該兩個卡塊之間的間距等于該兩個定位塊之間的間距。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，其特征在于，該固定桿上設(shè)置有一固定孔，該拉桿上正對該固定孔設(shè)有一沿該拉桿本身的延 伸方向延伸的固定槽，該固定孔的孔徑與螺釘匹配，該固定槽的延伸長度大于 螺釘?shù)穆菁y外徑，螺釘貫穿該固定孔和該固定槽并螺接于窗扇。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，其特征在于， 該每一卡塊包括一固定部和兩個阻擋部，該兩個阻擋部分別從該固定部的頂端 的兩側(cè)向上延伸形成，該兩個阻擋部之間夾設(shè)形成沿該拉桿本身的延伸方向延 伸的該定位槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，其特征在于， 該兩個阻擋部相對的一面均為圓弧面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，其特征在于， 該固定桿上匹配于該兩個卡塊設(shè)有兩個滑槽，該卡塊的固定部貫穿該固定桿上 的滑槽后固定在該拉桿上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，其特征在于， 該固定桿上設(shè)有一樞接槽，該長轉(zhuǎn)桿的一端樞接于該樞接槽中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，其特征在于, 該長轉(zhuǎn)桿的另一端裝設(shè)有一連接片，通過該連接片與該窗框上的構(gòu)件連接。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，其特征在于， 進一步包括一短轉(zhuǎn)桿，該短轉(zhuǎn)桿的一端樞接在該長轉(zhuǎn)桿上，該短轉(zhuǎn)桿的另一端 樞接在該固定桿上。
專利摘要一種下懸、平開雙開式窗的拉桿裝置，至少包括一固定桿，固裝在窗扇上；一拉桿，活動裝設(shè)在固定桿和窗扇之間并可相對于固定桿平移，拉桿上裝設(shè)兩個其上設(shè)有沿拉桿本身的延伸方向延伸的定位槽的卡塊；以及一長轉(zhuǎn)桿，長轉(zhuǎn)桿一端樞接在固定桿上且其樞接點可沿固定桿的延伸方向平移，長轉(zhuǎn)桿匹配于拉桿上的卡塊依次設(shè)有一鎖塊和兩個定位塊，鎖塊和與其相鄰的定位塊之間的間距小于兩個定位塊之間的間距，兩個卡塊之間的間距等于兩個定位塊之間的間距。裝設(shè)有該拉桿裝置的雙開式窗不需經(jīng)過“平開”檔，即可直接實現(xiàn)“下懸”的開啟方式，減少了作為最常用開啟方式的“下懸”的動作，使用更為方便，也降低了配件的磨損。
文檔編號E06B3/50GK201027446SQ20072014607
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日
發(fā)明者白寶鯤 申請人:白寶鯤