專利名稱：預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門芯板，具體地說是一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板。
背景技術(shù)：
目前，民用建筑7層以上、公用建筑等場所防火門芯板一般使用的具有防火功能 的芯板，這種板材一般以氧化鎂、氯化鎂、膨脹珍珠巖為主體材料，加入無機(jī)結(jié)合劑和改性 材料，通過物理及化學(xué)發(fā)泡技術(shù)，經(jīng)保溫硬化成型，制成的門芯板材集耐火、隔熱、隔音、無 毒于一身。這種芯板生產(chǎn)時在板材底部自由擺放1 2層玻纖網(wǎng)格布來提高其抗折、抗壓 強(qiáng)度。現(xiàn)有技術(shù)由于將玻纖網(wǎng)格布采用自由擺放結(jié)構(gòu)，因此，這種芯板在承受抗折、抗彎強(qiáng) 度達(dá)不到要求，在搬運(yùn)、裝配過程中易形成彎曲、開裂、破損，且彎曲后不能恢復(fù)原來的平整 狀態(tài)，如圖1-2所示；現(xiàn)有技術(shù)又由于采用玻璃纖網(wǎng)格布來提高強(qiáng)度，因此，如果當(dāng)這種芯 板在遇火災(zāi)時，由于高溫焚燒，玻璃纖維材料極易產(chǎn)生懸浮物漂浮于空氣中，這種懸浮物被 現(xiàn)場人員吸入肺部而無法排出，危害人的身心健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決背景技術(shù)存在的問題，提供一種具有預(yù)應(yīng)力骨架的、抗壓 強(qiáng)度高的、且燃燒時不會懸浮物的、綠色環(huán)保的一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為該預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板，包括無 機(jī)不燃材料芯板體，其特征在于在芯板體的混和發(fā)泡層中縱向設(shè)有數(shù)層數(shù)根具有繃直繃 緊預(yù)應(yīng)力的纖維線，同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維。所述的一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板，其特征在于纖維線為1000D/2X3高強(qiáng)聚丙
烯纖維線。所述的一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板，短纖維為1499D/192F高強(qiáng)聚丙烯短纖維，其 長度為7-10毫米，截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一。所述制作權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板的方法，其特征在于在 發(fā)泡過程中每塊門芯板體采用單件模具制作，高強(qiáng)聚丙烯纖維線在門芯板體中對稱排列上 下數(shù)層，每層均勻排列數(shù)根1000D/2 X 3纖維線；發(fā)泡前在模具中將1000D/2 X 3高強(qiáng)聚丙烯 纖維線按平行于門芯板長度方向固定在模具兩端，給纖維線施加一定的張緊力，使該纖維 線在張力作用下形成繃直繃緊狀態(tài)，在芯板體內(nèi)構(gòu)成具有繃直繃緊預(yù)應(yīng)力的芯板體骨架； 然后，在模具中注入摻有長度為7-10mm，截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一高強(qiáng)聚丙烯短纖 維的配比混和發(fā)泡漿料，在20°C _30°C的溫度條件下保溫6-12小時。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果1、由于采用將長度為7-10mm的1499D/192F，截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一的
高強(qiáng)聚丙烯短纖維，被均勻亂向摻入發(fā)泡漿料中，具有與基料接觸面大、握裹力強(qiáng)、抱合力 強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，使門芯板體的抗壓強(qiáng)度提高3倍以上；2、又由于采用將1000D高強(qiáng)聚丙烯纖維經(jīng)過雙股初捻，再用3股已經(jīng)初捻好的絲復(fù)捻，形成1000D2X3高強(qiáng)聚丙烯纖維線，此線單根斷裂強(qiáng)度大于402N、斷裂伸長率達(dá)到 18士4%。在芯板體中有規(guī)則排列的纖維線，經(jīng)過預(yù)先繃直繃緊施加預(yù)應(yīng)力形成芯板體骨 架，使門芯板體在成型后有較高的抗折強(qiáng)度，且具有較好的回彈性能，保證防火門芯板體在 極短的時間內(nèi)自然消除因搬運(yùn)、使用過程中而產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象，確保板材整體平整度；3、十根1000D/2X3高強(qiáng)聚丙烯纖維線在發(fā)泡體內(nèi)的植入，使門芯板體在具備防 火、阻燃、質(zhì)輕等基本性能的基礎(chǔ)上，增加抗折、抗彎曲、抗沖擊等綜合性能，門芯板體的強(qiáng) 度提高3倍以上，分別達(dá)到抗折強(qiáng)度大于0. 85MPa/cm2，抗壓強(qiáng)度大于1. 5MPa/cm2 ；
