專利名稱：一種冷庫門框結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑物結構以及建造，是一種冷庫的門框結構及其施工方法。
背景技術：
傳統的冷庫門框是多用實木制成的，然后再用金屬板(不銹鋼或彩鋼板)做包邊 維護。本發明是用聚氨酯門框取代了木門框這種材料。先將其固定好之后，用金屬板 制成的門框包邊與冷庫墻體保溫層連接。再向門框包邊內灌注聚氨酯，這樣門框的保溫 層與墻體的保溫層成為一個整體，保溫效果最好。前述的木制門框雖然施工相對簡單，但是由于木制材料抗腐蝕和保溫性能較 差，大大影響了門框的保溫性能和使用壽命。目前，要解決此問題最好的方式是聚氨酯 發泡門框取代木制門框。
發明內容本發明所要解決的技術問題是提供冷庫門框結構及其施工方法，冷庫門框的密 封及保溫性能好，結構強度高，且美觀大方，符合食品衛生要求。為解決上述技術問題，本發明的其中一個技術方案是一種冷庫門框結構，其 特征在于所述門框包括門框包邊1、聚氨酯發泡框2、連接門框包邊1和土建門框9的 骨架3，所述門框包邊1和土建門框9之間填滿聚氨酯泡沫塑料4;所述骨架3由豎向固 定的鋼柱31和橫向固定的角鋼32構成。所述骨架3內安裝固定設有斷冷橋部件33，所 述斷冷橋部件33的一端焊接在骨架3的上，另一端固定在土建門框9上。本發明與現有技術相比所帶來的有益效果是1)適用任何冷庫保溫門框施工，保溫性能比組合庫好，節能；2)墻體采用雙面彩鋼板安裝，提高防火性能，安全可靠，且美觀大方，符合食 品衛生標準的要求；3)門框保溫層與庫體層保溫形成一整體，無接縫，保溫效果好，遠遠優于木制 門框；4)輕鋼結構強度高，防撞性好。
圖1為本實用新型冷庫門框結構的俯視圖。圖2為本實用新型冷庫門框結構的前視圖。圖3為本實用新型冷庫門框結構的骨架的示意圖。圖4為本實用新型冷庫門框結構的骨架的斷冷橋部件33結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖1到圖4，圖1示出了本實用新型冷庫門框結構，圖2進一步示出了本實用 新型冷庫門框結構，圖3示出了本實用新型冷庫門框的骨架結構，主要構成已經如前所述。結構作為改進，骨架3中，主要作支撐作用的縱向鋼柱31與橫向角鋼32垂直焊 接，以提高門框的強度。作為改進，所述斷冷橋部件33主要由絕熱棒331和螺桿構成， 所述螺孔兩端分別安裝有螺桿332和/或膨脹螺絲333，一端固定焊接在所述骨架3上， 膨脹螺絲333固定于土建門框9內。所述絕熱棒331垂直于門框包邊1。所述鋼柱31為C型鋼柱或角鋼，所述門框包邊1為彩鋼板或不銹鋼，相鄰兩鋼 柱之間的距離根據墻體厚度和保溫層厚度而定。所述絕熱棒331為聚丙烯材料且為實心圓柱狀，絕熱棒331兩端設有螺孔，所述 螺桿332 —端安裝在螺孔中，另一端固定焊接在所述骨架3上。聚丙烯材料的絕熱棒具 有較好的絕熱性，有效阻隔冷庫與外界進行熱交換，斷冷橋作用更明顯；結構成實心圓 柱狀，使其具有較高的抗沖能力；絕熱棒331利用螺桿332連接并固定焊接在骨架上，進 一步加強絕熱棒的強度，且對整個骨架也起到加固作用。作為改進，所述絕熱棒331垂直門框包邊1，相鄰絕熱棒331之間的距離為 300 800mm。絕熱棒331的合理分布，對整個骨架3可以起到很好的加固作用。作為改進，冷庫門框采用彩鋼板或不銹鋼板，提高防火性能，安全可靠，且美 觀大方，符合食品衛生標準的要求庫體的使用壽命明顯增長。為解決上述技術問題，本發明的另一個技術方案是一種冷庫門框的施工方 法，所述冷庫門框的施工方法的具體步驟如下A.在土建門框9上先安裝斷冷橋部件33 ；B.搭建門框骨架3固定在土建門框9上，在靠近冷庫門10的一側預留位置安裝 聚氨酯發泡框2 ；C.