專利名稱：復合木門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合木門。
背景技術：
現有技術中，制作木門先將木門各部件加工成定型組裝件，再將各部件組裝一體成門扇，如，專利號為200820100377. 4，公開號為CN201334838的中國專利申請公開了一種 “單板貼板復合木門”，包括面層和芯層，其中芯層為木工板、指接板或各種復合板，面層為實木面層，由若干塊實木面層拼塊與芯層表面熱壓拼合粘接，各個實木面層拼塊之間通過預加工的斜邊或凸邊拼接成門表面的裝飾線框或圖案。該技術方案中對實木面層拼塊預加工直線或弧線斜邊或凸邊，需要逐個加工，所耗工時長，而且粘貼在芯層的拼接組裝過程中不能保證拼塊之間的花紋毫無錯位、天衣無縫地拼接。
發明內容本實用新型所解決的問題是提供一種結構簡單、節省工時、面層拼塊之間的花紋無錯位的復合木門。本實用新型的復合木門所采用的技術方案是包括中間基層板以及疊加粘貼在中間基層板正面及背面上的面層拼塊，還包括在中間基層板或面層拼塊或中間基層板與面層拼塊的拼縫間由雕刻機加工而成的鏤銑花紋。作為對上述技術方案的進一步改進，所述面層拼塊包括粘貼在中間基層板上的豎梃、上橫頭、下橫頭、橫檔條、豎檔條。作為對上述技術方案的進一步改進，所述所述中間基層板1由N塊木板塊拼接而成，N大于或等于1。作為對上述技術方案的進一步改進，所述鏤銑花紋包括弧形斜邊、凹槽、凸棱。本實用新型的有益效果是由于本實用新型采用了先將面層拼塊疊加粘貼在中間基層板正面及背面，然后由雕刻機加工成鏤銑花紋的技術方案，使得各個面層拼塊不需要逐個加工花紋，由雕刻機一氣呵成，既節省了加工工時，又提高了加工質量，使拼塊之間的花紋無錯位，鏤銑出的花紋造形準確，光滑無毛刺，線型流暢自然。

圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1的A-A截面的第一道加工剖視圖；圖3是圖1的A-A截面的第二道加工剖視圖；圖4是本實用新型中間基層板的立體圖；圖5是本實用新型中間基層板粘貼面層拼塊第一道工序立體圖；圖6是本實用新型中間基層板粘貼面層拼塊第二道工序立體圖；圖7是本實用新型中間基層板粘貼面層拼塊第三道工序立體圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型的復合木門，包括中間基層板1以及疊加粘貼在中間基層板1正面及背面上的面層拼塊2，還包括在中間基層板1或面層拼塊2或中間基層板1與面層拼塊2的拼縫間由雕刻機加工而成的鏤銑花紋3。在本實施例中，如圖4所示，首先按門扇的規格拼出中間基層板1，由N塊木板塊拼接而成，N大于或等于1 ；接著，如圖5、圖6、圖7所示，在中間基層板1粘貼面層拼塊2， 面層拼塊2包括粘貼在中間基層板1上的豎梃21、上橫頭22、下橫頭23、橫檔條對、豎檔條 25,形成復合木門的初胚。復合木門的三層具有相互牽力作用，經久耐用，不變形不開裂。最后將復合木門的初胚放上雕刻機鏤銑出外觀造形，如圖1、圖2所示，雕刻機的第一道工序是在中間基層板1與面層拼塊2的拼縫間，雕刻機的銑刀4先加工面層拼塊2 邊緣的弧形斜邊，并在中間基層板1上鏤銑出一道凹槽，如圖3所示，第二道工序加工中間基層板1的弧形斜邊。在本實施例中，所述鏤銑花紋3包括弧形斜邊、凹槽、凸棱。
權利要求1.一種復合木門，包括中間基層板(1)以及疊加粘貼在中間基層板(1)正面及背面上的面層拼塊O)，其特征在于還包括在中間基層板(1)或面層拼塊( 或中間基層板(1) 與面層拼塊O)的拼縫間由雕刻機加工而成的鏤銑花紋(3)。
2.根據權利要求1所述的復合木門，其特征在于所述面層拼塊( 包括粘貼在中間基層板(1)上的豎梃(21)、上橫頭(22)、下橫頭(23)、橫檔條(M)、豎檔條(25)。
3.根據權利要求1所述的復合木門，其特征在于所述中間基層板(1)由N塊木板塊拼接而成，N大于或等于1。
4.根據權利要求1所述的復合木門，其特征在于所述鏤銑花紋C3)包括弧形斜邊、凹槽、凸棱。
專利摘要本實用新型公開了一種復合木門，包括中間基層板(1)以及疊加粘貼在中間基層板(1)正面及背面上的面層拼塊(2)，還包括在中間基層板(1)或面層拼塊(2)或中間基層板(1)與面層拼塊(2)的拼縫間由雕刻機加工而成的鏤銑花紋(3)。本實用新型結構簡單，省工時，適用于各種建筑的房間使用。
文檔編號E06B3/70GK202100145SQ20112013696
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者陳智雄 申請人:陳智雄