4、聚丙烯纖維線經(jīng)高溫后形成流體或球狀，不會懸浮空中形成危害，綠色環(huán)保且 成本低廉。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)搬運(yùn)后的狀態(tài)圖；圖3為本發(fā)明的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為纖維線的截面圖。圖中1.芯板體，2.混和發(fā)泡層，3.網(wǎng)狀纖維布，4.纖維線，5.短纖維。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明如圖3、圖4所示，門芯板體1主體材料是采用氧化鎂、氯化鎂、膨脹珍珠巖、無機(jī)發(fā) 泡劑、無機(jī)硅粒、抗強(qiáng)劑等無機(jī)不燃材料按現(xiàn)有技術(shù)的配比混和發(fā)泡而成。在發(fā)泡過程中每 塊門芯板體1采用單件模具制作，高強(qiáng)聚丙烯纖維線4在門芯板體1中對稱排列上下兩層， 每層均勻排列5根1000D/2 X 3纖維線4，橫截面如圖4所示。發(fā)泡前在模具中將1000D/2 X 3 高強(qiáng)聚丙烯纖維線4按平行于門芯板長度方向固定在模具兩端，給纖維線4施加一定的張 緊力，使該纖維線4在張力作用下形成繃直繃緊狀態(tài)，在芯板體1內(nèi)構(gòu)成具有繃直繃緊預(yù)應(yīng) 力的芯板體骨架，從而取代現(xiàn)有技術(shù)中自由擺放的網(wǎng)狀纖維布3 ；然后，在模具中注入摻有 長度為7-10mm，截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一的聚丙烯短纖維5配比混和發(fā)泡漿料，在 200C -30°C的溫度條件下保溫6-12小時。最終產(chǎn)品形成在芯板體1的混和發(fā)泡層2中縱向 設(shè)有2層10根具有繃直繃緊預(yù)應(yīng)力的纖維線4，同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維5。纖維線4為1000D/2X3高強(qiáng)聚丙烯纖維線，該線是由纖維經(jīng)過雙股初捻，再用3 根雙股初捻的線復(fù)捻形成的，截面如圖5所示。短纖維5為1499D/192F高強(qiáng)聚丙烯短纖維，截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一，均 在本專利申請公開的范圍之內(nèi)。所述混和發(fā)泡漿料的配比為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不詳細(xì)描述。
權(quán)利要求
一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板，包括無機(jī)不燃材料芯板體(1)，其特征在于在芯板體(1)的混和發(fā)泡層(2)中縱向設(shè)有數(shù)層數(shù)根具有繃直繃緊預(yù)應(yīng)力的纖維線(4)，同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板，其特征在于纖維線(4)為 1000D/2X3高強(qiáng)聚丙烯纖維線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板，其特征在于短纖維(5)為 1499D/192F高強(qiáng)聚丙烯短纖維，其長度為7_10毫米，截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一。
4.一種制作權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板的方法，其特征在于在 發(fā)泡過程中每塊門芯板體(1)采用單件模具制作，高強(qiáng)聚丙烯纖維線(4)在門芯板體中 (1)對稱排列上下數(shù)層，每層均勻排列數(shù)根1000D/2X3纖維線(4)；發(fā)泡前在模具中將 1000D/2X3高強(qiáng)聚丙烯纖維線(4)按平行于門芯板長度方向固定在模具兩端，給纖維線 (4)施加一定的張緊力，使該纖維線(4)在張力作用下形成繃直繃緊狀態(tài)，在芯板體(1)內(nèi) 構(gòu)成具有繃直繃緊預(yù)應(yīng)力的芯板體骨架；然后，在模具中注入摻有長度為7-10mm，截面為 “Y”或“ + ”、“*”字型之一高強(qiáng)聚丙烯短纖維(5)的配比混和發(fā)泡漿料，在20°C -30°C的溫 度條件下保溫6-12小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力無機(jī)防火門芯板。其特點(diǎn)是在芯板體的混和發(fā)泡層中縱向設(shè)有數(shù)層數(shù)根具有預(yù)應(yīng)力繃直繃緊的纖維線，同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維。由于采用截面為“Y”或“+”、“*”字型之一的高強(qiáng)聚丙烯短纖維，被均勻亂向摻入發(fā)泡漿料中，具有與基料接觸面大、握裹力強(qiáng)、抱合力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)；又由于將高強(qiáng)聚丙烯纖維線經(jīng)過預(yù)先繃直繃緊施加預(yù)應(yīng)力形成芯板體骨架，使門芯板體在成型后有較高的抗折、抗彎曲、抗沖擊等綜合性能；兩項(xiàng)創(chuàng)新使門芯板體的強(qiáng)度提高3倍以上，且具有較好的回彈性能，消除了門芯板體在使用過程中而產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象；聚丙烯纖維線經(jīng)高溫后形成流體或球狀，不會懸浮空中形成危害，綠色環(huán)保且成本低廉。
文檔編號E06B5/16GK101818611SQ20101010981
公開日2010年9月1日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者周洪巖, 曹克平, 趙其軍, 趙志華 申請人:江蘇福滿門板業(yè)有限公司