在骨架3外表面及聚氨酯發泡框2安裝彩鋼板或不銹鋼板，圍成冷庫門框包邊 1 ；D.利用聚氨酯泡沫材料4原料分次灌注滿門框包邊1與土建門框9之間的空間；該施工方法，采用特殊施工工藝安裝門框包邊后灌注聚氨酯，使彩鋼板和泡沫 成為一體，堅固實用，門框包邊1與泡沫4無間隙，能最好的保護泡沫，有效阻止發泡 劑逃逸，保持導熱系數穩定；門框整體抗沖撞強度高，延長聚氨酯泡沫材料4的使用壽 命。作為改進，所述步驟A中，由C型鋼柱31和角鋼32搭建骨架，外墻插一排鋼 柱31，內墻插一排鋼柱31，相鄰鋼柱31之間距離為4000 8000mm，相鄰三根鋼柱31 形成一個等邊三角形；在搭好的鋼柱31上橫向固定多根角鋼32，形成一個具有內部空間 的網格狀的骨架3。作為改選所述步驟A中，由C型鋼柱31或角鋼和角鋼32搭建骨架3，骨架3與 土建門框9和地面用斷冷橋部件33連接。作為改進，所述步驟A中，骨架3與土建門框9用絕熱棒331連接，每隔300 800mm安裝一個絕熱棒331。[0032]作為改進，所述步驟B和D中，門框包邊1的彩鋼板或不銹鋼板均由自攻螺絲 或鉚釘固定在骨架3的角鋼上。作為改進，所述步驟B中，門框包邊1的彩鋼板或不銹鋼板均由聚氨酯膠或膠水 粘接聚氨酯發泡框2。作為改進，聚氨酯泡沫材料4的原料分次灌注滿門框包邊1與土建門框9之間的 空間，每次灌注時間間隔約為1 2分鐘，每次灌注不能超過5cm厚，直至灌滿。
權利要求1.一種冷庫門框結構，其特征在于所述門框包括門框包邊(1)、聚氨酯發泡框 (2)、連接門框包邊和土建門框(9)的骨架(3)，所述門框包邊⑴和土建門框(9)之間填 滿聚氨酯泡沫塑料⑷；所述骨架⑶由豎向固定的鋼柱(31)和橫向固定的角鋼(32)構 成，所述骨架(3)內安裝固定設有斷冷橋部件(33)，所述斷冷橋部件(33)的一端焊接在 骨架(3)的角鋼(32)上，另一端固定在土建門框(9)上。
2.根據權利要求1所述的一種冷庫門框結構，其特征在于門框骨架(3)與土建門框 (9)和地面都通過斷冷橋部件(33)連接。
3.根據權利要求1所述的一種冷庫門框結構，其特征在于所述的聚氨酯發泡框(2) 固定于靠近冷庫門(10)的一側。
4.根據權利要求1所述的一種冷庫門框結構，其特征在于所述斷冷橋部件(33)主 要由絕熱棒(331)和螺桿構成，所述絕熱棒為聚丙烯材料且為實心圓柱狀，絕熱棒(331) 兩端設有螺孔，所述螺孔兩端分別安裝有螺桿(332)和/或膨脹螺絲(333)，一端固定焊 接在所述骨架(3)上，膨脹螺絲(333)固定于土建門框(9)內。
5.根據權利要求3所述的一種冷庫門框結構，其特征在于所述絕熱棒(331)垂直于 門框包邊(1)。
6.根據權利要求1所述的一種冷庫門框結構，其特征在于所述鋼柱(31)為C型鋼 柱或角鋼，所述門框包邊(1)為彩鋼板或不銹鋼。
專利摘要一種冷庫門框結構，所述門框包括門框包邊、聚氨酯發泡框、連接門框包邊和土建門框的骨架，所述門框包邊和土建門框之間填滿聚氨酯泡沫塑料；所述骨架由豎向固定的鋼柱和橫向固定的角鋼構成，所述骨架內安裝固定設有斷冷橋部件，所述斷冷橋部件的一端焊接在骨架的角鋼上，另一端固定在土建門框上。本實用新型的冷庫門框結構，適用任何冷庫保溫門框施工，保溫性能比組合庫好，節能；墻體采用雙面彩鋼板安裝，提高防火性能，安全可靠，且美觀大方，符合食品衛生標準的要求；門框保溫層與庫體層保溫形成一整體，無接縫，保溫效果好，遠遠優于木制門框；輕鋼結構強度高，防撞性好。
文檔編號E06B3/964GK201794437SQ20092029597
公開日2011年4月13日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者任國坤, 李曉華, 王宏, 藍翅堅 申請人:廣州拜爾冷鏈聚氨酯科技有限公司